一种能精准定位模芯的压铸模制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模
，特别是涉及一种能精准定位模芯的压铸模。
技术介绍
现有的压铸模，由滑块、模框和模芯组成，下模芯装在下模框中，上模芯装在上模框中，压铸模具设计有滑块结构，滑块与上、下模芯配合实现压铸，模具生产久了上下模芯容易偏位，会影响到压铸产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能精准定位模芯的压铸模，通过上模芯设置的内凹槽与下模芯相配的凸起的作用，保证上模芯与下模芯之间不会产生偏位的现象，实现模芯的准确定位，从而保证了产品质量和产品精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种能精准定位模芯的压铸模，包括滑块、下模框和上模框，所述的下模框与上模框之间安装有相互配合的下模芯和上模芯，该下模芯与上模芯之间的型腔四周分别安装有料筒和滑块，所述的滑块与一侧的驱动机构相连，所述的上模芯的下端面中部围绕着型腔布置有一圈内凹槽，所述的下模芯上端面的中部型腔位置对应内凹槽布置有凸起，该凸起伸入到上模芯的内凹槽固定。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的下模框下端安装有顶杆顶出机构。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的下模框与上模框之间安装有相互配合的导柱和导套。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的驱动机构选用油缸。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的下模框与上模框之间位于下模芯和上模芯的一侧安装有排气块。有益效果：本技术涉及一种能精准定位模芯的压铸模，通过上模芯设置的内凹槽与下模芯相配的凸起的作用，保证上模芯与下模芯之间不会产生偏位的现象，实现模芯的准确定位，从而保证了产品质量和产品精度。附图说明图1是...
【技术保护点】
一种能精准定位模芯的压铸模，包括滑块(6)、下模框(8)和上模框(10)，其特征在于：所述的下模框(8)与上模框(10)之间安装有相互配合的下模芯(3)和上模芯(9)，该下模芯(3)与上模芯(9)之间的型腔四周分别安装有料筒(1)和滑块(6)，所述的滑块(6)与一侧的驱动机构(5)相连，所述的上模芯(9)的下端面中部围绕着型腔布置有一圈内凹槽(11)，所述的下模芯(3)上端面的中部型腔位置对应内凹槽(11)布置有凸起(2)，该凸起(2)伸入到上模芯(9)的内凹槽(11)固定。
【技术特征摘要】
1.一种能精准定位模芯的压铸模，包括滑块(6)、下模框(8)和上模框(10)，其特征在于：所述的下模框(8)与上模框(10)之间安装有相互配合的下模芯(3)和上模芯(9)，该下模芯(3)与上模芯(9)之间的型腔四周分别安装有料筒(1)和滑块(6)，所述的滑块(6)与一侧的驱动机构(5)相连，所述的上模芯(9)的下端面中部围绕着型腔布置有一圈内凹槽(11)，所述的下模芯(3)上端面的中部型腔位置对应内凹槽(11)布置有凸起(2)，该凸起(2)伸入到上模芯(9)的内凹槽(11)固定。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞海波，
申请(专利权)人：宁波市北仑海普汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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