【技术实现步骤摘要】
本技术属于硅钢线回收利用装置
,尤其涉及一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置。
技术介绍
在硅钢线生产中,一方面,加工好的钢板需用洗涤剂对其清洗,清洗后的钢板表面会残留下许多小水珠,因此,在钢板的清洗环节后面需要设置一个烘干装置,对清洗后的钢板进行烘干处理,这种烘干装置通常是采用电产生热风再对钢板进行烘干,因此烘干装置的设置增加了企业的用电量,提高了企业的生产成本。另一方面,企业通过余热产生大量水蒸气,产生的水蒸气无作用时都被排向大气,又造成了能源的浪费。若能把这两者联系起来,可以给企业省下一大笔经济开支。现有的蒸气回收利用装置存在着节约型差,工作效率低,入风口容易进东西的问题。因此,专利技术一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题模块,本技术提供一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置,以解决现有的蒸气回收利用装置存在着节约型差,工作效率低,入风口容易进东西的问题,一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置,包括防护网,入风口,抽风管,抽风机,导风口,循环装置,导风管,入风管,入风管阀门,热交换器和出气管,所述的防护网设置在入风口的上部;所述的抽风机设置在循环装置的上部;所述的导风口设置在抽风机的右侧;所述的导风管设置在热交换器的左侧;所述的入风管阀门设置在入风管的下部;所述的出气管设置在热交换器的右下部;所述的循环结构包括排水口阀门,观察板,水箱,喷头,固定架,导水管,电机,吸水管和入水口,所述的排水口阀门设置在观察板的左下部;所述的喷头设置在导水管的上部;所述的固定架设置在导水管的上部;所述的入水口 ...
【技术保护点】
一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置,其特征在于,该高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置,包括防护网(1),入风口(2),抽风管(3),抽风机(4),导风口(5),循环装置(6),导风管(7),入风管(8),入风管阀门(9),热交换器(10)和出气管(11),所述的防护网(1)设置在入风口(2)的上部;所述的抽风机(4)设置在循环装置(6)的上部;所述的导风口(5)设置在抽风机(4)的右侧;所述的导风管(7)设置在热交换器(10)的左侧;所述的入风管阀门(9)设置在入风管(8)的下部;所述的出气管(11)设置在热交换器(10)的右下部;所述的循环结构(6)包括排水口阀门(61),观察板(62),水箱(63),喷头(64),固定架(65),导水管(66),电机(67),吸水管(68)和入水口(69),所述的排水口阀门(61)设置在观察板(62)的左下部;所述的喷头(64)设置在导水管(66)的上部;所述的固定架(65)设置在导水管(66)的上部;所述的入水口(69)设置在水箱(63)的右侧;所述的吸水管(68)设置在电机(67)的左侧。
【技术特征摘要】
1.一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置,其特征在于,该高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置,包括防护网(1),入风口(2),抽风管(3),抽风机(4),导风口(5),循环装置(6),导风管(7),入风管(8),入风管阀门(9),热交换器(10)和出气管(11),所述的防护网(1)设置在入风口(2)的上部;所述的抽风机(4)设置在循环装置(6)的上部;所述的导风口(5)设置在抽风机(4)的右侧;所述的导风管(7)设置在热交换器(10)的左侧;所述的入风管阀门(9)设置在入风管(8)的下部;所述的出气管(11)设置在热交换器(10)的右下部;所述的循环结构(6)包括排水口阀门(61),观察板(62),水箱(63),喷头(64),固定架(65),导水管(66),电机(67),吸水管(68)和入水口(69...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晨,沈三南,杨志才,
申请(专利权)人:浙江华赢特钢科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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