充磁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止零件在充磁过程中蹿动的充磁机，其技术方案要点是：包括机体，所述机体的侧壁设有用于容纳零件的滑动槽，所述滑动槽包括用于限位零件的位于滑动槽两侧内壁的限位条，所述滑动槽还包括用于顶紧零件的防震组件，所述防震组件包括位于限位条和槽底之间的抵触片，所述抵触片与滑动槽之间通过滑移组件实现滑动连接。如此设置，充磁时，将带有小零件的板件放置于滑动槽内，进行充磁。推动抵触片，使抵触片能够与带有零件的板件抵触。如此能够防止设备在充磁过程中机体产生的震动对零件的影响，零件被限位后，磁场对其作用的部位恒定不变，增强了吸收磁力的效果，以提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机零件生产
，特别涉及一种充磁机。
技术介绍
充磁机，是用来对手机中需要带有磁性的部件进行充磁使其达到使用效果的设备。目前，公开号为203070866U的中国专利公开了一种充磁机，它包括充磁机本体，所述充磁机本体上设有用于防止需要充磁的磁片的充磁孔，所述充磁孔内还设有一层减震垫。减震垫用于防止设备运行时产生的震动将待充磁部件带动，从而防止磁片与设备碰撞而增大报废率。这种充磁机在对零件充磁过程中，虽然减震垫能够防止碰撞损坏零件，但由于该充磁机的充磁孔为圆形，故而零件在充磁过程中必然会与充磁孔有间隙，设备充磁时产生的震动会使零件与充磁孔产生相对位移，使零件上受磁的部位在充磁过程中运动，使充磁效果不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种充磁机，其具有能够控制待充磁零件与设备的相对位置，以增强充磁效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种充磁机，包括机体，所述机体的侧壁设有用于容纳零件的滑动槽，所述滑动槽包括用于限位零件的位于滑动槽两侧内壁的限位条，所述滑动槽还包括用于顶紧零件的防震组件，所述防震组件包括位于限位条和槽底之间的抵触片，所述抵触片与滑动槽之间通过滑移组件实现滑动连接。如此设置，用于充磁的零件在充磁前，大多设置为若干小零件固定于一块板件上。充磁时，将带有小零件的板件放置于滑动槽内，再由滑动槽运动将零件带入充磁机的机体内进行充磁。当带有小零件的板件被放置于滑动槽内时，将带有小零件的板件放置于限位条上，推动抵触片，使抵触片能够与带有零件的板件抵触。如此能够防止设备在充磁过程中机体产生的震动对零件的影响，零件被限位后，磁场对其作用的部位恒定不变，增强了吸收磁力的效果，以提高产品质量。进一步设置：所述抵触片设置为矩形片，所述抵触片的高度小于滑动槽的深度且大于限位条与槽底之间的距离。如此设置，当抵触片滑动来对零件限位或撤去限位时，由于其高度小于滑动槽的深度，故而在滑移过程中不会高出滑动槽，滑动槽在带动零件进入机体时，抵触片不会对滑动槽的运动造成影响。抵触片的高度大于限位条与槽底之间的距离能够保证抵触片在滑移过程中始终能够保持高出限位条的状态，使得抵触片能够与限位条上的零件抵触。进一步设置：所述抵触片包括位于限位条面向槽底一侧的滑移部、位于限位条面向槽口一侧的抵触部，所述滑移部的宽度大于抵触部的宽度。如此设置，滑移部与抵触部的宽度差能够用于容纳限位条，滑移部带动抵触部运动，两者的宽度差使抵触部在运动时能够避开限位条防止与其产生摩擦，滑移部能够在运动过程中卡嵌于限位条和槽底之间，防止脱落。进一步设置：所述滑移组件包括位于抵触部两端的滑移块。如此设置，滑移块用于对整个抵触片起到限位作用，在滑移过程中对抵触片既起到限位的作用，又与滑动槽之间摩擦运动，防止抵触部与滑动槽直接摩擦而造成抵触部的磨损变形。进一步设置：所述滑移块上设有用于防止滑移块和抵触片蹿动的防滑刷毛。如此设置，当滑移块在滑动槽内滑动时，滑动到预期位置时，刷毛与滑动槽之间的相对位置受到刷毛的摩擦力限制，保持不变。当操作人员拉动抵触片时，由于刷毛为软质，故而能够轻松拉动，且抵触片能够由于设有刷毛而被限定在被拉至的任何位置。进一步设置：所述滑移组件包括位于抵触片靠近槽底处两侧的滑移轮。如此设置，滑移轮在移动过程中与滑动槽的摩擦力更小，推动过程中阻力更小，抵触片与零件抵触后由于惯性带动零件的可能性更小。进一步设置：所述滑移轮上设有若干用于增大摩擦力的凸块，所述凸块设置为梯形，所述梯形较长的一条底边处与滑移轮连接。如此设置，梯形凸块能够明显在转动过程中具有停顿时间，且由于梯形的外形设置，在滚动过程中，还会因为梯形凸块之间的间隙在停止受力时立刻停止滚动，不会因惯性继续运动，能够由于运动阻力增大而便利地停止在任何位置。进一步设置：所述滑移轮的外圆面上设有用于增大摩擦力的弹性层，所述弹性层包括若干凸块，所述槽底设有若干于凸块相配合的摩擦块。如此设置，摩擦块和凸块的相互设置能够提高摩擦力，以便在推动至目标位置后防止其发生相对位移而造成无法对零件限位。进一步设置：所述限位条包括用于支撑零件的支撑部、位于支撑部靠近滑动槽侧壁垂直于支撑部的连接部、位于连接部背离支撑部一端的限位部。如此设置，零件所在的板件能够被限位于支撑部和限位部之间，防止其在纵向方向上向震动，增加限位。作为优选，所述限位部位于滑动槽背离抵触片的一端，所述限位部的长度设置为滑动槽的一半，所述支撑部和连接部的长度与滑动槽相近。如此设置，当安放零件时，将零件从支撑部背离设有限位部的一端安放，再将零件推至设有限位部处。如此在安放零件时，支撑部未设有限位部的一端便于安放，设有限位部的一端能够防止零件蹿动。综上所述，本技术具有以下有益效果：零件能够在滑动槽内被完全限位，如此在零件被送入设备内进行充磁时能够始终保持被充磁位置不变，从而提高充磁效率，增强冲刺效果。附图说明图1是实施例1中充磁机结构示意图；图2是实施例3中充磁机结构示意图；图3是实施例4中充磁机结构示意图；图4是实施例5中充磁机结构示意图；图5是实施例5中滑轮结构示意图；图6是实施例6中滑轮结构示意图图7是实施例2和6的充磁机结构示意图。图中，1、机体；2、滑动槽；3、限位条；31、支撑部；32、连接部；33、限位部；4、防震组件；41、抵触片；411、抵触部；412、滑移部；5、滑移组件；51、滑移块；52、防滑刷毛；53、滑移轮；54、凸块；55、弹性层；56、摩擦块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种充磁机，包括用于对零件进行充磁的机体1，如图1所示，机体1设置为矩形，在矩形机体1的侧壁上设有用于容纳零件的滑动槽2。如图1所示，滑动槽2内部设有用于限位零件的限位条3，限位条3共有两条，设置为位于水平面内的长条形片件。两限位条3位于同一水平面内。两限位条3分别位于滑动槽2的两侧壁的内壁上，且位于滑动槽2内壁的中部，即限位条3既不抵触于槽底，也不与槽口接触。如图1所示，滑动槽2内还设有防震组件4，防震组件4包括抵触片41，抵触片41设置为矩形状，抵触片41包括高度高于限位条3的抵触部411、位于抵触部411靠近槽底一侧的滑移部412。滑移部412的宽度大于抵触部411的宽度，抵触部411的宽度小于两限位条3之间的宽度，滑移部412的宽度大于两限位条3之间的宽度。如图1所示，在抵触部411靠近滑动槽2的两侧设有滑移组件5，滑移组件5包括与抵触部411连接的滑移块51，滑移块51往复滑动于槽底和限位条3之间。实施例2：一种充磁机，与实施例1的不同之处在于，如图7所示，本实施例中的限位条3包括支撑部31、与支撑部31垂直的连接部32、与连接部32垂直的限位部33，即限位部33和支撑部31相互平行。支撑部31和限位部33垂直连接于滑动槽2的侧壁上，连接部32贴设于滑动槽2的侧壁上。实施例3：一种充磁机,与实施例1或2的不同之处在于，如图2所示，本实施例中的滑移组件5设置为滑移块51，滑移块51面向槽底的一面上设有防滑刷毛52。实施例4：一种充磁机,与实施例1或2或3的不同之处在于，如图3所示，本实施例中的滑移组件5设置为滑轮。实施例5：一种充磁机,与实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充磁机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的侧壁设有用于容纳零件的滑动槽（2），所述滑动槽（2）包括用于限位零件的位于滑动槽（2）两侧内壁的限位条（3），所述滑动槽（2）还包括用于顶紧零件的防震组件（4），所述防震组件（4）包括位于限位条（3）和槽底之间的抵触片（41），所述抵触片（41）与滑动槽（2）之间通过滑移组件（5）实现滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种充磁机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的侧壁设有用于容纳零件的滑动槽（2），所述滑动槽（2）包括用于限位零件的位于滑动槽（2）两侧内壁的限位条（3），所述滑动槽（2）还包括用于顶紧零件的防震组件（4），所述防震组件（4）包括位于限位条（3）和槽底之间的抵触片（41），所述抵触片（41）与滑动槽（2）之间通过滑移组件（5）实现滑动连接。2.根据权利要求1所述的充磁机，其特征在于：所述抵触片（41）设置为矩形片，所述抵触片（41）的高度小于滑动槽（2）的深度且大于限位条（3）与槽底之间的距离。3.根据权利要求2所述的充磁机，其特征在于：所述抵触片（41）包括位于限位条（3）面向槽底一侧的滑移部（412）、位于限位条（3）面向槽口一侧的抵触部（411），所述滑移部（412）的宽度大于抵触部（411）的宽度。4.根据权利要求1所述的充磁机，其特征在于：所述滑移组件（5）包括位于抵触部（411）两侧的滑移块（51）。5.根据权利要求4所述的充磁机，其特征在于：所述滑移块（51）上设有用于防止滑移块（51）和抵触片（41）蹿动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢平，
申请(专利权)人：江阴市声悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32