一种腔内设置锚固结构的“栓-管砼”墙梁节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙（简称“栓

【技术实现步骤摘要】
一种腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体为一种腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点。

技术介绍

[0002]抗震墙是建筑结构中重要的抗侧力构件，对结构抗震具有重要作用。对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙（“栓
‑
管砼”抗震墙）是浙江越宫钢结构有限公司推出的一种钢板剪力墙结构，承载力高，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力。墙与梁的连接节点是实现钢梁和抗震墙协同工作的关键部位，直接影响结构的承载性能。但由于抗震墙体钢板较薄，梁与墙的连接部位受力复杂，往往会出现内力分布不均匀、应力集中，墙体钢板开裂破坏等现象，其节点性能的好坏将决定整个建筑物的稳定性和安全性。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点，可以提高墙梁节点的抗裂性和抗变形能力，整个栓
‑
管砼结构整体性好，具有承载力高、连接安全可靠特点。
[0004]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点，包括对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙、锚固结构、侧板、端板和钢梁，在对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙的墙体内与钢梁上下翼缘相对应的位置设置有锚固结构（锚固结构可以采用锚筋、锚板等），锚固结构锚入墙体内的一端设置有锚固板，对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙腔体内灌注混凝土,抗震墙和钢梁之间设置有端板。
[0005]端板固定在墙体的外侧，锚固结构与端板焊接，另一端伸入墙体内部，采用锚固板固定。本技术通过内置锚固结构实现对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙和钢梁的连接，整个栓
‑
管砼结构整体性好，可以提高墙梁节点的抗裂性和抗变形能力，不需要额外支模，可以加快现场施工速度，节点构造简单，整体性好。
[0006]进一步，对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙包括矩形钢管和对抱式冷弯槽钢，端板的一侧固定在矩形钢管上，且端板宽度等于墙体厚度，端板伸出于钢梁上、下翼缘外表面。端板焊接在矩形钢管外壁上，端板与墙体采用角焊缝进行围焊；钢梁翼缘与端板的连接焊缝采用全熔透焊缝，焊接质量等级为一级，钢梁翼缘的焊缝应进行探伤检测，不应有夹渣、分层等缺陷。
[0007]进一步，所述对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙的两侧设置有侧板，在端板和墙体两侧设置侧板，进行焊接固定，使得结构连接更加稳定。
[0008]进一步，所述对抱式冷弯槽钢腔体的截面厚度小于“栓
‑
管砼”墙体截面厚度时，侧板与对抱式冷弯槽钢之间设置有加固结构。侧板焊接固定在矩形钢管外壁的两侧，长度超过加固结构腔体的四分之三。当对抱式冷弯槽钢腔体的截面等于矩形钢管腔体截面时，侧板焊接固定在矩形钢管外壁的两侧，长度超过端部第二个腔体。
[0009]进一步，所述加固结构采用节点域填板固定在对抱式冷弯槽钢外侧，与矩形管表面平齐。
[0010]进一步，所述端板上设置有连接板，便于钢梁安装时快速与“栓
‑
管砼”抗震墙连接。
[0011]进一步，所述锚固结构直径为16mm~22mm，锚固结构宜采用HRB400钢筋，不应采用冷加工钢筋。
[0012]进一步，所述锚固板边长不小于60mm，锚固板与锚固结构的焊缝按照等强要求确定。
[0013]本技术通过内置锚固结构实现对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙和钢梁的连接，整个栓
‑
管砼结构整体性好，可以提高墙梁节点的抗裂性和抗变形能力，不需要额外支模，可以加快现场施工速度。本技术节点构造简单，整体性好，承载力高、连接安全可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A方向剖视图；
[0016]图3为本技术实施例二结构示意图；
[0017]图4为图3中A
‑
A方向剖视图。
[0018]标注说明：1、对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙；2、钢梁；3、连接板；4、端板；5、锚固结构；6、锚固板；7、侧板；8、加固结构。
具体实施方式
[0019]参照图1至图4对本技术一种腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]一种腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点，包括对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙1和钢梁2，在对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙1的墙体内与钢梁2上下翼缘相对应的位置设置有锚固结构5（锚固结构可以采用锚筋、锚板等），锚固结构5（锚筋/锚板）锚入墙体内的一端设置有锚固板6，对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙1腔体内灌注混凝土, 抗震墙和钢梁2之间设置有端板4。
[0021]端板4固定在墙体的外侧，锚固结构5（锚筋/锚板）与端板4焊接，另一端伸入墙体内部，采用锚固板6固定，钢梁2翼板与端板4焊接。本技术通过内置锚固结构5（锚筋/锚板）加强对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙1和钢梁2的连接，整个栓
‑
管砼结构整体性好，可以提高墙梁节点的抗裂性和抗变形能力，不需要额外支模，可以加快现场施工速度，节点构造简单，抗震性好。
[0022]本实施例优选地，对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙1包括矩形钢管和对抱式冷弯槽钢，端板4的一侧固定在矩形钢管上，且端板4宽度等于墙体厚度，端板4伸出于钢梁2上、下翼缘外表面。端板4焊接在矩形钢管外壁上，端板4与墙体采用角焊缝进行围焊；钢梁2翼缘与端板4的连接焊缝采用全熔透焊缝，焊接质量等级为一级，焊缝应进行探伤检测，不应有夹渣、分层等缺陷。
[0023]本实施例优选地，所述对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙1的两侧设置有侧板7，在端板4和墙体两侧设置侧板7，进行焊接固定，使得结构连接更加稳定。
[0024]本实施例优选地，所述对抱冷弯槽钢腔体截面厚度小于“栓
‑
管砼”抗震墙截面厚度时，侧板7与对抱式冷弯槽钢之间设置有加固结构8。侧板7焊接固定在矩形钢管外壁的两侧。
[0025]实施例一：如图1和图2所示，当对抱冷弯槽钢腔体截面厚度小于“栓
‑
管砼”抗震墙截面厚度时，为了便于侧板7的焊接，在对抱式冷弯槽钢外侧增加加固结构8。
[0026]实施例二：如图3和图4所示，当对抱冷弯槽钢腔体截面厚度等于“栓
‑
管砼”抗震墙截面厚度时，侧板7直接焊接于对抱式冷弯槽钢与矩形钢管上即可。
[0027]本实施例优选地，所述加固结构8采用节点域填板固定在对抱式冷弯槽钢外侧。
[0028]本实施例优选地，所述端板4上设置有连接板3，便于钢梁安装时快速与“栓
‑
管砼”抗震墙连接。
[0029]本实施例优选地，所述锚固结构5（锚筋/锚板）直径为16m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点，其特征在于：包括对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙和钢梁，在对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙的墙体内与钢梁上下翼缘相对应的位置设置有锚固结构，锚固结构锚入墙体内的一端设置有锚固板，对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙腔体内灌注混凝土，抗震墙和钢梁之间设置有端板。2.根据权利要求1所述的腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点，其特征在于：对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙包括矩形钢管和对抱式冷弯槽钢，端板的一侧固定在矩形钢管上，且端板宽度等于墙体厚度，端板伸出于钢梁上、下翼缘外表面。3.根据权利要求2所述的腔内设置锚固结构的“栓
‑
管砼”墙梁节点，其特征在于：所述对穿螺栓多腔钢管混凝土抗震墙的两侧设置有侧板。4.根据权利要求3所述的腔内设置锚固结构的“栓

【专利技术属性】
技术研发人员：华玉武，江舸，顾文彬，华成龙，吴蓝璐，赵正旺，张少炯，张锋，
申请(专利权)人：浙江越宫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：