一种应用于布匹加工的静电消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于布匹加工的静电消除装置，包括机架、输送机构和静电消除机构，输送机构和静电消除机构设置于机架上，静电消除机构位于输送机构的上方，静电消除机构包括驱动组件、横梁和静电消除仪，驱动组件设置于机架上，驱动组件连接横梁，横梁上设有静电消除仪。该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、静电除尘效果好、减少了毛絮，提高工作效率及布匹品质。通过输送机构带动布匹运动，通过驱动组件带动静电消除仪运动，快速消除布匹上的静电，并带走了布匹表面的毛絮，不但提高了布匹加工的工作效率，而且提高了布匹品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于布匹加工的静电消除装置。
技术介绍
目前市场中拉布机在传输服装布匹的工作过程中，面料因为摩擦会产生静电，导致布匹不能够自行滑动，吸附于拉布机的滚筒及机架上，需要采用人工方式去展开面料，导致传输速度慢，机器运转困难，影响了工作效率，并且也会留下安全隐患，不利于自动化的加工生产。除此之外，其次毛絮灰尘因静电极其容易吸附到布上，并且毛絮吹不掉，影响布面品质；最后，静电容易将布的幅宽拉小。因此，在加工生产中急需要一种结构简单、安装方便、操作可靠的用于拉布机的静电消除装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于布匹加工的静电消除装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、静电除尘效果好、减少了毛絮，提高工作效率及布匹品质。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种应用于布匹加工的静电消除装置，包括机架、输送机构和静电消除机构，输送机构和静电消除机构设置于机架上，静电消除机构位于输送机构的上方，静电消除机构包括驱动组件、横梁和静电消除仪，驱动组件设置于机架上，驱动组件连接横梁，横梁上设有静电消除仪。通过输送机构带动布匹运动，通过驱动组件带动静电消除仪运动，快速消除布匹上的静电，并带走了布匹表面的毛絮，不但提高了布匹加工的工作效率，而且提高了布匹品质。进一步，机架包括固定底板、支撑柱和安装架，支撑柱的上端连接安装架，支撑柱的下端连接固定底板。支撑柱设置有四根，安装架在机架的两侧各设置一个，提高整个装置的运动稳定性和牢固性。进一步，输送机构包括输送轴和输送轮，输送轴设置于安装架上，输送轴连接有输送电机，输送轮设置于输送轴上。通过输送电机(图中未画出)带动输送轴运动，在输送轮的带动下布匹向前运动，使静电消除完成的布匹可以顺利向前运动，静电消除仪可以继续进行静电消除工作，从而使整个工作可以平稳有序地进行。进一步，驱动组件包括驱动电机、联轴器和导轨，驱动电机连接联轴器，联轴器连接有传动丝杆，传动丝杆安装于导轨上，导轨固定安装于安装架上，传动丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母连接有安装板，安装板连接横梁。驱动组件安装有两副，分别安装于机架的两侧，通过驱动电机带动传动丝杆作旋转运动，在丝杆螺母的作用下，将传动丝杆的回转运动转化为直线运动，使横梁可以在两个导轨之间作直线方向上的滑动，由静电消除仪快速完成静电消除工作，运动稳定、静电除尘效果好，工作效率高。进一步，横梁的两侧设有固定肋板，固定肋板连接安装板。通过设置固定肋板，提高整个装置的强度和刚度，使横梁的运动可以安全平稳地进行。进一步，安装架上设有传感器组件，传感器组件包括传感器支架、光电传感器和传感器挡片，传感器支架安装于安装架上，光电传感器安装于传感器支架上，传感器挡片安装于安装板上。进一步，传感器支架包括第一传感器支架、第二传感器支架和第三传感器支架，光电传感器包括第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器，第一传感器支架位于导轨的一侧，第二传感器支架位于导轨的另一侧，第三传感器支架位于导轨的检测原点，第一光电传感器安装于第一传感器支架上，第二光电传感器安装于第二传感器支架上，第三光电传感器安装于第三传感器支架上。通过设置三个传感器支架和三个光电传感器，第一光电传感器和第二光电传感器位置位于导轨的两端，使驱动组件带动横梁运动过程中，横梁的运动不会超出导轨两端的运动量程，从而有效地保护这个装置。通过设置第三光电传感器，很好地控制检测原点，使静电消除仪不会遗漏掉没有消除静电的布匹部分，也不会重复地对布匹的同一位置进行多次的静电消除，不但提高了工作效率，而且减少了装置的电能损耗，节约了能源。进一步，横梁上设有两个固定支架，两个固定支架之间设有静电消除仪。通过设置两个固定支架安装固定静电消除仪，使静电消除仪能够更好地完成静电消除工作。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种应用于布匹加工的静电消除装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、静电除尘效果好、减少了毛絮，提高工作效率及布匹品质。通过输送机构带动布匹运动，通过驱动组件带动静电消除仪运动，快速消除布匹上的静电，并带走了布匹表面的毛絮，不但提高了布匹加工的工作效率，而且提高了布匹品质。支撑柱设置有四根，安装架在机架的两侧各设置一个，提高整个装置的运动稳定性和牢固性。通过输送电机(图中未画出)带动输送轴运动，在输送轮的带动下布匹向前运动，使静电消除完成的布匹可以顺利向前运动，静电消除仪可以继续进行静电消除工作，从而使整个工作可以平稳有序地进行。驱动组件安装有两副，分别安装于机架的两侧，通过驱动电机带动传动丝杆作旋转运动，在丝杆螺母的作用下，将传动丝杆的回转运动转化为直线运动，使横梁可以在两个导轨之间作直线方向上的滑动，由静电消除仪快速完成静电消除工作，运动稳定、静电除尘效果好，工作效率高。通过设置固定肋板，提高整个装置的强度和刚度，使横梁的运动可以安全平稳地进行。通过设置三个传感器支架和三个光电传感器，第一光电传感器和第二光电传感器位置位于导轨的两端，使驱动组件带动横梁运动过程中，横梁的运动不会超出导轨两端的运动量程，从而有效地保护这个装置。通过设置第三光电传感器，很好地控制检测原点，使静电消除仪不会遗漏掉没有消除静电的布匹部分，也不会重复地对布匹的同一位置进行多次的静电消除，不但提高了工作效率，而且减少了装置的电能损耗，节约了能源。通过设置两个固定支架安装固定静电消除仪，使静电消除仪能够更好地完成静电消除工作。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中一种应用于布匹加工的静电消除装置的结构示意图；图2为本技术中输送机构的结构示意图；图3为本技术中驱动组件和传感器组件设置于安装架上的结构示意图；图4为本技术中静电消除仪设置于横梁上的结构示意图；图5为本技术中图4中Ⅰ处的放大结构示意图。图中：1-机架；2-输送机构；3-静电消除机构；4-驱动组件；5-横梁；6-静电消除仪；7-固定底板；8-支撑柱；9-安装架；10-输送轴；11-输送轮；12-驱动电机；13-联轴器；14-导轨；15-传动丝杆；16-丝杆螺母；17-第一传感器支架；18-第二传感器支架；19-第三传感器支架；20-第一光电传感器；21-第二光电传感器；22-第三光电传感器；23-固定肋板；24-固定支架；25-安装板；26-布匹；27-传感器挡片。具体实施方式如图1至图5所示，一种应用于布匹加工的静电消除装置，包括机架1、输送机构2和静电消除机构3，输送机构2和静电消除机构3设置于机架1上，静电消除机构3位于输送机构2的上方，静电消除机构3包括驱动组件4、横梁5和静电消除仪6，驱动组件4设置于机架1上，驱动组件4连接横梁5，横梁5上设有静电消除仪6。通过输送机构2带动布匹运动，通过驱动组件4带动静电消除仪6运动，快速消除布匹26上的静电，并带走了布匹26表面的毛絮，不但提高了布匹26加工的工作效率，而且提高了布匹26品质。机架1包括固定底板7、支撑柱8和安装架9，支撑柱8的上端连接安装架9，支撑柱8的下端连接固定底板7。支撑柱8设置有四根，安装架9在机架1的两侧各设置一个，提高整个装置的运动稳定性和牢固性。输送机构2包括输送轴10和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于布匹加工的静电消除装置，其特征在于：包括机架、输送机构和静电消除机构，所述输送机构和所述静电消除机构设置于机架上，所述静电消除机构位于所述输送机构的上方，所述静电消除机构包括驱动组件、横梁和静电消除仪，所述驱动组件设置于所述机架上，所述驱动组件连接所述横梁，所述横梁上设有所述静电消除仪。

【技术特征摘要】
1.一种应用于布匹加工的静电消除装置，其特征在于：包括机架、输送机构和静电消除机构，所述输送机构和所述静电消除机构设置于机架上，所述静电消除机构位于所述输送机构的上方，所述静电消除机构包括驱动组件、横梁和静电消除仪，所述驱动组件设置于所述机架上，所述驱动组件连接所述横梁，所述横梁上设有所述静电消除仪。2.根据权利要求1所述一种应用于布匹加工的静电消除装置，其特征在于：所述机架包括固定底板、支撑柱和安装架，所述支撑柱的上端连接所述安装架，所述支撑柱的下端连接所述固定底板。3.根据权利要求2所述一种应用于布匹加工的静电消除装置，其特征在于：所述输送机构包括输送轴和输送轮，所述输送轴设置于所述安装架上，所述输送轴连接有输送电机，所述输送轮设置于所述输送轴上。4.根据权利要求2所述一种应用于布匹加工的静电消除装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、联轴器和导轨，所述驱动电机连接所述联轴器，所述联轴器连接有传动丝杆，所述传动丝杆安装于所述导轨上，所述导轨固定安装于所述安装架上，所述传动丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母连接有安装板，所述安装板连接所述横梁。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶舒鸿，
申请(专利权)人：嵊州市百耀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33