一种新型玻璃钢天然气阀井制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气领域，尤其涉及一种新型玻璃钢天然气阀井。玻璃钢壳体下方包含一个以上的封口部位，封口部位伸出一个以上的凸起，天然气管能穿过该凸起中部的孔，所述凸起包含倾斜外壳，倾斜外壳前端包含延伸段，倾斜外壳和延伸段能够接触天然气管的外壁，所述天然气的外壁上包含一圈凹槽，还包含能夹持在该凹槽中的勒紧防水部件，所述勒紧防水部件包含铰接的两部分，铰接的两部分端部包含夹片，夹片上包含孔，还包含螺栓以及螺母，螺栓和螺母能够夹持住两个夹片。效果：勒紧防水部件包含铰接的两部分夹持在凹槽中，能有效防水，采用这种结构能够有效防止地下水的渗进，开创性地在天然气管道上开凹槽，能有效实现封闭和密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天然气领域，尤其涉及一种新型玻璃钢天然气阀井。
技术介绍
传统砖砌结构的天然气阀井首先是由于砖砌结构本身长期使用会由于地基沉降或外部荷载等原因产生裂缝，防水性能较差，尤其是在陕南及我国南方其它地下水位较高，土壤含水量丰沛的地区，井内渗水现象更为明显。大量实践表明，即使主体砌筑及内外抹面时在砂浆中添加了防水性添加剂，但由于现场条件及施工水平等原因往往仍无法解决井内渗水问题。另外，采用砖砌天然气管道阀井，在天然气管道与套管之间存在的空隙，一般采用沥青麻丝等柔性材料进行填塞，然后用防水砂浆进行抹面密封，但实际防水效果往往无法达到使用要求。混凝土结构的天然气阀井，其混凝土结构本身的防水性虽然优于砖砌结构的防水性，但随着长期使用，混凝土也会由于地基不均匀沉降、等种种原因产生裂缝，而且同样面临天然气管道与混凝土套管之间密封不严仍然渗水的问题，且造价明显比砖砌阀井要高。
技术实现思路
技术的目的:为了提供一种效果更好的新型玻璃钢天然气阀井，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案:—种新型玻璃钢天然气阀井，包含玻璃钢壳体，其特征在于，玻璃钢壳体下方包含一个以上的封口部位，封口部位伸出一个以上的凸起，天然气管能穿过该凸起中部的孔，所述凸起包含倾斜外壳，倾斜外壳前端包含延伸段，倾斜外壳和延伸段能够接触天然气管的外壁，所述天然气的外壁上包含一圈凹槽，还包含能夹持在该凹槽中的勒紧防水部件，所述勒紧防水部件包含铰接的两部分，铰接的两部分端部包含夹片，夹片上包含孔，还包含螺栓以及螺母，螺栓和螺母能够夹持住两个夹片。本技术进一步技术方案在于，所述勒紧防水部件为橡胶材质。本技术进一步技术方案在于，所述玻璃钢壳体和凸起为一体化结构。本技术进一步技术方案在于，所述倾斜外壳和天然气管的管壁之间包含聚氨酯发泡剂。本技术进一步技术方案在于，所述聚氨酯发泡剂一侧包含聚氨酯胶。本技术进一步技术方案在于，所述天然气管下方为砖砌支撑。本技术进一步技术方案在于，所述天然气管下方为管道，管道上包含多个孔，管道作为支撑支撑着天然气管。本技术进一步技术方案在于，所述勒紧防水部件为边侧包含裙边的橡胶材质。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果:勒紧防水部件包含铰接的两部分夹持在凹槽中，能有效防水，采用这种结构能够有效防止地下水的渗进，开创性地在天然气管道上开凹槽，能有效实现封闭和密封。【附图说明】为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明:图1为技术结构不意图；图2为管道局部封口部位结构示意图；图3为勒紧防水部件的结构示意图；其中:1.玻璃钢壳体;2.混凝土层;3.砂石夯实层;4.封口部位;5.天然气管;6.聚氨酯发泡剂;7.聚氨酯胶;8.凹槽;9.倾斜外壳;10.螺栓;11.夹片；12.勒紧防水部件。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制:—种新型玻璃钢天然气阀井，包含玻璃钢壳体，其特征在于，玻璃钢壳体下方包含一个以上的封口部位，封口部位伸出一个以上的凸起，天然气管能穿过该凸起中部的孔，所述凸起包含倾斜外壳，倾斜外壳前端包含延伸段，倾斜外壳和延伸段能够接触天然气管的外壁，所述天然气的外壁上包含一圈凹槽，还包含能夹持在该凹槽中的勒紧防水部件，所述勒紧防水部件包含铰接的两部分，铰接的两部分端部包含夹片，夹片上包含孔，还包含螺栓以及螺母，螺栓和螺母能够夹持住两个夹片。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:勒紧防水部件包含铰接的两部分夹持在凹槽中，能有效防水，采用这种结构能够有效防止地下水的渗进，开创性地在天然气管道上开凹槽，能有效实现封闭和密封。所述勒紧防水部件为橡胶材质。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:橡胶材质作为基本的材质能够有效实现紧密密封。所述玻璃钢壳体和凸起为一体化结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:一体化结构能减少缝隙，能有效防水。所述倾斜外壳和天然气管的管壁之间包含聚氨酯发泡剂。所述聚氨酯发泡剂一侧包含聚氨酯胶。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:本处的结构能够保温，冋时能够防水。所述天然气管下方为砖砌支撑。或者采用如下技术方案:所述天然气管下方为管道，管道上包含多个孔，管道作为支撑支撑着天然气管。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:管道作为支撑支撑着天然气管，能作为基本的支撑结构，管道上包含的多个孔还能够将积存的水导入到管道中，导入到地下。所述勒紧防水部件为边侧包含裙边的橡胶材质。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:带裙边的橡胶材质能够有效起到防水效果。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本还可以是一种防水结构。图中未示出部分细节。需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。【主权项】1.一种新型玻璃钢天然气阀井，包含玻璃钢壳体，其特征在于，玻璃钢壳体下方包含一个以上的封口部位，封口部位伸出一个以上的凸起，天然气管能穿过该凸起中部的孔，所述凸起包含倾斜外壳，倾斜外壳前端包含延伸段，倾斜外壳和延伸段能够接触天然气管的外壁，所述天然气的外壁上包含一圈凹槽，还包含能夹持在该凹槽中的勒紧防水部件，所述勒紧防水部件包含铰接的两部分，铰接的两部分端部包含夹片，夹片上包含孔，还包含螺栓以及螺母，螺栓和螺母能够夹持住两个夹片。2.如权利要求1所述的一种新型玻璃钢天然气阀井，其特征在于，所述勒紧防水部件为橡胶材质。3.如权利要求1所述的一种新型玻璃钢天然气阀井，其特征在于，所述玻璃钢壳体和凸起为一体化结构。4.如权利要求1所述的一种新型玻璃钢天然气阀井，其特征在于，所述倾斜外壳和天然气管的管壁之间包含聚氨酯发泡剂。5.如权利要求4所述的一种新型玻璃钢天然气阀井，其特征在于，所述聚氨酯发泡剂一侧包含聚氨酯胶。6.如权利要求1所述的一种新型玻璃钢天然气阀井，其特征在于，所述天然气管下方为砖砌支撑。7.如权利要求1所述的一种新型玻璃钢天然气阀井，其特征在于，所述天然气管下方为管道，管道上包含多个孔，管道作为支撑支撑着天然气管。8.如权利要求1所述的一种新型玻璃钢天然气阀井，其特征在于，所述勒紧防水部件为边侧包含裙边的橡胶材质。【专利摘要】本技术涉及天然气领域，尤其涉及一种新型玻璃钢天然气阀井。玻璃钢壳体下方包含一个以上的封口部位，封口部位伸出一个以上的凸起，天然气管能穿过该凸起中部的孔，所述凸起包含倾斜外壳，倾斜外壳前端包含延伸段，倾斜外壳和延伸段能够接触天然气管的外壁，所述天然气的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玻璃钢天然气阀井，包含玻璃钢壳体，其特征在于，玻璃钢壳体下方包含一个以上的封口部位，封口部位伸出一个以上的凸起，天然气管能穿过该凸起中部的孔，所述凸起包含倾斜外壳，倾斜外壳前端包含延伸段，倾斜外壳和延伸段能够接触天然气管的外壁，所述天然气的外壁上包含一圈凹槽，还包含能夹持在该凹槽中的勒紧防水部件，所述勒紧防水部件包含铰接的两部分，铰接的两部分端部包含夹片，夹片上包含孔，还包含螺栓以及螺母，螺栓和螺母能够夹持住两个夹片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英茂，段先猛，王欢，
申请(专利权)人：汉中市天然气投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61