【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械铸造领域,具体涉及一种真空泵的进气罩壳。
技术介绍
目前,真空泵的进气罩壳一般都是通过铸造成型,该进气罩壳主要包括壳体、位于壳体上形成供转子转动空间的腔体,其中腔体沿着壳体的长度方向延伸设置。然而,在实际使用中,因转子高速旋转后所产生的温度较高,若不及时散热,容易造成真空泵因过热而引发安全事故,因此,进一步对进气罩壳做出改进,那就是在壳体的上外加冷却板,由冷却板对进气罩壳的散热。显然,其存在了以下缺陷:1、冷却板形成的散热面积有限,造成进气罩壳的冷却效果较差;2、需要进一步安装冷却板,故多一个生产工序,从而增加进气罩壳的生产成本和效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的真空泵的进气罩壳。为解决以上技术问题,本技术采取如下技术方案:一种真空泵的进气罩壳,其包括壳体、位于壳体上形成供转子转动空间的腔体、设置在壳体内部的冷凝盘管,其中壳体和冷凝盘管一体浇筑融合而成,冷凝盘管水平设置在腔体的上方、并形成的冷却区域覆盖了转子所占用腔体的空间。优选地,在壳体顶部并对应转子所在的位置设有面板,该面板水平设置,且在面板的一侧设有两个缺口,冷凝盘管水平的设置在面板中,且冷凝盘管的进口和出口分别自两个缺口穿出并伸向壳体的外侧。便于冷却介质的更换进行。进一步的,在面板上还设有加强板,且加强板与壳体一体浇筑成型。通过加强板的设置,便于壳体和冷凝盘管的融合,同时,也提高进气罩壳的强度。根据本技术的一个具体实施和优选方面,腔体沿着壳体的长度方向延伸设置,且在腔体内部设有多个与转子相匹配的凹槽空间,冷凝盘管形成的冷凝区域将整个凹槽空 ...
【技术保护点】
一种真空泵的进气罩壳,其包括壳体、位于所述壳体上形成供转子转动空间的腔体,其特征在于:所述的进气罩壳还包括设置在所述壳体内部的冷凝盘管,其中所述壳体和所述冷凝盘管一体浇筑融合而成,所述冷凝盘管水平设置在所述腔体的上方、并形成的冷却区域覆盖了所述转子所占用所述腔体的空间。
【技术特征摘要】
1.一种真空泵的进气罩壳,其包括壳体、位于所述壳体上形成供转子转动空间的腔体,其特征在于:所述的进气罩壳还包括设置在所述壳体内部的冷凝盘管,其中所述壳体和所述冷凝盘管一体浇筑融合而成,所述冷凝盘管水平设置在所述腔体的上方、并形成的冷却区域覆盖了所述转子所占用所述腔体的空间。2.根据权利要求1所述的真空泵的进气罩壳,其特征在于:在所述的壳体顶部并对应所述转子所在的位置设有面板,所述的面板水平设置,且在所述的面板的一侧设有两个缺口,所述的冷凝盘管水平的设置在所述面板中,且所述冷凝盘管的进口和出口分别自两个所述缺口穿出并伸向所述壳体的外侧。3.根据权利要求2所述的真空泵的进...
【专利技术属性】
技术研发人员:王凯,郭鹏飞,
申请(专利权)人:苏州市通润机械铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。