一种处理焦化废水的方法技术

本发明专利技术提供一种处理焦化废水的方法，包括如下步骤：焦化废水进入缺氧槽进行反硝化反应，通过搅拌均匀混合水质及防止活性污泥沉积，调节焦化废水pH7.5～8.5，向所述缺氧槽内投加复合型普通生物酶；缺氧槽出水进入好氧槽进行硝化反应，在好氧槽投加复合型普通生物酶和特殊酶；好氧槽出水通过污泥回流泵分2路输送：一路回缺氧段以对T-N进一步去除，另一路导入膜分离槽；通过产水泵以抽吸过滤的方式使混合液固液分离，活性污泥截留在生化系统内，过滤后出水后续工艺使出水达标外排。本发明专利技术可将出水COD降解到70mg/l以下，T-CN降解到0.5mg/l以下，浊度降到1NTU以下，后续简单物化便可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)直接排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水处理
，具体地涉及一种新型、高效的处理焦化废水方法。
技术介绍
焦化废水是煤在高温及中温干馏、煤气净化以及化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚类、苯系物、多环芳烃、含氮杂环化合物等有机污染物以及氨、氰、硫氰化物等无机污染物，成分复杂，组分种类繁多，有机污染物浓度及污水色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解复杂有毒工业有机废水。为满足达标排放的处理难度大，成本较高，如处理不当，将对全国水环境造成重大的危害。目前国内大部分企业执行钢铁行业排放标准GB13456-92(含焦化行业)。2012年10月1日，国家颁布了《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)，以下简称新标准。新标准在污染物排放浓度和监控范围上更为严格，对悬浮物、COD、氨氮、石油类和氰化物的排放要求明显提升，增加了BOD5、T-N、苯和多环芳烃的排放要求；同时，新标准也相应提升了吨产品水耗要求。针对国内焦化行业的水处理现状，该标准的严格执法将是对焦化行业的巨大挑战。基本国内所有焦化废水处理装置都必须进行升级改造，才可能满足排放要求；同时对处理设施的管理水平也必须进一步提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理焦化废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)焦化废水进入缺氧槽进行反硝化反应，通过搅拌均匀混合水质及防止活性污泥沉积，向所述缺氧槽内投加复合型普通生物酶，调节焦化废水pH 7.5～8.5，温度控制在25～35℃，DO控制在0.5mg/l以下，反应停留时间为16～25小时；(2)所述缺氧槽出水通过溢流进入好氧槽进行硝化反应，在好氧槽投加复合型普通生物酶和特殊酶，调节硝化系统pH 6.5～7.5，温度控制在25～35℃，混合液回流比控制在1：1～5倍原水量，DO控制在3～5mg/l，MLSS控制在4000～6000mg/l，反应停留时间为40～55小时；(3)好氧槽出水通过污泥回流泵分...

【技术特征摘要】
1.一种处理焦化废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)焦化废水进入缺氧槽进行反硝化反应，通过搅拌均匀混合水质及防止活性污泥沉积，向所述缺氧槽内投加复合型普通生物酶，调节焦化废水pH7.5～8.5，温度控制在25～35℃，DO控制在0.5mg/l以下，反应停留时间为16～25小时；(2)所述缺氧槽出水通过溢流进入好氧槽进行硝化反应，在好氧槽投加复合型普通生物酶和特殊酶，调节硝化系统pH6.5～7.5，温度控制在25～35℃，混合液回流比控制在1：1～5倍原水量，DO控制在3～5mg/l，MLSS控制在4000～6000mg/l，反应停留时间为40～55小时；(3)好氧槽出水通过污泥回流泵分2路输送：一路回缺氧段以对T-N进一步去除，另一路导入膜分离槽；(4)在膜分离槽中的废水pH保持在6.5～7.5，温度控制在25～35℃，DO控制在3～5mg/l，MLSS控制在6000～10000mg/l，反应停留时间为10～25小时；(5)通过产水泵以抽吸过滤的方式使混合液固液分离，活性污泥截留在生化系统内，过滤后出水后续可接物化或高级氧化处理工艺使出水达标外排或进深度回用系统进一步深化处理。2.根据权利要求1所述一种处理焦化废水的方法，其特征在于，在所述步骤(1)中缺氧槽内所述复合型普通生物酶包括脂肪酶、纤维素酶、半纤维素酶，淀粉酶和氰水合酶。3.根据权利要求1或2所述一种处理焦化废水的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶军，王君婷，刘畅，沈振华，周超，裘慕贤，
申请(专利权)人：上海宝钢化工有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31