一种金属板自动切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属板自动切割机，包括切割工作台、圆形切割刀片、刀架以及滑座，所述切割工作台包括两个水平且平行设置的支撑板，两个支撑板之间具有切割间距且在两个支撑板上均设有一滑槽，两个滑槽相互平行设置，所述圆形切割刀片固定在刀架上且由固定在刀架上的电机控制其转动，滑座固定连接在刀架下部，滑座设置为门型滑座板，所述门型滑座板的两个竖直板体分别置于两个滑槽内且能在滑槽内自由前后滑动，在所述切割工作台下部设有带动滑座前后滑动的推送机构。上述金属板自动切割机采不仅有效实现了金属板的高效高精度切割，且自动化程度高，较大程度上降低人工切割强度，实用性以及经济效益高。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种金属板自动切割机，涉及金属制品加工

技术介绍
：金属板切割机主要用于对金属板进行自由切割已达到所需要的金属板的尺寸，应用广泛，而目前很多金属板的切割机在实际应用中切割效率低，切割自动化程度低，且操作不方便，因而增大了人工加工强度以及人力成本。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装操作方便且能有效提高金属板切割效率的自动切割机。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种金属板自动切割机，包括切割工作台、圆形切割刀片、刀架以及滑座，所述切割工作台包括两个水平且平行设置的支撑板，两个支撑板之间具有切割间距且在两个支撑板上均设有一滑槽，两个滑槽相互平行设置，所述圆形切割刀片固定在刀架上且由固定在刀架上的电机控制其转动，滑座固定连接在刀架下部，滑座设置为门型滑座板，所述门型滑座板的两个竖直板体分别置于两个滑槽内且能在滑槽内自由前后滑动，在所述切割工作台下部设有带动滑座前后滑动的推送机构。作为优选，所述推送机构包括连接杆、固定座、丝杠以及步进电机，所述连接杆固定连接在滑座的下部，所述丝杠水平设置于切割工作台的切割间距正下方，且与切割工作台平行设置，固定座与连接杆的下端固定连接且螺纹套接在丝杠上，所述步进电机的转轴与丝杠端部连接固定并带动丝杠正反向转动。作为优选，在所述切割工作台上设有固定待切割金属板的固定夹持装置。作为优选，所述圆形切割刀片设置为金刚石材质的刀具。作为优选，所述门型滑座板的两个竖直板体下端设有能在滑槽内自由滚动的滚轮，所述滚轮的直径小于滑槽的深度。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：所述金属板自动切割机采用自动切割装置对金属板自动切割，因而不仅有效实现了金属板的高效高精度切割，且自动化程度高，较大程度上降低人工切割强度，节约人工成本，且整体结构简单，安装操作方便，因而具有较高的实用性以及经济效益，适合推广应用。附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的侧面结构示意图；图2是本专利技术的部分俯视结构示意图；图3是本专利技术的滑座的结构示意图。具体实施方式：下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围：如图1至图3所示的一种金属板自动切割机，包括切割工作台1、圆形切割刀片2、刀架3以及滑座4，所述切割工作台1包括两个水平且平行设置的支撑板11，两个支撑板11之间具有切割间距12且在两个支撑板11上均设有一滑槽13，两个滑槽13相互平行设置，所述圆形切割刀片1固定在刀架3上且由固定在刀架3上的电机控制其转动，滑座4固定连接在刀架3下部，滑座4设置为门型滑座板，所述门型滑座板的两个竖直板体分别置于两个滑槽13内且能在滑槽13内自由前后滑动，在所述切割工作台1下部设有带动滑座4前后滑动的推送机构。为进一步方便操作且为提高切割的自动化程度，所述推送机构包括连接杆5、固定座6、丝杠7以及步进电机8，所述连接杆5固定连接在滑座4的下部，所述丝杠7水平设置于切割工作台1的切割间距12正下方，且与切割工作台1平行设置，固定座6与连接杆5的下端固定连接且螺纹套接在丝杠7上，所述步进电机8的转轴与丝杠7端部连接固定并带动丝杠7正反向转动。因而控制步进电机带动丝杠正反向转动，继而带动固定座在丝杠上前后滑动，进一步带动滑座前后移动。为提高切割精度以及解决人工切割强度，在所述切割工作台1上设有固定待切割金属板的固定夹持装置9。而为进一步提高切割效果，所述圆形切割刀片2设置为金刚石材质的刀具。所述门型滑座板的两个竖直板体下端设有能在滑槽内自由滚动的滚轮10，所述滚轮10的直径小于滑槽13的深度，从而提高门型滑座板在滑槽内滑动的稳定性。在实际应用中，将待切割的金属板通过固定夹持装置固定切割工作台上，然后启动步进电机正向转动，带动滑座在滑槽内向前也即金属板方向运动，进而对金属板进行切割工作，待切割完成之后，控制步进电机反向转动，继而带动滑座在滑槽内向后运动，退回至切割初始工位，等待下一次切割工序。上述金属板自动切割机采用自动切割装置对金属板自动切割，因而不仅有效实现了金属板的高效高精度切割，且自动化程度高，较大程度上降低人工切割强度，节约人工成本，且整体结构简单，安装操作方便，实用性以及经济效益高。需要强调的是：以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板自动切割机，其特征在于：包括切割工作台（1）、圆形切割刀片（2）、刀架（3）以及滑座（4），所述切割工作台（1）包括两个水平且平行设置的支撑板（11），两个支撑板（11）之间具有切割间距（12）且在两个支撑板（11）上均设有一滑槽（13），两个滑槽（13）相互平行设置，所述圆形切割刀片（1）固定在刀架（3）上且由固定在刀架（3）上的电机控制其转动，滑座（4）固定连接在刀架（3）下部，滑座（4）设置为门型滑座板，所述门型滑座板的两个竖直板体分别置于两个滑槽（13）内且能在滑槽（13）内自由前后滑动，在所述切割工作台（1）下部设有带动滑座（4）前后滑动的推送机构。

【技术特征摘要】
1.一种金属板自动切割机，其特征在于：包括切割工作台（1）、圆形切割刀片（2）、刀架（3）以及滑座（4），所述切割工作台（1）包括两个水平且平行设置的支撑板（11），两个支撑板（11）之间具有切割间距（12）且在两个支撑板（11）上均设有一滑槽（13），两个滑槽（13）相互平行设置，所述圆形切割刀片（1）固定在刀架（3）上且由固定在刀架（3）上的电机控制其转动，滑座（4）固定连接在刀架（3）下部，滑座（4）设置为门型滑座板，所述门型滑座板的两个竖直板体分别置于两个滑槽（13）内且能在滑槽（13）内自由前后滑动，在所述切割工作台（1）下部设有带动滑座（4）前后滑动的推送机构。2.根据权利要求1所述的一种金属板自动切割机，其特征在于：所述推送机构包括连接杆（5）、固定座（6）、丝杠（7）以及步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，
申请(专利权)人：张家港市鑫华易金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32