熔断器熔体及使用该熔体的熔断器制造技术

一种熔断器熔体，包括若干个熔体本体，所述熔体本体由厚度为0.21mm的银板制成，所述银板包括一茎体和两处焊接部，且两处焊接部分别位于茎体的两侧，所述茎体和焊接部一体成型，所述茎体设置为20条，且所有茎体的长度均为0.85mm、宽度均为0.47mm~0.49mm。实验证明在设有20条宽度0.47~0.49mm，厚度0.21mm的银制茎体时，是较为理想的额定电压为500V，额定电流为400A的熔断器熔体。当通过过载或者短路电流时，熔体熔断保护电路。本实用新型专利技术公开了一种安全性能好，熔断速度快，且冲压后产生的毛刺容易处理的熔断器熔体，还公开了使用该熔体的熔断器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路保护
，特别涉及一种熔断器熔体及使用该熔体的熔断器。
技术介绍
熔断器是指当电流导通时，其熔片产生热量使熔片从熔化至熔断的电器元件，是保护电路中压降的一种电器元件。熔断器作为保障电路安全运行的一种电器元件，广泛应用于配电系统和控制系统。熔断器熔体是控制熔断特性的关键元件，熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。现有的熔断器熔体通流能力弱，熔断反应慢，不利于快速灵敏的对电路进行保护。授权公告号为CN204632707U的技术为一种熔断器熔体，它提供了一种在导电体上开圆孔的熔体。但是导电体上开圆孔的熔体由于电阻最大处只有一个点，所以导致熔断效率低。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提供一种额定参数稳定、熔断速度快的熔断器熔体。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熔断器熔体，包括若干个熔体本体，所述熔体本体由厚度为0.21mm的银板制成，所述银板包括一茎体和两处焊接部，且两处焊接部分别位于茎体的两侧，所述茎体和焊接部一体成型，所述茎体设置为20条，且所有茎体的长度均为0.85mm、宽度均为0.47mm～0.49mm。通过上述技术方案，实验证明在设有20条宽度0.47～0.49mm，厚度0.21mm的银制茎体时，是较为理想的额定电压为500V，额定电流为400A的熔断器熔体。茎体0.85mm的长度使得熔体在通过过载或短路电流时可以迅速熔断。进一步设置为：单个熔体本体上的茎体不超过4个，不少2个。通过上述技术方案，单个熔体本体的宽度不会过长导致增大熔断器的体积，也不会由于茎体过少导致熔体本体容易在安装过程中损坏。进一步设置为：所述熔体本体设置为5个，每个熔体本体上的茎体数量为4个。通过上述技术方案，在上述允许的单个熔体本体的茎体数量范围，数量尽可能多，这样单个熔体本体的强度好，而且减少了熔体本体的总数量，在安装时更加方便。进一步设置为：所述茎体和焊接部之间设有过渡部。通过上述技术方案，当熔体本体为冲压成型时，设有弧形过渡部可以使得过渡部的毛刺更容易处理。进一步设置为：所述熔体本体一条直线上的茎体形成一处熔断处，所述熔体本体设有多处熔断处。通过上述技术方案，当一处熔断处的茎体由于意外情况没有熔断时，另外的熔断处也会熔断保护电路。进一步设置为：所述焊接部设有两条平行且背对茎体侧破边的长孔。通过上述技术方案，可以使得焊接部需要错开折弯时可以沿着破边将焊接部分为三段折弯。本技术的另一个目的是提供一种安装上述熔体的熔断器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种400A熔断器，包括熔管，所述熔管两侧设有触刀，还包括熔断器熔体。通过上述技术方案，用熔管来安装保护熔体，用触刀来抵接熔体，制成可以安装到电路中去的熔断器。进一步设置为：所述触刀和熔管之间设有垫片。通过上述技术方案，垫片的自回使得触刀和熔管之间密封。进一步设置为：所述5个熔体本体在熔管内围绕轴心均布且两侧边与熔管相贴合。通过上述技术方案，熔体本体均匀贴在熔管内壁上使得安装时不需要去将熔体架空安装，安装更方便。进一步设置为：所述熔管和熔体本体之间设有填料。通过上述技术方案，使得熔体熔化后直接被填料灭弧，不会损坏熔管，当熔断器横放时，不会出现上面熔化的熔体滴到下面的熔体熔断处导致电路再次通路的情况。综上所述，本技术的有益效果为熔体额定参数稳定、熔断速度快，冲压熔体后产生的毛刺易于处理，设有多处熔断处保护电路。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是实施例用于熔断器的结构示意图；图4是图3中B-B处的剖视图。附图标记：1、熔体本体；2、银板；3、熔断处；4、茎体；5、过渡部；6、长孔；7、焊接部；8、熔管；9、触刀；10、填料；11、垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示，一种熔断器熔体，熔体本体1是厚度为0.21mm的银板2制成，银板2通过冲压形成焊接部7和茎体4，茎体4的长度a均为0.85mm，宽度b均为0.47mm～0.49mm。当茎体4宽度为0.49mm，厚度为0.21mm，数量为20条时，是较为理想的额定电压500V，额定电流为400A的熔断器熔体，0.85mm的长度可以使茎体4迅速熔断。20条茎体4分布在5个熔体本体1上，每个熔体本体1上设有4条茎体4。1个熔体本体1上的4条茎体4组成一处熔断处3，每个熔体本体1各设有三处熔断处3，可以使即使某一处熔断处3因为意外没有熔断，另外两处熔断处3也可以熔断保护电路。银板2的两侧边的三等分处设有两条平行且单侧破边的长孔6，当银板2两侧需要折弯时，可以将银板2通过破边长孔6分成三段。茎体4和焊接部7连接处设有过渡部5，可以在熔体本体1冲压成型后产生的毛刺更容易处理。如图3和图4所示，一种400A熔断器，包括熔管8，熔管8两侧设有用于接触熔体的触刀9。熔管8的内部设有5个熔体本体1在熔管8内围绕着轴心均布。5个熔体本体1共计20条茎体4，达到了额定电压500V，额定电流为400A的要求。在熔体本体1放入熔管8后往熔管8内部填充填料10固定熔体本体1。同时填料10使熔管8中的熔体本体1在熔化后直接灭弧，不会损坏熔管8，也不会出现熔断器横放时上方熔化的茎体4滴到下方的熔断处3导致电路再次通路的情况。触刀9和熔管8之间设有垫片11，通过压紧后垫片11的回弹可以使得触刀9和熔管8密封。主要试验仪器设备清单名称型号编号数据采集系统CRONOS-PL38308CA07A温湿度记录仪ZDR-F208421CB09A点子秒表ST4610-28088CB07B扭矩起子RTD500CN8086DB07B兆欧表ZC25B-38012CB93B检测报告从试验数据可知，本技术所述的熔体能满足600A的分断能力，能适用于新能源汽车。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器熔体，包括若干个熔体本体（1），所述熔体本体（1）由厚度为0.21mm的银板（2）制成，所述银板（2）包括一茎体（4）和两处焊接部（7），且两处焊接部（7）分别位于茎体（4）的两侧，所述茎体（4）和焊接部（7）一体成型，其特征是：所述茎体（4）设置为20条，且所有茎体（4）的长度均为0.85mm、宽度均为0.47mm~0.49mm。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器熔体，包括若干个熔体本体（1），所述熔体本体（1）由厚度为0.21mm的银板（2）制成，所述银板（2）包括一茎体（4）和两处焊接部（7），且两处焊接部（7）分别位于茎体（4）的两侧，所述茎体（4）和焊接部（7）一体成型，其特征是：所述茎体（4）设置为20条，且所有茎体（4）的长度均为0.85mm、宽度均为0.47mm~0.49mm。2.根据权利要求1所述的熔断器熔体，其特征是：单个熔体本体（1）上的茎体（4）不超过4个，不少2个。3.根据权利要求2所述的熔断器熔体，其特征是：所述熔体本体（1）设置为5个，每个熔体本体（1）上的茎体（4）数量为4个。4.根据权利要求1所述的熔断器熔体，其特征是：所述茎体（4）和焊接部（7）之间设有过渡部（5）。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥煦，
申请(专利权)人：浙江银河熔断器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33