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一种压紧型密集母线槽壳体总成制造技术

技术编号:13451764 阅读:62 留言:0更新日期:2016-08-02 02:40
本实用新型专利技术提供了一种压紧型密集母线槽壳体总成,包括拼接成“Ⅱ”形的盖板和侧板,盖板位于上下两侧,侧板位于左右两侧,两侧的盖板和侧板的中部设有用于安放导体的导体容纳腔,导体容纳腔的上下两端各卡接有空心长方体形的支撑管,支撑管和侧板的接触处开有左右对应贯通的第一螺栓孔,第一螺栓孔内拧接有长螺栓,长螺栓尾部连接有长螺母,盖板和侧板的接触处开有上下对应贯通的第二螺栓孔,第二螺栓孔内拧接有短螺栓,短螺栓的尾部连接有方螺母。有益效果是具有安装简便,使用安全的优势,能够完全压紧导体,消除导体因电动力而产生机械振动,消除电传输过程中的奇次谐波,提高供电质量,而且能够有效降低温升,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压配送电装置领域,尤其是涉及一种压紧型密集母线槽壳体总成。
技术介绍
母线槽壳体用于低压配送电系统,中部具有容纳导体组的容纳空腔,低压电通过导体组进行传输,传统的母线槽壳体不能完全压紧导体组,又由于导体组本身会因为电动力产生机械振动,所以传统的母线槽壳体在使用中存在导体组振动噪声大的问题,导体组在磁场中振动,也会产生奇次谐波,降低供电质量,同时温度也会升高明显,缩短使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种压紧型密集母线槽壳体总成,具有安装简便,使用安全的优势,能够完全压紧导体组,消除导体组因电动力而产生机械振动,消除电传输过程中的奇次谐波,提高供电质量,而且能够有效降低温升,延长使用寿命。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种压紧型密集母线槽壳体总成,包括拼接成“Ⅱ”形的盖板和侧板,所述盖板位于上下两侧,所述侧板位于左右两侧,两侧的所述盖板和所述侧板的中部设有用于安放导体组的导体组容纳腔,所述导体组容纳腔的上下两端各卡接有空心长方体形的支撑管,所述支撑管和所述侧板的接触处开有左右对应贯通的第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内拧接有长螺栓,所述长螺栓尾部连接有长螺母,所述盖板和所述侧板的接触处开有上下对应贯通的第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内拧接有短螺栓,所述短螺栓的尾部连接有方螺母。进一步的,所述支撑管为空心方管或是两个“[”形半管对接成方管形。进一步的,所述导体组容纳腔的左右宽度小于导体组的左右厚度。进一步的,所述长螺栓和所述短螺栓都包括连接螺栓、弹簧垫片和接地垫片,所述连接螺栓包括螺栓头和螺纹杆,所述弹簧垫片和所述接地垫片依次连接在所述螺栓头的下侧,所述接地垫片下端面的边缘处设置有垫角,所述垫角的尖锐部朝向所述螺纹杆下端。进一步的,所述连接螺栓、所述弹簧垫片和所述接地垫片的外表面镀有一层锌膜层。进一步的,所述方螺母包括方形螺母本体和设置在所述方形螺母本体轴向上的第一螺纹孔,所述方形螺母本体的一轴向端面设置有凹球面形的内凹面,所述内凹面的边缘端部设置有朝向外侧的突角。进一步的,所述长螺母包括椭圆螺母本体和设置在所述椭圆螺母本体上的第二螺纹孔。相对于现有技术,本技术的压紧型密集母线槽壳体总成具有以下优势:本技术通过盖板和侧板拼接成母线槽壳体的结构,中部的导体组容纳腔能够容纳导体组,而且导体组容纳腔左右方向上的宽度略小于导体组的宽度,导体组放置到导体组容纳腔内时,能够产生过盈配合的效果,过盈配合的效果使侧板、方螺母和长螺母产生微小弹性形变,有助于侧板压紧导体组,设置在导体组上下两端的支撑管通过长螺栓和长螺母实现与侧板连接固定,长螺母拧接后会卡接在盖板上,起到限制长螺母转动的作用,支撑管能够压紧中部的导体组,而且产生微小形变的侧板同时对支撑管施加压紧力,有助于支撑管进一步压紧导体组,消除导体组因电动力而产生机械振动,避免在磁场中振动,能够有效避免产生奇次谐波,提升供电质量,同时,支撑管为空心长方体形,空心结构有助于散热,能够降低温升,延长使用寿命。长螺栓和短螺栓的垫角带有的尖锐部能够刺破侧板的漆皮,具有止动的作用,起到导电连续性保护和紧固的作用,且与侧板具有导电接触,有效防止因为电磁感应带电电击接触人员。方螺母的突角能够刺破侧板上的漆皮,并顶接在刺破的漆皮内,有效增加与侧板的接触摩擦力,具有止动和防止松动的作用,起到导电连续性保护和紧固的作用,且与侧板具有导电接触,有效防止因为电磁感应带电电击接触人员。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例的安装爆炸图;图2为本技术实施例的剖视结构示意图;图3为本技术的长螺栓和短螺栓的结构示意图;图4为本技术的方螺母的结构示意图;图5为本技术的长螺母的结构示意图。附图标记说明:1-盖板;2-侧板;3-导体组;4-导体组容纳腔;5-支撑管;6-第一螺栓孔;7-长螺栓;71-连接螺栓;711-螺栓头;712-螺纹杆;72-弹簧垫片;73-接地垫片;731-垫角;732-尖锐部;8-长螺母;81-椭圆螺母本体;82-第二螺纹孔;9-第二螺栓孔;10-短螺栓;11-方螺母;111-方形螺母本体;112-第一螺纹孔;113-内凹面;114-突角。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2所示,本技术提供一种压紧型密集母线槽壳体总成,包括拼接成“Ⅱ”形的盖板1和侧板2,所述盖板1位于上下两侧,所述侧板2位于左右两侧,两侧的所述盖板1和所述侧板2的中部设有用于安放导体组3的导体组容纳腔4,所述导体组容纳腔4的上下两端各卡接有空心长方体形的支撑管5,所述支撑管5和所述侧板2的接触处开有左右对应贯通的第一螺栓孔6,所述第一螺栓孔6内拧接有长螺栓7,所述长螺栓7尾部连接有长螺母8,所述盖板1和所述侧板2的接触处开有上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压紧型密集母线槽壳体总成,其特征在于:包括拼接成“Ⅱ”形的盖板和侧板,所述盖板位于上下两侧,所述侧板位于左右两侧,两侧的所述盖板和所述侧板的中部设有用于安放导体组的导体组容纳腔,所述导体组容纳腔的上下两端各卡接有空心长方体形的支撑管,所述支撑管和所述侧板的接触处开有左右对应贯通的第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内拧接有长螺栓,所述长螺栓尾部连接有长螺母,所述盖板和所述侧板的接触处开有上下对应贯通的第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内拧接有短螺栓,所述短螺栓的尾部连接有方螺母。

【技术特征摘要】
1.一种压紧型密集母线槽壳体总成,其特征在于:包括拼接成“Ⅱ”
形的盖板和侧板,所述盖板位于上下两侧,所述侧板位于左右两侧,两侧的
所述盖板和所述侧板的中部设有用于安放导体组的导体组容纳腔,所述导体
组容纳腔的上下两端各卡接有空心长方体形的支撑管,所述支撑管和所述侧
板的接触处开有左右对应贯通的第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内拧接有长螺
栓,所述长螺栓尾部连接有长螺母,所述盖板和所述侧板的接触处开有上下
对应贯通的第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内拧接有短螺栓,所述短螺栓的尾
部连接有方螺母。
2.根据权利要求1所述的压紧型密集母线槽壳体总成,其特征在于:
所述支撑管为空心方管或是两个“[”形半管对接成方管形。
3.根据权利要求1所述的压紧型密集母线槽壳体总成,其特征在于:
所述导体组容纳腔的左右宽度小于导体组的左右厚度。
4.根据权利要求1所述的压紧型密集...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠江甘霖纪凡
申请(专利权)人:张忠江甘霖纪凡
类型:新型
国别省市:天津;12

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