脱硫除尘一体化梯度孔陶瓷过滤元件的制备方法技术

本发明专利技术提供一种脱硫除尘一体化梯度孔陶瓷过滤元件的制备方法，包括配料、坯体成型和烧结，其特征在于：梯度孔陶瓷过滤元件分内外两层，内层粉料的组成是粒度为８０～１５０μｍ的ＳｉＣ、高温结合剂、成型结合剂、增孔剂和水，外层粉料是在内层组分的基础上，另添加脱硫剂，且外层ＳｉＣ颗粒粒度小于内层ＳｉＣ颗粒粒度２０～７０μｍ，成型时，先将过筛后内层粉料装入模具中，等静压成型，其成型压力为１００～２００ＭＰａ，再装入外层粉料，等静压成型，其成型压力为１３０～２５０ＭＰａ，制备出坯体，将坯体室温干燥后放入高温炉，升温至１１５０～１２５０℃，保温１～３ｈ，即制得脱硫除尘一体化梯度孔陶瓷过滤元件。本发明专利技术采用等静压成型技术，工艺简单，成品率高，生产周期短，成本低，孔径可控，性能优良。

Preparation method of desulfurization and dust removing integrated gradient pore ceramic filter element

The invention provides a preparation method of dust removal and desulfurization of gradient porous ceramic filter element, including batching, moulding and sintering, which is characterized in that the gradient porous ceramic filter element divided into two layers, the inner layer is composed of powder particle size is 80 ~ 150 m SiC, high temperature binder, binder, molding pore forming agent and water, the outer layer of powder is based on inner components, adding desulfurizer, and the particle size is less than the outer SiC inner SiC particle size of 20 ~ 70 m, molding, first sieving inner powder into the mold, isostatic pressing, the pressure is 100 to 200MPa, and then into the outer layer of powder, isostatic pressing, the forming pressure is 130 ~ 250MPa, prepared by the body, the body temperature after drying at high temperature, l When the temperature is up to 1150~1250 DEG C and the temperature is kept from 1 to 3h, the ceramic filter element with the gradient pore of desulfurization and dust removal is prepared. The invention adopts isostatic pressing forming technology, has the advantages of simple process, high finished product rate, short production cycle, low cost, controllable pore size and good performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种，属于多孔陶瓷的制备

技术介绍
多孔陶瓷是一种气孔功能陶瓷，其中含有大量开口贯通气孔，因而具有巨大的气孔率、气孔表面积及可调节的气孔形状、气孔三维空间的分布、连通等特点。因而利用多孔陶瓷除去颗粒杂质及有害有毒物质的方法应用范围愈来愈广泛。我国在该领域起步较晚，对于多孔陶瓷的制备工艺及应用可以说仅处于试制或试用阶段，只有由陶瓷过滤芯组成的生活饮用水净化器投入批量生产，还没有用于IGCC电厂的热煤气的净化。高温煤气净化主要包括脱硫和除尘两部分，按照常规的净化工艺，脱硫和除尘是独立的单元操作，须分别经各自独立的装置过滤器和脱硫反应器完成。目前已有关于制作多孔陶瓷的技术报道，如1、专利号为03112045.8的“梯度孔陶瓷过滤元件的制备方法”采用等静压法制备出梯度孔陶瓷过滤元件，具有高温除尘作用，缺点是其陶瓷过滤元件不具有脱硫作用，而且为了便于模具层脱出，所采用的骨料，必须在溶胶中充分混合，然后喷雾造粒，提高骨料的流动性，使制备工艺复杂；2、专利号为200410023972.9的“热气体净化用高温陶瓷过滤元件及其制备方法”缺点是陶瓷过滤元件不具有脱硫作用；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫除尘一体化梯度孔陶瓷过滤元件的制备方法，包括配料、坯体成型和烧结，其特征在于：梯度孔陶瓷过滤元件分内外两层，内层的组成是粒度为８０～１５０μｍ的ＳｉＣ、高温结合剂、成型结合剂和增孔剂，其重量比为：７０～８０∶５～１０∶２～５∶１０～２０，外加上述总重量的１～６％的水混合制得内层粉料，外层粉料是在内层组分的基础上，另添加内层总重量的１０～２０％的脱硫剂，且外层ＳｉＣ颗粒粒度小于内层ＳｉＣ颗粒粒度２０～７０μｍ，成型时，先将配比好的内、外层粉料分别在混料机中搅拌均匀后过筛，再将内层粉料装入模具中，等静压成型，其成型压力为１００～２００ＭＰａ，卸压取出模具，打开模具顶盖，装入外层粉料，等静压...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏春城，田贵山，唐竹兴，孟凡涛，许珂敬，牛俊粉，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]