一种酸洗后活性炭的快速脱水装置制造方法及图纸

技术编号:14737161 阅读:53 留言:0更新日期:2017-03-01 10:34
本实用新型专利技术揭示了一种酸洗后活性炭的快速脱水装置,其包括支架、固定在所述支架两端的轴承座、架设在所述轴承座上的容器桶、向所述容器桶中吹入气体的气源装置以及抽走所述容器桶中气体的真空抽滤装置,所述容器桶相对两侧固定设置有与所述轴承座配合转动的转轴,所述支架上设置有驱动所述转轴转动角度的驱动装置。本实用新型专利技术脱水效率高、脱水效果好,且进出料操作方便,通用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活性炭生产
,特别是涉及一种酸洗后活性炭的快速脱水装置
技术介绍
在这高效的社会坏境下,自动化已经得到广泛的应用,尤其在制造行业,自动化程度决定了其产品的质量、多样性、市场的竞争力。在活性炭的生产过程中,需要对活性炭进行水洗或酸洗,但在将活性炭洗过之后需要将活性炭与水分离,然后进入下一个工段进行筛分和包装,此分离过程对于分离的效率要求很高,对于分离装置提出了更高的要求。现有技术中的初步分离装置为沥水吨包,分离速度完全取决于活性炭本身含水量以及沥水效率。此方案中的分离功能控制主要由沥水吨包来实现,整个分离的效率完全取决于沥水效果与时间,另外在大生产过程中满足不了产品的高效生产,生产过程由于生产节拍比较快,造成现有技术不可满足时效性的结果,产品生产率较低。且沥水后采用离心机进行进一步脱水,导致活性炭容易被离心机所破坏影响产品性能,离心机出料不方便,导致效率低。因此,有必要提供一种新的酸洗后活性炭的快速脱水装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种酸洗后活性炭的快速脱水装置,其脱水效率高、脱水效果好,且进出料操作方便,通用性高。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种酸洗后活性炭的快速脱水装置,其包括支架、固定在所述支架两端的轴承座、架设在所述轴承座上的容器桶、向所述容器桶中吹入气体的气源装置以及抽走所述容器桶中气体的真空抽滤装置,所述容器桶相对两侧固定设置有与所述轴承座配合转动的转轴,所述支架上设置有驱动所述转轴转动角度的驱动装置。进一步的,所述容器桶内部设置有与所述气源装置连通的通气管,所述通气管通过第一通口与所述气源装置连通。进一步的,所述通气管上间隔设置有若干排气孔。进一步的,所述通气管下方设置有将所述容器桶分隔成上下两个单元的过滤网。进一步的,所述容器桶位于所述过滤网下部位置设置有与所述真空抽滤装置连通的第二通口。进一步的,所述容器桶最底部设置有排液口。进一步的,所述容器桶顶部设置有顶盖。进一步的,所述转轴端部固定设置有连杆。进一步的,所述驱动装置包括推动所述连杆来回摆动的螺杆以及通过旋转运动驱动所述螺杆进行前后伸缩运动的旋转手柄。与现有技术相比,本技术一种酸洗后活性炭的快速脱水装置的有益效果在于:脱水效率高、脱水效果好,且进出料操作方便,通用性高。具体的,1)利用真空抽滤装置使活性炭与水分离的速度加快,提高产品的生产效率;2)真空抽滤装置由于其可控制容器桶内的气压,代替了原有的吨包沥水后的旋转分离机,提高了活性炭与水分离的可控性;3)通过给容器桶设置驱动装置,使得进出料更加方便;4)增加排液口,一方面将产品在与水分离时速率得到提高,另一方面利用排液口将分离后的水排走,提高了产品的通用性及工作效率,降低生产成本及损耗。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例的出料状态的结构示意图;图中数字表示:100酸洗后活性炭的快速脱水装置;1支架;2轴承座;3容器桶,31顶盖,32第一通口,33第二通口,34排液口,35通气管,351排气孔,36转轴,37过滤网;4连杆;51螺杆,52旋转手柄;6气源装置;7真空抽滤装置。【具体实施方式】实施例:请参照图1、图2,本实施例一种酸洗后活性炭的快速脱水装置100,其包括支架1、固定在支架1两端的轴承座2、架设在轴承座2上的容器桶3。容器桶3相对两侧设置有与轴承座2配合转动的转轴36,转轴31端部固定设置有连杆4,支架1上设置有驱动连杆4转动的驱动装置。本实施例中驱动装置包括推动连杆4来回摆动的螺杆51以及通过旋转运动驱动螺杆51进行前后伸缩的旋转手柄52。通过旋转手柄52的旋转运动,转化为螺杆51的直线运动,通过螺杆51的直线运动,带动连杆4的摆动,连杆4的摆动带着转轴31以及容器桶3一起转动,从而能够将容器桶3翻转一定角度,方便下料。容器桶3包括顶盖31、设置在容器桶3下部的且与容器桶3内部连通的第一通口32、第二通口33以及排液口34。容器桶3内设置有过滤网37,在过滤网37上方设置有通气管35,通气管35一端与第一通口32连通,通气管35上间隔设置有若干排气孔351。第二通口33位于过滤网37的下方。酸洗后活性炭的快速脱水装置100还包括向通气管35内通入气体的气源装置6、与第二通口33连通的且抽出容器桶3内气体的真空抽滤装置7。排液口34主要用于排放容器桶3内的气体。本实施例酸洗后活性炭的快速脱水装置100的工作原理为:1)将酸洗后的活性炭从容器桶3上方放入容器桶3内,再盖上顶盖31;2)在倒入活性炭过程中,气源装置6启动,不断的向通气管35内通入气体,使得活性炭不断处于翻滚运动状态,有利于活性炭表面的水尽快沥干;3)吹气一定时间后,气源装置6停止工作,真空抽滤装置7启动,对容器桶3内进行真空抽压处理,使得活性炭内的水分分离出来;4)通过真空抽滤装置7进行真空抽滤后,此时,活性炭内的水分约是原来的30%~40%,更有利于下一步的充分干燥,在此过程中,水分透过过滤网37进入到容器桶3的底部,而活性炭被过滤网37拦截,留滞在过滤网37上;5)将容器桶3与气源装置6和真空抽滤装置7的连接管拔出,后通过驱动装置将容器桶3旋转,使得容器桶3倾斜,将活性炭从容器桶3中下料。本实施例酸洗后活性炭的快速脱水装置100的有益效果在于:脱水效率高、脱水效果好,且进出料操作方便,通用性高。具体的,1)利用真空抽滤装置使活性炭与水分离的速度加快,提高产品的生产效率;2)真空抽滤装置由于其可控制容器桶内的气压,代替了原有的吨包沥水后的旋转分离机,提高了活性炭与水分离的可控性;3)通过给容器桶设置驱动装置,使得进出料更加方便;4)增加排液口,一方面将产品在与水分离时速率得到提高,另一方面利用排液口将分离后的水排走,提高了产品的通用性及工作效率,降低生产成本及损耗。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种酸洗后活性炭的快速脱水装置

【技术保护点】
一种酸洗后活性炭的快速脱水装置,其特征在于:其包括支架、固定在所述支架两端的轴承座、架设在所述轴承座上的容器桶、向所述容器桶中吹入气体的气源装置以及抽走所述容器桶中气体的真空抽滤装置,所述容器桶相对两侧固定设置有与所述轴承座配合转动的转轴,所述支架上设置有驱动所述转轴转动角度的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种酸洗后活性炭的快速脱水装置,其特征在于:其包括支架、固定在所述支架两端的轴承座、架设在所述轴承座上的容器桶、向所述容器桶中吹入气体的气源装置以及抽走所述容器桶中气体的真空抽滤装置,所述容器桶相对两侧固定设置有与所述轴承座配合转动的转轴,所述支架上设置有驱动所述转轴转动角度的驱动装置。2.如权利要求1所述的酸洗后活性炭的快速脱水装置,其特征在于:所述容器桶内部设置有与所述气源装置连通的通气管,所述通气管通过第一通口与所述气源装置连通。3.如权利要求2所述的酸洗后活性炭的快速脱水装置,其特征在于:所述通气管上间隔设置有若干排气孔。4.如权利要求2所述的酸洗后活性炭的快速脱水装置,其特征在于:所述通气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪炳房雷
申请(专利权)人:江苏浦士达环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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