检测插线板的直线测试机制造技术

检测插线板的直线测试机，该直线测试机包括主体，主体上设有循环输送系统、检测装置、分拣装置；循环输送系统，包括用于输送工件的环形链条和与该环形链条啮合并驱动该环形链条转动的齿轮组件；检测系统，包括设于循环输送系统上的开关通断检测装置、高压检测装置、极性检测装置；分拣装置，包括用于输送工件的输送机构和可转动的挡板机构。采用直线型的测试机，占地少，避免了以往转盘式测试机转动时插线板上的电线容易飞起导致顺坏的现象。采用环形链条作为输送组件，链条为金属制或硬质塑料制成，不具有伸缩性，输送过程中的定位更加准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于插线板测试设备领域，具体涉及一种检测插线板的直线测试机。
技术介绍
插线板是日常生活、工作中广泛使用的一种设备，作为一种电连接设备，其安全性能一直是大众关注的重点之一，因此，生产过程中，需要对组装完成后的插线板进行高压、极性导通等方面的测试，防止不合格产品流入市场。目前，插线板的检测设备为转盘式的环形检测台，上料后转盘转动将插线板带至不同的检测工位，进行相应的检测，但这类检测设备占地大，且转动时插线板上的电线容易飞起导致顺坏。针对该问题，也有相近行业内人士研发了用于插座检测的直线型测试机，如公告号为CN203745589U的中国技术专利《插座多功能测试机》中，公开了一种直线型一体式的插座检测设备，通过皮带轮组传送机构将插座依次传送进行测试，但该设备在很多方面并不适用于插线板的检测，如皮带轮组传送机构不能将体积较大的插线板稳定传送、位置偏差大等问题；缺少专用的固定载具和高效的产品分拣系统等问题，针对以上问题，本专利技术提供了一种解决方案。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供了一种检测插线板的直线测试机，适用于插线板的直线输送检测，稳定性好；本专利技术通过下述技术方案得以解决。检测插线板的直线测试机，该直线测试机包括主体，主体上设有循环输送系统、检测装置、分拣装置，其中：循环输送系统，包括用于输送工件的环形链条和与该环形链条啮合并驱动该环形链条转动的齿轮组件，所述环形链条上设置有载具安装座，该载具安装座上固定有载具；所述载具包括载具平台，所述载具平台上设有若干个位置可调整的限位块，所述限位块限定出工件放入的区域，所述限位块包括与工件的转角相抵的弯折限位块、与工件的侧边相抵的侧限位块；检测系统，包括设于循环输送系统上的开关通断检测装置、高压检测装置、极性检测装置，检测系统的下方设有电源线顶出机构，所述电源线顶出机构包括升降座，所述升降座上设有第一导电柱；还包括设于插座的下表面的与插座上的插片孔对应的可上下活动的第二导电柱；所述升降座上升时第一导电柱顶起第二导电柱使第二导电柱向插片孔靠近，第一导电柱的下端与电源线相连；所述升降座上设有第一安装块，第一导电柱设于该第一安装块中；所述插座的下表面设有第二安装块，第二导电柱设于该第二安装块中；分拣装置，该分拣装置设于直线测试机上机械手的落料位置处，分拣装置包括用于输送工件的输送机构和可转动的挡板机构，所述挡板机构包括可转动的挡板，所述挡板与牵引装置相连并可在该牵引装置作用下转动，所述挡板转动后使工件落在挡板上；所述输送机构包括输送带、输送辊和驱动装置，所述输送机构的两侧设有侧板，该侧板与挡板围成一空间，输送带置于或部分置于该空间中。作为优选，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与齿轮电机相连，所述从动齿轮和齿轮电机分别设于从动齿轮架和齿轮电机架上；所述载具安装座为环形链条上的间隔设置的异型链节，该异型链节上延伸出安装片，所述安装片对称设于异型链节的两侧，该安装片上设有安装孔。作为优选，所述限位块上设有第一通孔，所述载具平台上设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔中至少有一个为条状通孔，所述第一通孔和第二通孔中设有紧固件将限位块固定在载具平台上，所述载具通过安装结构固定在载具安装座上，该安装结构包括固定在输送机构上的安装座、固定在安装座上的安装板。作为优选，所述牵引装置为一端连接在安装座上，另一端与挡板侧部相连的气缸；所述牵引装置设于侧板与隔板之间的安装腔中，该侧板上这有弧形孔，气缸的伸缩杆通过穿过该弧形孔的安装件与挡板相连；挡板的底部通过转动座设置在分拣装置上。作为优选，分拣装置设于安装架上，该安装架的底部设有轮子。作为优选，所述第一导电柱设于第一安装套中，再整体置于第一安装块中；所述第二导电柱设于第二安装套中，再整体置于第二安装块中，所述第二安装块中还设有使第二导电柱远离插片孔的复位件；所述第一导电柱的顶面和第二导电柱的顶面设有齿形凸起。作为优选，所述极性检测装置包括可上下升降的插片组件，该插片组件上设有与插线板上的插孔对应的插片，所述插片组件通过缓冲连接件与升降台相连，所述缓冲连接件包括连接插片组件与升降台的连杆和套设在连杆上的弹簧，所述连杆可伸入插片组件；所述插片组件包括连接板和设于该连接板上的连接座，连杆的一端伸入该连接座中。作为优选，极性检测装置上还设有用于检测插线板上的指示灯检测器，极性检测装置通过安装架固定在直线测试机上。作为优选，所述循环输送系统的上方设有挡料装置，所述挡料装置包括连接附件和设于连接附件上的挡料片，所述挡料片的下端设有弧形弯折区。作为优选，所述连接附件包括设于直线测试机上的安装座，该安装座上设有竖向杆，该竖向杆上设有横向杆，横向杆的端部通过连接件与挡料片相连；直线测试机上设有计数装置，所述竖向杆上设有侧板，该侧板设有限位槽，计数装置的端部穿过该限位槽。本专利技术的直线测试机具有以上所述的结构，具有以下的有益效果。（1）采用直线型的测试机，占地少，避免了以往转盘式测试机转动时插线板上的电线容易飞起导致顺坏的现象。（2）采用环形链条作为输送组件，链条为金属制或硬质塑料制成，不具有伸缩性，输送过程中的定位更加准确。环形链条在齿轮组件的驱动下循环，其上载具也一同循环，工件（插线板）放在载具上之后，经过各项检测，随后取下工件。（3）载具上设有位置可调整的限位块，可以限定出不同大小的区域，用于放置不同大小的插线板，适用性广，且若干个限位块从多个位置固定住插线板，稳定性强。（4）机械手抓取检测合格的插线板后，移动至分拣装置上方，插线板掉落到输送机构上，输送机构将该工件输送至合格品物料框中；当机械手抓取了不合格的插线板后，控制中心或检测装置给出信号，使牵引装置启动牵引挡板转动一定的角度，此时落下的不合格的插线板会掉落在挡板上，接着牵引装置将挡板复位，使不合格的插线板落入不合格品物料框中，以此实现分拣的功能，十分方便。（5）电源线顶出机构能够在检测工位上方便的实现插座的通电与断电，使检测顺利进行，同时导电柱接触稳定性好，更换也方便，第一导电柱的顶面和第二导电柱的顶面设有齿形凸起，能够防止滑牙，提高接触的稳定性。（6）极性检测装置上设有缓冲连接件，当插线板移动至极性检测装置下方定位后，升降台下降并通过缓冲连接件使插片组件下降，插片插入插套中进行检测，该下降过程中，插片插入插套遇到阻力时，连杆伸入插片组件中并压缩弹簧，使下降的行程放缓，插片缓冲的慢慢的进入插套中，防止插套受损。通过设置不同的弹簧或调节其长度，可以达到插入力可控的效果。（7）设置挡料装置，因此在输送进料的过程中，能够阻挡住重叠的工件，保证后续检测的顺利进行；同时，挡料片的下端设有弧形弯折区，不会刮坏工件表面，调整挡料片的上下高度后，弧形弯折区也能够将未下压到位的工件进一步下压至预设位置。附图说明图1为本专利技术的直线测试机的示意图一。图2为循环输送系统的结构示意图一。图3为循环输送系统的结构示意图二。图4为循环输送系统的结构示意图三。图5为图4中A区域的放大图。图6为异型链节的示意图。图7为设有载具的局部放大图。图8为挡料装置的结构示意图。图9为本专利技术的直线测试机的示意图一。图10为插线板及电源线顶出机构的部分示意图一。图11为插线板及电源线顶出机构的部分示意图二本文档来自技高网...

【技术保护点】
检测插线板的直线测试机，该直线测试机包括主体，其特征在于，主体上设有循环输送系统、检测装置、分拣装置，其中：循环输送系统，包括用于输送工件的环形链条（1）和与该环形链条（1）啮合并驱动该环形链条（1）转动的齿轮组件，所述环形链条（1）上设置有载具安装座（11），该载具安装座（11）上固定有载具；所述载具包括载具平台（14），所述载具平台（14）上设有若干个位置可调整的限位块（141），所述限位块（141）限定出工件放入的区域，所述限位块（141）包括与工件的转角相抵的弯折限位块、与工件的侧边相抵的侧限位块；检测系统，包括设于循环输送系统上的开关通断检测装置（45）、高压检测装置（44）、极性检测装置（42），检测系统的下方设有电源线顶出机构，所述电源线顶出机构包括升降座（33），所述升降座（33）上设有第一导电柱（321）；还包括设于插座（31）的下表面的与插座（31）上的插片孔对应的可上下活动的第二导电柱（311）；所述升降座（33）上升时第一导电柱（321）顶起第二导电柱（311）使第二导电柱（311）向插片孔靠近，第一导电柱（321）的下端与电源线相连；所述升降座（33）上设有第一安装块（32），第一导电柱（321）设于该第一安装块（32）中；所述插座（31）的下表面设有第二安装块（313），第二导电柱（311）设于该第二安装块（313）中；分拣装置，该分拣装置设于直线测试机上机械手（17）的落料位置处，分拣装置包括用于输送工件的输送机构和可转动的挡板机构，所述挡板机构包括可转动的挡板（192），所述挡板（192）与牵引装置相连并可在该牵引装置作用下转动，所述挡板（192）转动后使工件落在挡板（192）上；所述输送机构包括输送带（19）、输送辊和驱动装置，所述输送机构的两侧设有侧板（191），该侧板（191）与挡板（192）围成一空间，输送带（19）置于或部分置于该空间中。...

【技术特征摘要】
1.检测插线板的直线测试机，该直线测试机包括主体，其特征在于，主体上设有循环输送系统、检测装置、分拣装置，其中：循环输送系统，包括用于输送工件的环形链条（1）和与该环形链条（1）啮合并驱动该环形链条（1）转动的齿轮组件，所述环形链条（1）上设置有载具安装座（11），该载具安装座（11）上固定有载具；所述载具包括载具平台（14），所述载具平台（14）上设有若干个位置可调整的限位块（141），所述限位块（141）限定出工件放入的区域，所述限位块（141）包括与工件的转角相抵的弯折限位块、与工件的侧边相抵的侧限位块；检测系统，包括设于循环输送系统上的开关通断检测装置（45）、高压检测装置（44）、极性检测装置（42），检测系统的下方设有电源线顶出机构，所述电源线顶出机构包括升降座（33），所述升降座（33）上设有第一导电柱（321）；还包括设于插座（31）的下表面的与插座（31）上的插片孔对应的可上下活动的第二导电柱（311）；所述升降座（33）上升时第一导电柱（321）顶起第二导电柱（311）使第二导电柱（311）向插片孔靠近，第一导电柱（321）的下端与电源线相连；所述升降座（33）上设有第一安装块（32），第一导电柱（321）设于该第一安装块（32）中；所述插座（31）的下表面设有第二安装块（313），第二导电柱（311）设于该第二安装块（313）中；分拣装置，该分拣装置设于直线测试机上机械手（17）的落料位置处，分拣装置包括用于输送工件的输送机构和可转动的挡板机构，所述挡板机构包括可转动的挡板（192），所述挡板（192）与牵引装置相连并可在该牵引装置作用下转动，所述挡板（192）转动后使工件落在挡板（192）上；所述输送机构包括输送带（19）、输送辊和驱动装置，所述输送机构的两侧设有侧板（191），该侧板（191）与挡板（192）围成一空间，输送带（19）置于或部分置于该空间中。2.根据权利要求1所述的检测插线板的直线测试机，其特征在于，所述齿轮组件包括主动齿轮（5）和从动齿轮（2），所述主动齿轮（5）与齿轮电机（4）相连，所述从动齿轮（2）和齿轮电机（4）分别设于从动齿轮架（3）和齿轮电机架（6）上；所述载具安装座（11）为环形链条（1）上的间隔设置的异型链节，该异型链节上延伸出安装片，所述安装片对称设于异型链节的两侧，该安装片上设有安装孔（111）。3.根据权利要求2所述的检测插线板的直线测试机，其特征在于，所述限位块（141）上设有第一通孔（142），所述载具平台（14）上设有第二通孔（143），所述第一通孔（142）和第二通孔（143）中至少有一个为条状通孔，所述第一通孔（142）和第二通孔（143）中设有紧固件将限位块（141）固定在载具平台（14）上，所述载具通过安装结构固定在载具安装座（11）上，该安装结构包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应龙，施鑫波，周立岗，
申请(专利权)人：公牛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33