一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，属于预制房屋建筑领域。包括侧端面均设有双列钢板的四块预制板，每块预制板上的双列钢板都设有若干圆孔，每块预制板上的双列钢板其相对面上的圆孔处均焊接有螺母，四块预制板的侧端面两两相对构成十字型结构，相邻的两块预制板上相邻的钢板之间通过型钢用螺栓固定连接，在四块预制板之间的连接面处浇注混凝土。本实用新型专利技术提供的连接节点，连接方式简单、操作方便，四块具有相同结构的预制板之间通过型钢实现快速连接，因其连接强度符合高层设计要求，可以一边进行上层建筑的装配，一边进行下层建筑的混凝土浇注，不影响施工的进度，大大提高了高层装配式建筑的施工速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，属于预制房屋建筑领域。
技术介绍
随着装配式建筑技术的发展与应用，越来越多的建筑采用装配式结构，使得各种预制件得以提前在工厂内预制完成，方便了施工现场的组装，大大提高了建筑物的搭建效率。现有的预制板根据建筑结构的需要以及连接方式的不同，需要预制成结构不同的各种预制板，以便通过不同的连接方式实现不同连接节点的装配，因此，所需要的预制件种类繁多，给生产和管理带来一定的不便，且连接方式相对复杂，装配速度缓慢。
技术实现思路
鉴于上述原因，本技术的目的是提供一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，可采用结构相同的预制板实现十字型连接节点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，包括侧端面均设有双列钢板的四块预制板，每块预制板上的双列钢板都设有若干圆孔，每块预制板上的双列钢板其相对面上的圆孔处均焊接有螺母，四块预制板的侧端面两两相对构成十字型结构，相邻的两块预制板上相邻的钢板之间通过型钢用螺栓固定连接，在四块预制板之间的连接面处浇注混凝土。所述型钢分为一字型型钢和U型型钢，一字型型钢的两端设有若干圆孔，U型型钢的底部为平面结构，连接底部的两侧开口端垂直于底部设置，U型型钢的底部和两侧开口端均设有若干圆孔，且U型型钢的两侧开口端的内侧圆孔处均焊接有螺母；一字型型钢一端与其中一块预制板上的钢板连接，另一端与U型型钢的开口端连接，U型型钢的底部同时与另外两块相对设置的预制板上的钢板连接。所述型钢分为一字型型钢和π型型钢，一字型型钢的两端设有若干圆孔，π型型钢的底部为平面结构，两侧开口端垂直于底部设置，π型型钢的底部和两侧开口端均设有若干圆孔，且π型型钢的两侧开口端的内侧圆孔处均焊接有螺母；一字型型钢一端与其中一块预制板上的钢板连接，另一端与π型型钢的开口端连接，π型型钢的底部同时与另外两块相对设置的预制板上的钢板连接。所述π型型钢的底部两端分别设有多排圆孔，与π型型钢的底部相连接的钢板上设有多排圆孔，π型型钢的底部与同一块钢板采用多排螺栓固定连接。所述双列钢板采用一体式连续布设，型钢采用一体式连续布设，在由预制板、双列钢板与型钢共同围合的封闭区域内浇注混凝土。所述双列钢板采用多个间断布设，型钢也采用多个与对应钢板进行连接，在四块预制板的双列钢板与型钢的外侧放置封板，使封板围合的区域内部形成闭合区域，在闭合区域内浇注混凝土。本技术提供的连接节点，连接方式简单、操作方便，四块具有相同结构的预制板之间通过型钢实现快速连接，因其连接强度符合高层设计要求，可以一边进行上层建筑的装配，一边进行下层建筑的混凝土浇注，不影响施工的进度，大大提高了高层装配式建筑的施工速度。以下通过附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。附图说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为型钢采用多个间断设置的结构示意图；图4为型钢采用一体式连续布设的结构示意图。具体实施方式：如图1至图4所示，一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，包括侧端面均设有双列钢板的四块预制板，即：预制板1侧端面设有双列钢板100，预制板2的侧端面设有双列钢板200，预制板3的侧端面设有双列钢板300，预制板4的侧端面设有双列钢板400，上述每块预制板上的双列钢板都设有若干圆孔，该圆孔可以采用多排设置；考虑到连接上的操作便利性，每块预制板上的双列钢板其相对面上的圆孔处均焊接有螺母（图中未画出），即螺母焊接于钢板的内侧，方便螺栓从钢板的外侧插入进行固定。四块预制板的侧端面两两相对共同构成十字型结构，相邻的两块预制板上相邻的钢板之间通过型钢用螺栓固定连接。上述所说的型钢可以采用两种方式实现不同预制板之间双列钢板的连接：实施例1：如图1所述，型钢分为一字型型钢5和U型型钢6，其中，一字型型钢5的两端设有若干圆孔，U型型钢6的底部601为平面结构，连接底部601的两侧开口端600垂直于底部601设置，U型型钢6的底部601和两侧开口端600均设有若干圆孔，且两个开口端600朝向内侧的圆孔处焊接有螺母，该螺母的作用与双列钢板上设置螺母的作用相同。四块预制板之间构成十字型连接节点，需使用四块一字型型钢5和两块U型型钢6，且两块U型型钢6相对设置。为了详细说明型钢与双列钢板之间的连接，以预制板1、预制板4和预制板2相互连接为例加以详述，另一侧与预制板3的连接相同。两块一字型型钢5上的圆孔分别与预制板4双列钢板400上的圆孔对齐，一字型型钢5其圆孔对齐的一端通过螺栓穿过圆孔与各自对应的钢板后焊接的螺母固定连接，另一端的圆孔则与同一块U型型钢6中的两个开口端600上的圆孔分别对齐，并通过螺栓穿过对齐的圆孔与U型型钢6开口端600内侧焊接的螺母固定连接；而U型型钢6底部两端的圆孔分别与双列钢板100和双列钢板200中相邻的钢板上的圆孔对齐，各自通过螺栓进行固定连接。而预制板1、预制板2与预制板3的连接，则是通过另外两块一字型型钢5和另外一块U型型钢6采用同样方式进行连接。实施例2：如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，将实施例1中的U型型钢6替换成π型型钢7，而π型型钢7的底部701也为平面结构，两侧开口端700垂直于底部701设置，π型型钢7的底部701和两侧开口端700均设有若干圆孔，且两个开口端700朝向内侧的圆孔处均焊接有螺母，该螺母的作用同上所述。本实施例中的一字型型钢5和π型型钢7与双列钢板的连接同实施例1，不同之处在于：π型型钢7的底部701两端分别设有多排圆孔，多排圆孔分布于开口端700两侧，π型型钢7的底部701的同一端与同一块钢板采用多排螺栓固定连接，使连接处受力均衡，连接更加稳定。为了能够满足高层建筑结构的强度设计要求，还需要在上述连接节点的连接处进行混凝土的浇注。关于混凝土的浇注可以采用如下两种方式：方式一：上述预制板上的双列钢板均采用一体式连续布设，而型钢也同样采用如图4所示的一体式连续布设，这样，由四块预制板的连接面、双列钢板和型钢之间就构成了三个封闭的区域，在这三个封闭区域内进行混凝土的浇注。采用该结构，无需额外使用封板进行围合，混凝土的浇注面积也相对较小，且连接强度也满足设计要求。方式二：上述预制板上的双列钢板均采用多个间断布设，而型钢也采用如图3所示的多个进行设置，每块型钢与对应的钢板进行连接。上述的双列钢板及型钢采用多个间断设置，可以大量的节省钢材的用量，但是由于双列钢板、型钢和四块预制板围合的三个区域不是封闭结构，因此，需要在双列钢板的外侧放置封板，借助封板使其内部形成封闭区域，最后在封板围合的闭合区域内浇注混凝土。采用该结构，需要借助封板才能完成混凝土的浇注，但是混凝土的浇注面积相对较大，具有更好的连接强度。无论采用上述哪种方式进行混凝土的浇注，由于上述连接节点均采用双板进行连接，其连接强度已经符合高层建筑的设计要求，因此，可以一边进行上层建筑的施工，一边继续下层建筑的混凝土浇注，并不影响施工的进度，且本技术提供的连接节点，是通过不同形状的型钢完成多个预制板之间不同形状的连接，因此，采用该连接节点装配的房屋，其预制板可统一采用相同的结构，给生产和管理带来了便利。以上实施例仅用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，其特征在于：包括侧端面均设有双列钢板的四块预制板，每块预制板上的双列钢板都设有若干圆孔，每块预制板上的双列钢板其相对面上的圆孔处均焊接有螺母，四块预制板的侧端面两两相对构成十字型结构，相邻的两块预制板上相邻的钢板之间通过型钢用螺栓固定连接，在四块预制板之间的连接面处浇注混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，其特征在于：包括侧端面均设有双列钢板的四块预制板，每块预制板上的双列钢板都设有若干圆孔，每块预制板上的双列钢板其相对面上的圆孔处均焊接有螺母，四块预制板的侧端面两两相对构成十字型结构，相邻的两块预制板上相邻的钢板之间通过型钢用螺栓固定连接，在四块预制板之间的连接面处浇注混凝土。2.根据权利要求1所述的一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，其特征在于：所述型钢分为一字型型钢和U型型钢，一字型型钢的两端设有若干圆孔，U型型钢的底部为平面结构，连接底部的两侧开口端垂直于底部设置，U型型钢的底部和两侧开口端均设有若干圆孔，且U型型钢的两侧开口端的内侧圆孔处均焊接有螺母；一字型型钢一端与其中一块预制板上的钢板连接，另一端与U型型钢的开口端连接，U型型钢的底部同时与另外两块相对设置的预制板上的钢板连接。3.根据权利要求1所述的一种采用型钢连接的预制板十字型连接节点，其特征在于：所述型钢分为一字型型钢和π型型钢，一字型型钢的两端设有若干圆孔，π型型钢的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：华玉武，任其良，陈建，蒋李平，吴宏立，
申请(专利权)人：浙江越宫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33