水印辊接水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了水印辊接水槽，包括槽体和水辊，水辊设于槽体上，槽体内设有过滤装置，过滤装置包括隔板和过滤网，过滤网设于隔板内，隔板上均匀分布有通孔，槽体的两侧均设有定位槽，隔板的两端均设有卡位凸起，卡位凸起与定位槽相对应，隔板将槽体分隔成两个水洗区，水洗区内设有搅动机构，槽体的两侧均设有漏水孔，漏水孔上连接有散水沟，散水沟上连接有蓄水盒。本实用新型专利技术具有结构简单，连接灵活，实用性强，可对废水进行初步过滤，方便回收处理的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸
，尤其涉及水印辊接水槽。
技术介绍
造纸业是一个与国民经济和社会文化产业息息相关的行业，在发达国家是国民经济十大支柱性产业之一，而目前我国造纸行业正面临着文化、信息、产业飞速发展和消费结构升级所带来的巨大需求，行业发展步入快速增长期，纸业也已成为我国经济发展的一个热门行业。水印辊又称饰面辊，是一个轻型的包复铜网空心辊筒，在纸机上的应用已有较长的历史。水印辊的作用类似一个杆面仗把湿纸副厚扶匀，使成纸匀度提高，纸面光滑。水印辊对提高纸张的物理性能、表面性能、适印性能均有明显的效果，尤其是改善纸张匀度，增强表面细腻有显著效果，并可以降低打浆度，节约能源消耗，提高成纸成品率。国外已经把在造纸机上配装水印辊视为提高纸张质量的重要手段之一。目前，水印辊的接水槽用于承接纸张经水印辊的扶匀作用后多余的废水，防止废水污染工作环境，但是在使用过程中存在以下缺陷：1、收集到的废水中存在各种杂质及有机物，无法使用；2、回收接水槽内的水需借助其他设备，例如水泵抽取，则费用高，或是借用大勺子，人工成本高，实用性大大降低。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供水印辊接水槽，具有结构简单，连接灵活，实用性强，可对废水进行初步过滤，方便回收处理的优点。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：水印辊接水槽，包括槽体和水辊，水辊设于槽体上，其特征在于：槽体内设有过滤装置，过滤装置包括隔板和过滤网，过滤网设于隔板内，隔板上均匀分布有通孔，槽体的两侧均设有定位槽，隔板的两端均设有卡位凸起，卡位凸起与定位槽相对应，隔板将槽体分隔成两个水洗区，水洗区内设有搅动机构，槽体的两侧均设有漏水孔，漏水孔上连接有散水沟，散水沟上连接有蓄水盒；该接水槽具有结构简单，连接灵活，实用性强，可对废水进行初步过滤，方便回收处理的优点。进一步，搅动机构包括电机、驱动杆和叶轮，叶轮均匀分布在驱动杆上，电机连接驱动杆，电机设于槽体的一侧，电机带动驱动杆转动，叶轮跟着驱动杆转动，对槽体内的水进行搅动，不断改变水的流速和方向，使得水体运动，多次与隔板内的过滤网发生碰撞，增大了接触面积，从而提高过滤网的吸附效率。进一步，隔板上设有置物槽，过滤网设于置物槽内，过滤网与隔板采用可拆卸的连接方式，拆装方便，可重复清洗使用，提高了利用率，节省成本。进一步，过滤网为活性炭过滤网，活性炭过滤网具有吸附效率高，除臭、除异味的特点，能吸附落入槽体内水中的大颗粒物质及有机物，净化水体，便于水的回收利用，且活性炭过滤网更换成本低。进一步，槽体内设有导流板，导流板包括两块斜板，两块斜板为一体结构，所述斜板之间的夹角大于90度，斜板与漏水孔相连通，湿纸经水辊扶匀作用后，多余的水下落至槽体底部，顺势沿着斜板流向漏水孔，由两侧的蓄水盒收集。进一步，水辊上设有保护罩，保护罩的设置起到保护水辊的作用，防止空气中的灰尘、杂质侵蚀水辊，延长水辊的使用寿命，且能阻挡水辊转动时产生的噪音，结构简单，实用性强。进一步，散水沟上设有导流斜面，导流斜面的设置方便槽体内的水顺势下流到蓄水盒内，提高汇水效率。进一步，槽体呈梯形台状，湿纸经水辊扶匀作用后，多余的水顺着槽体的内壁下流至底部，先经漏水孔通过散水沟汇集到蓄水盒内，进行统一回收再次使用。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：湿纸绕在水辊上，运动的水辊对湿纸施加扶匀作用，多余的水落入到槽体内，电机带动驱动杆转动，叶轮跟着驱动杆转动，对槽体内的水进行搅动，不断改变水的流速和方向，使得水体运动，多次与隔板内的过滤网发生碰撞，利用过滤网吸附水中的大颗粒物质及有机物，净化后的水体顺着导流板向两侧的漏水孔流去，经散水沟汇集到蓄水盒内，进行统一回收再次使用，提高了废水的使用率；搅动机构的搅动作用增大了水体与过滤网的接触面积，从而提高过滤网的吸附效率；过滤网与隔板采用可拆卸的连接方式，拆装方便，可重复清洗使用，提高了利用率，节省成本；散水沟搁置在蓄水盒上，连接方式灵活，操作性低，使用方便；本技术具有结构简单，连接灵活，实用性强，可对废水进行初步过滤，方便回收处理的优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术水印辊接水槽的结构示意图；图2为本技术中槽体和过滤装置连接的结构示意图；图3为本技术中隔板和过滤网连接的结构示意图；图4为本技术中搅动机构的结构示意图；图5为本技术中散水沟的结构示意图；图6为本技术中导流板的结构示意图。图中：1-槽体；2-水辊；3-驱动机；4-保护罩；5-过滤装置；6-隔板；7-过滤网；8-置物槽；9-通孔；10-定位槽；11-卡位凸起；12-水洗区；13-搅动机构；14-电机；15-驱动杆；16-叶轮；17-漏水孔；18-散水沟；19-蓄水盒；20-导流斜面；21-导流板；22-斜板。具体实施方式如图1至图6所示，为本技术水印辊接水槽，包括槽体1和水辊2，槽体1呈梯形台状，湿纸经水辊2扶匀作用后，多余的水顺着槽体1的内壁下流至底部。槽体1上设有驱动机3，水辊2设于槽体1上，驱动机3带动水辊2转动。水辊2上设有保护罩4，保护罩4的设置起到保护水辊2的作用，防止空气中的灰尘、杂质侵蚀水辊2，延长水辊2的使用寿命，且能阻挡水辊2转动时产生的噪音，结构简单，实用性强。槽体1内设有过滤装置5，过滤装置5包括隔板6和过滤网7，隔板6上设有置物槽8，过滤网7设于置物槽8内，过滤网7与隔板6采用可拆卸的连接方式，拆装方便，可重复清洗使用，提高了利用率，节省成本。过滤网7为活性炭过滤网，活性炭过滤网具有吸附效率高，除臭、除异味的特点，能吸附落入槽体1内水中的大颗粒物质及有机物，净化水体，便于水的回收利用，且活性炭过滤网更换成本低。隔板6上均匀分布有通孔9，水经通孔9穿梭于过滤网7中。槽体1的两侧均设有定位槽10，隔板6的两端均设有卡位凸起11，卡位凸起11与定位槽10相对应，隔板6将槽体1分隔成两个水洗区12，水洗区12内设有搅动机构13，搅动机构13包括电机14、驱动杆15和叶轮16，叶轮16均匀分布在驱动杆15上，电机14连接驱动杆15，电机14设于槽体1的一侧，电机14带动驱动杆15转动，叶轮16跟着驱动杆15转动，对槽体1内的水进行搅动，不断改变水的流速和方向，使得水体运动，多次与隔板6内的过滤网7发生碰撞，增大了接触面积，从而提高过滤网7的吸附效率。槽体1的两侧均设有漏水孔17，漏水孔17上连接有散水沟18，散水沟18上连接有蓄水盒19，蓄水盒19用于收集废水。散水沟18上设有导流斜面20，导流斜面20的设置方便槽体1内的水顺势下流到蓄水盒19内，提高汇水效率。槽体1内设有导流板21，导流板21包括两块斜板22，两块斜板22为一体结构，所述斜板22之间的夹角大于90度，斜板22与漏水孔17相连通，湿纸经水辊2扶匀作用后，多余的水下落至槽体1底部，顺势沿着斜板22流向漏水孔17，由两侧的蓄水盒19收集。湿纸绕在水辊2上，运动的水辊2对湿纸施加扶匀作用，多余的水落入到槽体1内，电机14带动驱动杆15转动，叶轮16跟着驱动杆15转动，对槽体1内的水进行搅动，不断改变水的流速和方向，使得水体运动，多次与隔板6内的过滤网7发生碰撞，本文档来自技高网...

【技术保护点】
水印辊接水槽，包括槽体和水辊，所述水辊设于所述槽体上，其特征在于：所述槽体内设有过滤装置，所述过滤装置包括隔板和过滤网，所述过滤网设于所述隔板内，所述隔板上均匀分布有通孔，所述槽体的两侧均设有定位槽，所述隔板的两端均设有卡位凸起，所述卡位凸起与所述定位槽相对应，所述隔板将所述槽体分隔成两个水洗区，所述水洗区内设有搅动机构，所述槽体的两侧均设有漏水孔，所述漏水孔上连接有散水沟，所述散水沟上连接有蓄水盒。

【技术特征摘要】
1.水印辊接水槽，包括槽体和水辊，所述水辊设于所述槽体上，其特征在于：所述槽体内设有过滤装置，所述过滤装置包括隔板和过滤网，所述过滤网设于所述隔板内，所述隔板上均匀分布有通孔，所述槽体的两侧均设有定位槽，所述隔板的两端均设有卡位凸起，所述卡位凸起与所述定位槽相对应，所述隔板将所述槽体分隔成两个水洗区，所述水洗区内设有搅动机构，所述槽体的两侧均设有漏水孔，所述漏水孔上连接有散水沟，所述散水沟上连接有蓄水盒。2.根据权利要求1所述的水印辊接水槽，其特征在于：所述搅动机构包括电机、驱动杆和叶轮，所述叶轮均匀分布在所述驱动杆上，所述电机连接所述驱动杆，所述电机设于所述槽体的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏良，骆志荣，郑国荣，郑良双，
申请(专利权)人：浙江夏王纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33