焊接缓压装置用的升降装置制造方法及图纸

针对现有技术中升降装置不能满足焊接缓压装置对升降平稳性和定位准确性的要求的不足，提供一种升降平稳、定位准确的焊接缓压装置用的升降装置，本焊接缓压装置用的升降装置包括主座体、驱动动力装置、导向装置和缓冲限位装置，当驱动动力装置的输出端往复移动时由导向装置进行导向，由缓冲限位装置限定输出端的下降行程，采用本实用新型专利技术结构的升降装置，由于采用滑轨滑块装置对升降动作进行导向的同时由缓冲限位装置对升降装置下降的行程进行限位，因此不仅升降平稳且下降的位置准确，可大大减少对焊带和电池组件的冲击。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接缓压装置用的升降装置。
技术介绍
太阳能光伏板组件是一种暴露在阳光下便会集热，将光能转换为直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池片组成。在生产太阳能光伏组件自动化不断提升的当下，对焊带和电池片自动焊接质量要求越来越高，不仅要将焊带和电池片均匀可靠的焊接在一起且不能压碎电池片。特别是焊带和电池片焊接的过程中，由于焊带主体为铜材质，薄而窄，非常软，电池片主体为硅材质，薄而易碎，但为了保证焊接的可靠性又不得不施加一定的压力，如果不施加一定的压力就会导致较高的虚焊率，而施加的压力过大或不稳定就会导致电池片的碎片率提高，从而导致了大量的不良品或者报废品出现，报废品和不良品的出现，一方面增加了材料的成本，另一方面增加了大量的人力成本。为此，我单位开发出了焊接缓压装置，该焊接缓压装置的压刀需要升降装置进行驱动，便于压刀压在焊带上方或脱离焊带。为防止在压刀压到焊带上时压力过猛或过大或向下行程太长压碎电池组件或使焊带变形，升降装置的升降需平稳且下降高度精准，而目前现有技术中没有一种结构能满足本焊接缓压装置的压刀对于升降装置的需求。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有技术中升降装置不能满足焊接缓压装置对升降平稳性和定位准确性的要求，提供一种升降平稳、定位准确的升降装置。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种焊接缓压装置用的升降装置，包括主座体、驱动动力装置、导向装置和缓冲限位装置，当驱动动力装置的输出端往复移动时由导向装置进行导向，由缓冲限位装置限定输出端的下降行程。进一步的，导向装置为滑轨滑块导向装置，滑轨设置在主座体上。进一步的，驱动动力装置为气缸，气缸活塞杆为输出端。进一步的，缓冲限位装置由调整螺栓、锁紧螺母、缓冲限位柱组成，调整螺栓的下端通过支撑与主座体螺纹连接，缓冲限位柱设置在调整螺栓的螺母的上方。进一步的，调整螺栓的螺母上方设置有杆件，缓冲限位柱套设在杆件外。进一步的，缓冲限位柱固定设置在螺母的上方。进一步的，调整螺栓的螺母上方设置有螺纹杆，缓冲限位柱与螺纹杆螺纹连接。采用本技术结构的升降装置，由于采用滑轨滑块装置对升降动作进行导向的同时由缓冲限位装置对升降装置下降的行程进行限位，因此不仅升降平稳且下降的位置准确，可大大减少对焊带和电池组件的冲击。附图说明图1是本技术提供的焊接缓压装置用的升降装置的实施例主视图的结构示意图；图2是本技术提供的焊接缓压装置用的升降装置的实施例侧视图的结构示意图；图3是设置有本技术提供的升降装置的焊接缓压装置的实施例立体结构示意图。附图标记说明100-主座体；110-固定板；200-驱动动力装置；300-导向装置；310-滑轨；320-滑块；400-缓冲限位装置；410-调整螺栓；420-锁紧螺母；430-缓冲限位柱；440-支撑；450-螺母；500-焊接缓压装置；510-压刀座组件；511-压刀；512-压刀座。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步地描述：如图1至图3所示的本技术结构的焊压缓冲装置用的升降装置包括驱动动力装置200、导向装置300和缓冲限位装置400，驱动动力装置200可以是气缸也可以是液压缸或丝杆传动装置，也可以是手动驱动装置，比如手轮驱动或者纯手动驱动，导向装置300可以是滑轨滑块导向装置300也可以是直线轴承导向装置300，本技术实施例中采用滑轨滑块导向装置300，滑轨310设置在主座体100上，由滑块320连接焊接缓压装置500的压刀511，在本技术中，采用气缸作为驱动动力装置200，由气缸的活塞杆连接焊接缓压装置500的压刀511。如图3所示，主座体100上还设置有一固定板110，气缸102固定设置在固定板110上，固定板110固定在主座体100上对气缸102起到支撑的作用，气缸102的活塞杆与压刀511连接，通过气缸102驱动压刀511上下移动。缓冲限位装置400可以是光电传感器，由光电开关对压刀座组件510的下降高度进行限定，也可以采用机械结构，如可以采用如下机械结构，它包括调整螺栓410、锁紧螺母420及缓冲限位柱430，调整螺栓410的下端通过支撑440与主座体100螺纹连接、下端设置缓冲限位柱430，缓冲限位柱430设置在调整螺栓410的螺母450的上方，缓冲限位柱430与调整螺栓410可以是分体设置也可以一体设置，缓冲限位柱430与调整螺栓410可以固定连接、套设连接、也可以螺纹连接，也就是缓冲限位柱430可以是轴套也可以是内螺纹套或者柱体，它的材质为尼龙、橡胶、塑料等具有弹性的材质，能对压刀座512进行缓冲，由缓冲限位柱430的顶部对压刀座512进行支撑。使用时通过调整螺栓410的高度调整缓冲限位柱430的高度，从而精确调整压刀511的高度，当压刀511座组件下落时缓冲限位柱430对压刀511起到一定的缓冲作用，防止压刀座组件510下降时产生振动，以免影响焊接质量。调整螺栓410调整完毕后由锁紧螺母420锁紧，防止工作过程中调整螺栓410的位置发生变动。采用本技术结构的焊接缓压装置升降装置，当焊接时，由气缸102带压刀511向下运动，可通过调整缓冲限位柱430的高度对压刀511的高度进行精确限位并对压刀511与焊带的接触起到缓冲作用，防止对电池片造成不必要的损害，同时设置限位装置还可避免焊带和电池片厚度尺寸误差的影响，很好地避免由于压刀511继续向下运动而使焊带302变形或者电池片301破碎；再者，由于缓冲限位柱430的高度可调，这样就可根据不同高度的电池片或者焊带来调节缓冲限位柱430的高度，从而使焊接缓压装置500能适合不同高度的电池片和焊带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接缓压装置用的升降装置，其特征在于，包括主座体（100）、驱动动力装置（200）、导向装置（300）和缓冲限位装置（400），当驱动动力装置（200）的输出端往复移动时由导向装置（300）进行导向，由缓冲限位装置（400）限定输出端的下降行程。

【技术特征摘要】
1.焊接缓压装置用的升降装置，其特征在于，包括主座体（100）、驱动动力装置（200）、导向装置（300）和缓冲限位装置（400），当驱动动力装置（200）的输出端往复移动时由导向装置（300）进行导向，由缓冲限位装置（400）限定输出端的下降行程。2.如权利要求1所述的焊接缓压装置用的升降装置，其特征在于，所述导向装置（300）为滑轨滑块导向装置（300），滑轨（310）设置在主座体（100）上。3.如权利要求1所述的焊接缓压装置用的升降装置，其特征在于，所述驱动动力装置（200）为气缸，气缸活塞杆为输出端。4.如权利要求1所述的焊接缓压装置用的升降装置，其特征在于，所述缓冲限位装置（400）由...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠，
申请(专利权)人：博硕皓泽自动化设备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32