飞灰中的未燃碳的除去方法技术

稳定且经济地除去飞灰中含有的未燃碳。在复合混合机２中，将飞灰、水和捕集剂混合的同时进行搅拌并赋予剪切力，由此短时间内生成进行了未燃碳的表面改性的浆，在添加起泡剂后在浮选机１１中浮选分离未燃碳。

Method for removing unburned carbon in fly ash

Stable and economically removed unburned carbon contained in fly ashes. In the composite machine 2, and fly ash, water and trapping agent mixed stirring and given shear stress, the short time generation of unburned carbon paste modified surface, adding foaming agent in 11 flotation machine flotation separation of unburned carbon.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，特别是涉及从煤火力发电 厂等排出的飞灰中含有的未燃碳的除去方法。
技术介绍
煤作为确认可采储量超过200年的能源可以长期稳定利用，因此煤 火力发电的构成比率有逐年增加的趋势，预计煤灰(下文称为"飞灰") 的产生量今后会进一步增大。在该状况下，从环境保护、资源的有效利用方面考虑必须大量地有 效利用飞灰。现在飞灰在除去未燃碳后用作水泥混合材料，通过提高该未燃碳的 除去率提高飞灰的品质，可以扩大其用量。因此，本申请人专利技术了如图8所示的在混合槽62中向飞灰61中加 入水生成浆，通过液中搅拌装置63赋予高剪切力，并通过浮选机67有 效地除去飞灰中的未燃碳的方法。(参照专利文献l)。专利文献1:日本专利第3613347号
技术实现思路
但是，利用上述专利文献1记载的方法时，在向飞灰中加入水形成 浆的步骤中，飞灰附着在供给配管内或混合槽内，达不到所需供给量， 进一步由于配管内的堵塞而有可能不得不停止运转。具体地说，存在下述问题在图9所示的混合槽62中，若欲搅拌 飞灰87和水88生成浆89,则在搅拌叶片82的旋转轴81的周围附着飞 灰87而不能充分混合，此外混合槽52内的水或水蒸气使飞灰87净皮润 湿而堵塞飞灰供给管84。本专利技术是鉴于这样的问题而提出的，其目的在于提供有效且简易地 除去飞灰中的未燃碳的方法。为了达成上述目的，权利要求1的专利技术为飞灰中的未燃碳的除去方 法，其特征在于，在复合混合机中将飞灰与水混合制备浆，向上述浆中添加捕集剂的同时赋予剪切力，向上述赋予了剪切力的浆中添加起泡剂 并供给空气的同时进行搅拌，由此浮选分离上述飞灰中的未燃碳。此外，权利要求2的专利技术为，其特征在 于，在复合混合机中将飞灰与水混合制备浆，向上述浆中添加捕集剂和 起泡剂的同时赋予剪切力，对于上述赋予了剪切力的浆供给空气的同时 进行搅拌，由此浮选分离上述飞灰中的未燃碳。权利要求3的专利技术为权利要求1或权利要求2所述的飞灰中的未燃 碳的除去方法，其特征在于，上述复合混合机为包括卧式圆筒状混合机 本体、与上述混合机本体的一端部连通的筒状体、和与上述筒状体连通 地立设的定量供给机，上述混合机本体具有间隔安装有多个搅拌叶片的 旋转轴、以位于上述搅拌叶片之间的方式设置在上述混合机本体的内面 的挡板、分别向上述混合机本体内供给水和捕集剂的供给口和在另 一端 部的排气口以及排出口 ，上述筒状体具有与上述旋转轴连接的螺杆加料器，通过上述定量供给机向上述筒状体供给飞灰，将上述供给的飞灰通 过上述螺杆加料器向上述混合机本体内转移，向上述转移的飞灰中加入 上述水和上述捕集剂，并在上述搅拌叶片与上述挡板之间进行混合和搅 拌，从上述排出口排出。权利要求4的专利技术为权利要求3所述的飞灰中的未燃碳的除去方 法，其特征在于，上述定量供给机包括收容飞灰的料斗和从上述料斗中 仅切出规定量的上述飞灰的旋转阀。权利要求5的专利技术为权利要求3所述的飞灰中的未燃碳的除去方 法，其特征在于，上述定量供给机为立设在上述筒状体上的螺杆加料器。权利要求6的专利技术为权利要求3所述的飞灰中的未燃碳的除去方 法，其特征在于，上述筒状体具有与上述旋转轴连接的第一螺杆加料器 和与上述螺杆加料器并列设置的以与上述混合机本体的连通部作为终 端的第二螺杆加料器。权利要求7的专利技术为权利要求3所述的飞灰中的未燃碳的除去方 法，其特征在于，上述筒状体具有通过与上述旋转轴不同的驱动装置旋 转的螺杆加料器。根据本专利技术的，不存在飞灰附着在配管 内、混合槽内或进一步堵塞配管的可能性。而且，由于可以用一台进行浆的制备和剪切力的赋予，可以提供可 以持续稳定的运转的同时通过设备成本、设置面积的减少实现的经济性 优异的。附图说明为本专利技术的实施方式的设备系统的系统图。表示图1中的复合混合机的第一实施方式的结构的截面图。表示复合混合机的搅拌叶片的一例的平面图。表示图1中的复合混合机的第二实施方式的结构的截面图。表示图1的复合混合机的第三实施方式的结构的截面图。表示图1的复合混合机的第四实施方式的结构的截面图。为本专利技术的另外的实施方式的设备系统的系统图。表示图7的复合混合机的结构的截面图。为以往的设备系统的系统图。为以往的系统的混合槽的截面图。具体实施例方式基于图1对本专利技术的实施方式进行说明。图l表示用于实施本专利技术 的设备系统的系统图。本系统主要由制备含有飞灰和水的浆的同时添加捕集剂并赋予高 剪切力的复合混合机(hybrid mixer) 2,向通过上述复合混合机2产生 的浆中添加起泡剂产生气泡、使飞灰中的未燃碳附着并浮起而进行分离 的浮选才几11,从用上述浮选才几11分离的沉淀物分离回收飞灰的固液分 离器14,和用于将同样用上述浮选机11分离的浮起物脱水并回收未燃 碳的脱水机20构成。以下具体说明构成系统的装置。飞灰箱l用于贮藏、供给从未图示的煤火力发电厂排出的飞灰，在 煤火力发电厂的锅炉中燃烧时以未燃状态残留的碳成分附着或包含于 该飞灰。捕集剂箱5用于贮藏、供给捕集剂，供给通过捕集剂用泵6进行。 作为捕集剂，可以为煤油、轻油或重油的任意一种。复合混合机2用于将从飞灰箱1通过定量供给机3供给的飞灰与从 水供给装置4供给的水混合制备浆的同时，向该浆中添加从捕集剂箱5 供给的捕集剂，并通过搅拌赋予高剪切力对未燃碳的表面进行改性。复合混合机2的第一实施方式如图2所示。图2为第一实施方式的 复合混合机2的结构截面图，也同时显示了定量供给装置3。复合混合机2由横置的圆筒状混合机本体30、与该混合机本体30 的一端部连通的筒状体31、和包括设置在该筒状体31的上部的料斗50 和旋转阀51的定量供给机3构成。混合机本体30用于将飞灰与水混合制备浆的同时，向该浆中添加 捕集剂，并通过旋转翼进行混合、搅拌赋予高剪切力。因此，在设置在 中心的旋转轴34上以 一定间隔沿径向朝外立设多个搅拌叶片33 ，此外 在混合机本体30的内面沿径向朝内立设挡板38,使其位于邻接的搅拌 叶片33之间。搅拌叶片33的形状有各种形状，例如如图3所示，通过使其为在 表面上设置有涡轮叶片37的圆板状，可以提高混合、搅拌效率。筒状体31用于向混合体本体30供给飞灰，在内部具有与旋转轴34连结的卧式螺杆加料器(横型;^夕y工一:^一y) 32。在筒状体31和混合机本体30的轴方向的延长上设置作为用于旋转 旋转轴34的驱动装置的电动机35和减速器36。构成定量供给装置3的料斗50和旋转阀51大致垂直地立设在筒状 体31的上部。以下对本实施方式的复合混合机2的操作进行说明。从飞灰箱1供给的飞灰A被料斗50收容，通过旋转阀51切出规定 的量并交接到筒状体31内的卧式螺杆加料器32中。随着通过电动机35 进行的卧式螺杆加料器32的旋转，飞灰被緩慢地供给到混合机本体30 的内部，与通过介质液供给口 39从水供给装置4供给的水B混合生成 浆40。向生成的浆40中添加通过捕集剂供给口 44从捕集剂箱5供给的捕 集剂C,同时通过用搅拌叶片33进行剧烈混合、搅拌来附加高剪切力。 此时，由于旋转轴34的离心力，浆40被挤压在混合机本体30的内面 上而在旋转轴34的周围产生空隙部41,所以飞灰不会附着在旋转轴34 上。浆40在搅拌叶片33与挡板38之间被混合、搅拌，同时通过挡板 38防本文档来自技高网...

【技术保护点】
飞灰中的未燃碳的除去方法，其特征在于，在复合混合机中将飞灰与水混合制备浆，向所述浆中添加捕集剂的同时赋予剪切力，　向所述赋予了剪切力的浆中添加起泡剂并供给空气的同时进行搅拌，由此浮选分离所述飞灰中的未燃碳。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿部一雄，铃木隆男，小山斋，松尾和芳，斋藤绅一郎，
申请(专利权)人：三井造船株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]