一种建筑垃圾混凝土砖及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑垃圾混凝土砖及其生产方法。该混凝土砖由以下原料混合制成：建筑垃圾废混凝土：１５－３５份，建筑垃圾废砖粉：５０－７０份，水泥：１０－１５份。该砖的制备方法是将建筑垃圾分类、分筛后与其他原料混合搅拌，控制湿基含水率在１２－１６％，混合料在１５－３５ＭＰａ的压力下成型，成型砖再自然养护或蒸汽养护。该产品能够符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》（ＮＹ／Ｔ６７１－２００３）的要求，强度可以达到ＭＵ１０以上。该技术建筑垃圾使用总量达到８５％以上，具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，并且解决了以往建筑垃圾墙体砖工艺中，建筑垃圾处理效率低，原料个数多，胶凝材料成本高，市场应用性差等问题。符合国家节能减排政策，环境效益、经济效益和社会效益显著。

Construction waste concrete brick and production method thereof

The invention discloses a construction waste concrete brick and a production method thereof. The concrete brick is made of the following raw materials: construction waste; waste concrete; 15-35 parts; construction waste; waste brick powder; 50-70 parts; cement: 10-15 parts. The preparation method of brick construction waste is sorted and sieved stirring mixed with other raw materials, controlling the wet basis moisture content in 12 - 16%, 15 - 35MPa in the mixture forming pressure, forming brick natural curing or steam curing. The product can meet the People's Republic of China agriculture industry standard \concrete common bricks and decorative bricks\ (NY / T6712003) requirements, strength can reach more than MU10. The use of more than 85% of total amount of construction waste, and has the advantages of non sintering, low energy consumption, no emissions, and solves the construction waste brick construction waste disposal process, low efficiency, more raw materials, cementitious materials of high cost, poor market applicability. In line with national energy conservation and emission reduction policies, the environmental, economic and social benefits are remarkable.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑垃圾资源化利用
，具体涉及一种利用建筑垃 圾为原料生产的混凝土砖及其生产方法。
技术介绍
伴随着建筑业的迅速发展，由建筑业产生的建筑垃圾也空前增加。我国现有400亿1112建筑，未来100年大都将转化为建筑固体废弃物。目前我国 年产生建筑固体废弃物3亿吨以上，现有的处置方式主要以填埋为主。巨 量的建筑垃圾除了处理费用相当惊人外，也引发很多环境问题和社会公害。 国家也逐步加强对土地资源的保护，煤炭资源价格持续高昂，过去利用 粘土烧结成砖的技术将逐步被淘汰，取而代之的将是无需烧结，主要原料 为固废的非烧结砖。国家经贸委确定全国170个大中城市将在2003年6月 30日前限时禁止使用实心粘土砖，还要求其他省会城市最迟也要在2005年 底前实现禁止使用实心粘土砖的目标。利用建筑垃圾来制备墙体砖，既消 除了建筑垃圾堆放引发的环境问题，又提供了一种粘土实心烧结砖的替代 产品。国内已经开展了部分利用建筑垃圾制备墙体砖的研究。 建筑垃圾在生产其他混凝土砖方面的主要专利文献有 中国专利文献《建筑垃圾混凝土多孔砖及其制造方法》(公开号 CN101148340，公开日2008年03月26日)中，其组分重量百分比为粗骨 料20- 25份、细骨料50- 55份、水泥15-18份、粗湿排灰10-12份、水 固比13 15。％。缺点在于水泥掺量大，成本较高，另外粗湿排灰原料要求 砖厂附近有燃煤电厂。中国专利文献《采用建筑垃圾制备的建筑砖块》(公开号CN101157532， 公开日2008年04月09日)中，建筑垃圾65 - 70份、混合料30 - 35份、 外加剂由松香酸钠0.2 - 0.4份、三聚磷酸钠0.1 - 0.3份溶于6 - 8份水中制成；混合料是由粉煤灰、矿渣或煤矸石13-16份、电石渣或石灰粉7-9 份、磷石膏或石膏粉2.5-4份以及废粘土砖颗粒7-9份混合组成，原料工 艺较为繁琐，尤其原料混合中细度在180目标准筛筛余量要控制在40 60%较难。综合来看，以往的建筑垃圾墙体砖工艺中，建筑垃圾处理效率低，原 料个数多，胶凝材料成本较高，市场应用性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该混凝 土砖能够符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》 (NY/T671—2003)的要求，并且其生产方法具有建筑垃圾处理效率较高， 生产成本较低的特点。本专利技术提供的建筑垃圾混凝土砖，由以下重量份额的原料制得粒径 在10mm以下的建筑垃圾废混凝土 15 - 35份，粒径在5mm以下的建筑垃 圾废砖粉50 - 70份，水泥10-15份。上述水泥可以采用32.5普通硅酸盐水泥。上述建筑垃圾混凝土砖的生产方法，其步骤包括(1) 、将原料按照配比称料后混合均匀；混合过程中加入水分，湿基含 水率控制在12-16%;(2) 、将上述混合料在成型设备中压制成型，砖的成型的压力在15 -35MPa;(3) 、对步骤(2)得到的成型砖进行蒸汽养护或自然养护。 本专利技术以建筑垃圾以及普通硅酸盐水泥主要原料，经混料、成型、蒸压后制得的实心混凝土砖产品。具体而言，本专利技术具有以下特点(1)本专利技术公开的建筑垃圾混凝土砖的性能可以达到中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》(NY/T671—2003)的要求，抗压 强度、抗折强度达到MUIO以上，抗冻性能达标。(2)本专利技术中，利用的原料种类少，减化了生产流程，降低了生产成 本；并且工业废渣在原料中占的比例可以达到85%以上，可以有效的消除 建筑垃圾对环境的污染，是一种有效的资源综合利用方法，具有较好的推 广应用前景。具体实施例方式建筑垃圾经分类，得到的废混凝土破碎过筛得到10mm以下的颗粒物， 废砖经破碎得到5mm以下的颗粒物，水泥可以采用最低标号为32.5普通硅 酸盐水泥。下面结合实例对本专利技术作进一步详细的说明。 实施例1:本实例的原料配比为 建筑废混凝土 35份 建筑废砖粉50份 水泥 15份生产方法为-1、 建筑垃圾经分类、分筛后使用；2、 将建筑废混凝土、建筑废砖粉、水泥在搅拌机中搅拌10分钟，加 入水，使湿基含水率为16%，搅拌均匀后在成型设备上用20MPa的压力压 制成型，自然养护至少28天。本实例中建筑垃圾混凝土砖符合中华人民共和国农业行业标准《混凝 土普通砖和装饰砖》(NY/T671—2003)的要求，平均抗压强度在15.7MPa 以上，平均抗折强度在3.9MPa以上。实施例2:本实例的原料配比为-建筑废混凝土 20份 建筑废砖粉70份水泥 10份制备方法为将建筑垃圾经分类、分筛后与水泥在搅拌机中搅拌10分钟，加入适量水分，使湿基含水率为12%，在压力15MPa下成型，自然养护28天。其 性能符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》 (NY/T671—2003)的要求，平均抗压强度在18.9MPa以上，平均抗折强 度在4.6MPa以上。本实例的原料配比为建筑废混凝土 15份 建筑废砖粉70份 水泥 15份制备方法为将建筑垃圾经分类、分筛后与水泥在搅拌机中搅拌10分钟，加入适量水分，使湿基含水率为14%,在压力30MPa下成型，自然养护28天。其 性能符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》 (NY/T671—2003)的要求，平均抗压强度在11.8MPa以上，平均抗折强 度在3.10MPa以上。实施例4:本实例的原料配比为 建筑废混凝土 30份 建筑废砖粉55份 水泥 15份制备方法为将建筑垃圾经分类、分筛后与水泥在搅拌机中搅拌10分钟，加入适量水分，使湿基含水率为15%，在压力20MPa下成型，自然养护28天。其 性能符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》(NY/T671—2003)的要求，平均抗压强度在14.9 MPa以上，平均抗折强 度在3.6MPa以上。实施例5:本实例的原料配比为 建筑废混凝土 30份建筑废砖粉60份水泥 10份制备方法为将建筑垃圾经分类、分筛后与水泥在搅拌机中搅拌10分钟，加入适量水分，使湿基含水率为12%,在压力20MPa下成型，自然养护28天。其 性能符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》 (NY/T671—2003)的要求，平均抗压强度在12.9MPa以上，平均抗折强 度在2.9MPa以上。实施例6:本实例的原料配比为建筑废混凝土 30份 建筑废砖粉60份 水泥 10份制备方法为将建筑垃圾经分类、分筛后与水泥在搅拌机中搅拌10分钟，加入适量 水分，使湿基含水率为12°/。，在压力20MPa下成型，再在常压下8(TC蒸汽 养护10小时。其性能符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和 装饰砖》(NY/T671—2003)的要求，平均抗压强度在14.9MPa以上，平均 抗折强度在3.4MPa以上。权利要求1、一种建筑垃圾混凝土砖，由以下重量份额的原料制得粒径在10mm以下的建筑垃圾废混凝土15-35份，粒径在5mm以下的建筑垃圾废砖粉50-70份，水泥10-15份。2、 根据权利要求1所述的建筑垃圾混凝土砖，其特征在于水泥为32.5 普通硅酸盐水泥。3、 权利要求1所述建筑垃圾混凝土砖的生产方法，其步骤包括(1) 、将原料按照配比称料后混合均匀；混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑垃圾混凝土砖，由以下重量份额的原料制得：粒径在１０ｍｍ以下的建筑垃圾废混凝土：１５－３５份，粒径在５ｍｍ以下的建筑垃圾废砖粉：５０－７０份，水泥：１０－１５份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家宽，李光，刘万超，杨晓，梁梅，杨自荣，肖波，周新平，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]