一种新型箱型构件翻身装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢结构制作领域，主要用于箱型钢构件吊装、翻身，具体涉及一种新型箱型构件翻身装置。其包括胎架和摆臂，所述摆臂通过设置在胎架上的支撑轴固定在胎架上，所述摆臂包括水平摆臂和竖直摆臂，所述水平摆臂一端开设有吊装孔，另一端中部焊接有水平节点板，所述水平节点板开设有圆孔，所示竖直摆臂一端开设吊装孔，另一端的两边分别焊接有竖直节点板，竖直节点板上分别开设有圆孔，所述竖直摆臂通过竖直节点板插装固定在水平摆臂上，所述水平摆臂和竖直摆臂均通过对齐的圆孔套装在支撑轴上，所述胎架上还设置有摆臂承托板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可起到保护构件母材及构件翻身过程中降噪的作用，同时提高了工人操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢结构制作领域，主要用于箱型钢构件吊装、翻身，具体涉及一种新型箱型构件翻身装置。
技术介绍
箱型构件翻身装置主要应用于工厂箱型构件制作过程中，在箱型构件焊接过程中为调整焊缝的焊接位置使用该装置对构件进行翻身。目前制作厂针对箱型构件翻身所采用的方法共有三种，分别为：(1)条钢夹箱型构件(图1)或者使用倒链捆绑箱型构件，使用龙门吊进行翻身，具体是在箱型构件的两个吊装位置上各使用四块厚30mm，宽50mm，两端均开设吊装孔与螺栓孔的条钢，以及四套螺栓夹紧箱形构件，采用龙门吊对箱型构件进行翻身，这种方式在构件翻身过程中存在很大的噪音，构件一条边与胎架之间受力较大，容易损伤母材与胎架，而且在构件翻身前需靠人力在构件两端固定八块条钢，同时需紧固八套螺栓，费工费力，在不需要构件翻身时，条钢以及螺栓不易存放且占用制作厂场地。(2)人力使用撬棍进行构件翻身(图2)，针对截面尺寸较小重量较轻的箱形构件，现场采用三段螺纹钢筋焊接的撬棍进行构件翻身，将撬棍端头卡在垂直于胎架的腹板中央，两端采用人力顺时针转动撬棍来完成构件的翻身，在构件翻身过程中仍存在很大的噪音，构件一条边与胎架之间受力较大，容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型箱型构件翻身装置，其特征在于，包括胎架和摆臂，所述摆臂通过设置在胎架上的支撑轴固定在胎架上，所述摆臂包括水平摆臂和竖直摆臂，所述水平摆臂一端开设有吊装孔，另一端中部焊接有水平节点板，所述水平节点板开设有圆孔，所示竖直摆臂一端开设吊装孔，另一端的两边分别焊接有竖直节点板，竖直节点板上分别开设有圆孔，所述竖直摆臂通过竖直节点板插装固定在水平摆臂上，所述水平摆臂和竖直摆臂均通过对齐的圆孔套装在支撑轴上，所述胎架上还设置有摆臂承托板。

【技术特征摘要】
1.一种新型箱型构件翻身装置，其特征在于，包括胎架和摆臂，所述摆臂通过设置在胎架上的支撑轴固定在胎架上，所述摆臂包括水平摆臂和竖直摆臂，所述水平摆臂一端开设有吊装孔，另一端中部焊接有水平节点板，所述水平节点板开设有圆孔，所示竖直摆臂一端开设吊装孔，另一端的两边分别焊接有竖直节点板，竖直节点板上分别开设有圆孔，所述竖直摆臂通过竖直节点板插装固定在水平摆臂上，所述水平摆臂和竖直摆臂均通过对齐的圆孔套装在支撑轴上，所述胎架上还设置有摆臂承托板。2.如权利要求1所述的新型箱型构件翻身装置，其特征在于，所述水平节点板开设有三个成直角分布的圆孔，所述竖直节点板上分别开设有两个成直线分布的圆孔，所述竖直节点板的圆孔与水平节点板上竖直方向上的圆孔对...

【专利技术属性】
技术研发人员：高成子，刘金翠，魏春良，夏敖，杜琦，苏亚锋，任磊磊，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44