直叉式密集母线连接头制造技术

本实用新型专利技术公开了直叉式密集母线连接头，包括上绝缘板、下绝缘板、支撑杆、绝缘管，该绝缘管套接在支撑杆上，该上绝缘板、第一母线、第二母线、下绝缘板均开设有通孔且凭借各自通孔依次穿设在绝缘管上，本设计不需要采用上夹片和下夹片，直接将第一母线和第二母线连接的一端打孔，在支撑杆上套接一绝缘管，而后将支撑杆和绝缘管依次穿过上绝缘板、第一母线、第二母线、下绝缘板，节省了制造上夹片和下夹片的材料，大大减少了成本，并且第一母线和第二母线被支撑杆穿过，第一母线叠在第二母线上，结构简单而密集，第一母线和第二母线均不会轻易脱落，安全性能大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力设备部件，特别是直叉式密集母线连接头。
技术介绍
传统的母线连接头结构复杂，如图1所示，母线连接头包括上绝缘板（3）、上夹片（91）、下夹片（92）、下绝缘板（4）、支撑杆（5），上绝缘板（3）、上夹片（91）、下夹片（92）、下绝缘板（4）、支撑杆（5）上均穿孔，支撑杆（5）依次穿过上绝缘板（3）、导电的上夹片（91）、导电的下夹片（92）、下绝缘板（4），上夹片（91）与支撑杆（5）接触的部位以及下夹片（92）与支撑杆（5）接触的部位均设置有绝缘管，此时母线连接头连接第一母线（1）和第二母线（2）时，第一母线（1）和第二母线（2）插入上夹片（91）和下夹片（92）之间且通过上夹片（91）和下夹片（92）连通导电。此结构中上夹片（91）、下夹片（92）一般采用铜排等导电的材料，一般来说母线上需要大量的母线连接头，而上述结构的母线连接头成本非常高，并且单纯的将两端母线插入上夹片与下夹片之间，长期使用两端母线会容易脱落，结构不密集，安全系数不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种结构简单、节省材料的母线连接头。本技术采用的技术方案是：直叉式密集母线连接头，用于连接第一母线和第二母线，包括上绝缘板、下绝缘板、支撑杆、绝缘管，该绝缘管套接在支撑杆上，该上绝缘板、第一母线、第二母线、下绝缘板均开设有通孔且凭借各自通孔依次穿设在绝缘管上，支撑杆两端通过上压件对上绝缘板压紧以及通过下压件对下绝缘板压紧。所述上绝缘板和下绝缘板之间还设置有开设有通孔的第一中部绝缘板和开设有通孔的第二中部绝缘板以用于分隔第一母线和第二母线上的三相母排，该上绝缘板、第一母线和第二母线的第一相、第一中部绝缘板、第一母线和第二母线的第二相、第二中部绝缘板、第一母线和第二母线的第三相、下绝缘板凭借各自通孔依次穿设在绝缘管上。所述上绝缘板和下绝缘板之间还设置有开设有通孔的第一中部绝缘板、开设有通孔的第二中部绝缘板和开设有通孔的第三中部绝缘板以用于分隔第一母线和第二母线上的三相母排以及中性线，该上绝缘板、第一母线和第二母线的第一相、第一中部绝缘板、第一母线和第二母线的第二相、第二中部绝缘板、第一母线和第二母线的第三相、第三中部绝缘板、中性线、下绝缘板凭借各自通孔依次穿设在绝缘管上。本母线连接头还包括开设有通孔的上散热片和开设有通孔的下散热片，该上散热片穿设在支撑杆上且该上散热片位于上绝缘板与上压件之间，该下散热片穿设在支撑杆上且该下散热片位于下绝缘板与下压件之间。所述支撑杆为拉螺杆，上压件和下压件为螺母，该拉螺杆分别通过不同的螺母锁紧上散热片和下散热片以使上散热片、上绝缘板、第一母线、第二母线、下绝缘板、下散热片之间依次压紧。本技术的有益效果：本技术直叉式密集母线连接头，不需要采用上夹片和下夹片，直接将第一母线和第二母线连接的一端打孔，在支撑杆上套接一绝缘管，而后将支撑杆和绝缘管依次穿过上绝缘板、第一母线、第二母线、下绝缘板，节省了制造上夹片和下夹片的材料，大大减少了成本，并且第一母线和第二母线被支撑杆穿过，第一母线叠在第二母线上，结构简单而密集，第一母线和第二母线均不会轻易脱落，安全性能大大提高。支撑杆采用拉螺杆，拉螺杆两端使用不同螺母锁紧上散热片和下散热片，使得上散热片、上绝缘板、第一母线、第二母线、下绝缘板、下散热片之间紧密连接。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是传统母线连接头的截面示意图。图2是本技术母线连接头的立体示意图。图3是本技术母线连接头的截面示意图。具体实施方式如图2、图3所示，本技术直叉式密集母线连接头，其用于连接第一母线1和第二母线2，包括上绝缘板3、下绝缘板4、支撑杆5、绝缘管6，该绝缘管6套接在支撑杆5上防止第一母线1第二母线2通过支撑杆5导电，进行连接前，先将第一母线1、第二母线2连接的位置打孔，上绝缘板3、下绝缘板4分别穿孔且该支撑杆5和绝缘管6依次穿过上绝缘板3、第一母线1、第二母线2、下绝缘板4，支撑杆5两端通过上压件51对上绝缘板3压紧以及通过下压件52对下绝缘板4压紧，本设计的优选实施例中，支撑杆5采用拉螺杆，上夹片51、下夹片52均选用螺母，拉螺杆分别通过不同的螺母锁紧上散热片81和下散热片82以使上散热片81、上绝缘板3、第一母线1、第二母线2、下绝缘板4、下散热片82之间依次压紧，使得结构更加紧密。同时，为了增强母线连接头的散热能力，本设计还包括开设有通孔的上散热片81和开设有通孔的下散热片82，支撑杆5上方穿过上散热片81且该上散热片81位于上绝缘板3与上压件51之间，该支撑杆5下方穿过下散热片82且该下散热片82位于下绝缘板4与下压件52之间。市场上常用的母线类型多为三相母线或者是带中性线的三相母线，本设计应用在三相母线时基于上述设计进行延伸，上绝缘板3和下绝缘板4之间还设置有开设有通孔的第一中部绝缘板71和开设有通孔的第二中部绝缘板72以用于分隔第一母线1和第二母线2上的三相母排，该支撑杆5和绝缘管6依次穿过上绝缘板3、第一母线1和第二母线2的第一相、第一中部绝缘板71、第一母线1和第二母线2的第二相、第二中部绝缘板72、第一母线1和第二母线2的第三相、下绝缘板4，其具体的结构为该支撑杆和绝缘管6依次穿过上散热片81、上绝缘板3、第一母线1的A相11、第二母线2的A相21、第一中部绝缘板71、第一母线1的B相12、第二母线2的B相22、第二中部绝缘板72、第一母线1的C相13、第二母线2的C相23、下绝缘板4、下散热片82，而后在支撑杆5两端分别通过上压片51锁紧上散热片81和通过下压片52锁紧下散热片82。而在带中性线的三相母线上的应用，如图3所示，同样也是基于上述设计进行延伸，上绝缘板3和下绝缘板4之间还设置有开设有通孔的第一中部绝缘板71、开设有通孔的第二中部绝缘板72和开设有通孔的第三中部绝缘板73以用于分隔第一母线1和第二母线2上的三相母排以及中性线74，该支撑杆5和绝缘管6依次穿过上绝缘板3、第一母线1和第二母线2的第一相、第一中部绝缘板71、第一母线1和第二母线2的第二相、第二中部绝缘板72、第一母线1和第二母线2的第三相、第三中部绝缘板73、中性线74、下绝缘板4，其具体的结构为该支撑杆和绝缘管6依次穿过上散热片81、上绝缘板3、第一母线1的A相11、第二母线2的A相21、第一中部绝缘板71、第一母线1的B相12、第二母线2的B相22、第二中部绝缘板72、第一母线1的C相13、第二母线2的C相23、第三中部绝缘板73、第一母线中性线14、第二母线中性线24、下绝缘板4、下散热片82，而后在支撑杆5两端分别通过上压片51锁紧上散热片81和通过下压片52锁紧下散热片82。本设计不需要采用传统母线连接头的上夹片91和下夹片92，直接将第一母线1和第二母线2连接的一端打孔，在支撑杆5上套接一绝缘管6，而后将支撑杆5和绝缘管6依次穿过上绝缘板3、第一母线1、第二母线2、下绝缘板4，节省了制造上夹片91和下夹片92的材料，大大减少了成本，并且第一母线1和第二母线2被支撑杆5穿过，第一母线1叠在第二母线2上，结构简单而密集，第一母线1和第二母线2不会轻易脱落，安全性能大大提本文档来自技高网...

【技术保护点】
直叉式密集母线连接头，用于连接第一母线（1）和第二母线（2），其特征在于：包括上绝缘板（3）、下绝缘板（4）、支撑杆（5）、绝缘管（6），该绝缘管（6）套接在支撑杆（5）上，该上绝缘板（3）、第一母线（1）、第二母线（2）、下绝缘板（4）均开设有通孔且凭借各自通孔依次穿设在绝缘管（6）上，支撑杆（5）两端通过上压件（51）对上绝缘板（3）压紧以及通过下压件（52）对下绝缘板（4）压紧。

【技术特征摘要】
1.直叉式密集母线连接头，用于连接第一母线（1）和第二母线（2），其特征在于：包括上绝缘板（3）、下绝缘板（4）、支撑杆（5）、绝缘管（6），该绝缘管（6）套接在支撑杆（5）上，该上绝缘板（3）、第一母线（1）、第二母线（2）、下绝缘板（4）均开设有通孔且凭借各自通孔依次穿设在绝缘管（6）上，支撑杆（5）两端通过上压件（51）对上绝缘板（3）压紧以及通过下压件（52）对下绝缘板（4）压紧。2.根据权利要求1所述的直叉式密集母线连接头，其特征在于：所述上绝缘板（3）和下绝缘板（4）之间还设置有开设有通孔的第一中部绝缘板（71）和开设有通孔的第二中部绝缘板（72）以用于分隔第一母线（1）和第二母线（2）上的三相母排，该上绝缘板（3）、第一母线（1）和第二母线（2）的第一相、第一中部绝缘板（71）、第一母线（1）和第二母线（2）的第二相、第二中部绝缘板（72）、第一母线（1）和第二母线（2）的第三相、下绝缘板（4）凭借各自通孔依次穿设在绝缘管（6）上。3.根据权利要求1所述的直叉式密集母线连接头，其特征在于：所述上绝缘板（3）和下绝缘板（4）之间还设置有开设有通孔的第一中部绝缘板（71）、开设有通孔的第二中部绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：范垂豪，
申请(专利权)人：范垂豪，
类型：新型
国别省市：广东;44