本发明专利技术公开了一种闪发器及包括该闪发器的热泵装置，闪发器包括：第一腔体，所述第一腔体设有两相制冷剂流入口和液态制冷剂流出口，所述第一腔体通过第一补气管与压缩机的补气口相连通；第二腔体，所述第二腔体通过冷媒通道与所述第一腔体相连通，且冷媒由所述冷媒通道流至所述第二腔体时流通截面增大，所述第二腔体通过第二补气管与压缩机的补气口相连通；用于控制所述第一补气管与所述补气口通断、以及所述第二补气管与所述补气管通断的阀门组件。如此设置，本发明专利技术提供的闪发器，其能够保证热泵装置在较优状态下运行，进而提高了热泵系统的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热泵
，更具体地说，涉及一种闪发器及包括该闪发器的热泵装置。
技术介绍
单级压缩空气源热泵的制热量和COP(coefficientofperformance，循环性能系数)随着室外温度下降而快速衰减，同时排气温度快速升高，导致舒适性、经济性和可靠性随环境温度下降而降低。准二级或双级压缩补气增焓技术的出现和应用有效提高了制热量和COP，降低了排气温度。补气增焓技术通常用闪发器组成循环系统，这种系统将闪发器内的中温中压气体制冷剂补到准二级或双级压缩机补气口，起到补气增焓和降低排气温度的作用。虽然补气增焓技术具有降低排气温度的作用，但是空气源热泵系统的蒸发温度和冷凝温度变化范围很大，特别是热泵热水器产品，导致压缩机的压比变化也很大。理论和实验结果表明：准二级和双级空气源热泵系统在压比较小时，无需补气增焓或仅需补少量气体即可，过多的补气甚至补液，反而导致系统能力和COP下降；而压比较大时，系统排气温度仍然会出现偏高现象，甚至出现排气温度超过压缩机最高限定值的现象，可靠性难以得到保障。现有技术中，闪发器采用单一腔体结构，可以达到两种状态：关补气和补气带液，由于现有技术中的闪发器无法达到100％的气液分离效果，补气是夹带有液体的，而且补液量/补气量的比值难以改变，导致压比较小时补液量偏多，压缩机高压缸吸气带液，而压比较大时补液量偏少，排气温度偏高，热泵系统难以运行在较优状态，可靠性降低。因此，如何解决现有技术中，闪发器无法保证热泵系统运行在较优状态，导致热泵系统可靠性较低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种闪发器，其能够保证热泵装置在较优状态下运行，进而提高了热泵系统的可靠性。本专利技术的目的还在于提供一种包括上述闪发器的热泵装置。本专利技术提供的一种闪发器，包括：第一腔体，所述第一腔体设有两相制冷剂流入口和液态制冷剂流出口，所述第一腔体通过第一补气管与压缩机的补气口相连通；第二腔体，所述第二腔体通过冷媒通道与所述第一腔体相连通，且冷媒由所述冷媒通道流至所述第二腔体时流通截面增大，所述第二腔体通过第二补气管与压缩机的补气口相连通；用于控制所述第一补气管与所述补气口通断、以及所述第二补气管与所述补气管通断的阀门组件。优选地，所述第一腔体和所述第二腔体通过隔板隔开，所述隔板上设有所述冷媒通道。优选地，所述第二腔体套在所述第一腔体内，且所述第二腔体的顶壁和所述第一腔体的顶壁相重合；所述冷媒通道设置在所述第二腔体的侧壁上，所述第二腔体的底壁设有液体回流通道。优选地，所述第二腔体的其中一个侧壁和所述第一腔体的侧壁相重合。优选地，所述第一腔体和所述第二腔体通过第一连接管和第二连接管连通，所述第一连接管构成所述冷媒通道，所述第一连接管连接在所述第二腔体的侧壁，所述第二连接管连接在所述第二腔体的底壁。优选地，所述冷媒通道的数量为一个。优选地，所述冷媒通道的数量至少为两个。优选地，所述阀门组件包括设置在所述第一补气管上的第一阀门装置和设置在所述第二补气管上的第二阀门装置。优选地，所述阀门组件为三通阀，所述三通阀的三个连接口分别与所述第一补气管、第二补气管和补气口连通。本专利技术还提供了一种热泵装置，设有闪发器，所述闪发器为如上任一项所述的闪发器。优选地，所述热泵装置为热泵空调系统。优选地，所述热泵装置为热泵热水器系统。本专利技术提供的技术方案中，第一腔体设有两相制冷剂流入口和液态制冷剂流出口，比如，当热泵装置处于制热模式时，液态和气态混合的两相制冷剂由两相制冷剂流入口流入第一腔体内，液态的冷媒由液态制冷剂流出口流出第一腔体，当热泵装置处于制冷模式时，两相制冷剂流入口和液态制冷剂流出口的作用互换。另外，第一腔体通过第一补气管与压缩机的补气口相连通。第二腔体通过冷媒通道与第一腔体相连通，且冷媒由冷媒通道流至所述第二腔体时流通截面增大，当冷媒由第一腔体通过冷媒通道进入第二腔体时，由于流通截面突然增大，冷媒流速突然降低，能够起到气液分离作用。而且第二腔体通过第二补气管与压缩机的补气口相连通。阀门组件用于控制第一补气管与补气口通断、以及第二补气管与补气管通断，比如，阀门装置可以包括设置在第一补气管上的第一阀门装置和设置在第二补气管上的第二阀门装置。当压缩机处于低压比状态，不需要补气时，第一阀门装置和第二阀门装置同时关闭，闪发器与压缩机的补气口断开。当压缩机处于中压比时，压缩机的补气口需要补入带液量较少的冷媒，此时，关闭第一阀门装置、打开第二阀门装置，冷媒进入第一腔体，并通过冷媒通道进入第二腔体，冷媒进入第二腔体时能够实现气液分离的效果，气液分离后的气态冷媒通过第二补气管进入到压缩机的补气口内，如此实现了向补气口补入带液量较少的冷媒，保证了压缩机的可靠运行。当压缩机处于高压比时，压缩机的补气口需要补入带液量较大的冷媒，此时，关闭第二阀门装置、打开第一阀门装置，此时，第一腔体通过第一补气管与压缩机的补气口连通，第二腔体与压缩机的补气口断开，冷媒进入第一腔体，并通过第一补气管进入到压缩机的补气口内，如此实现了向补气口补入带液量较大的冷媒，保证了压缩机的可靠运行。如此设置，本专利技术提供的闪发器，能够针对压缩机各个运行状态，进行适当的补气，其能够保证热泵装置在较优状态下运行，进而提高了热泵系统的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术第一种实施例中闪发器示意图；图2为图1中A-A的第一种截面示意图；图3为图1中A-A的第二种截面示意图；图4为图1中A-A的第三种截面示意图；图5为图1中A-A的第四种截面示意图；图6为本专利技术第二种实施例中闪发器示意图；图7为图6中A-A的截面示意图；图8为图6中B-B的截面示意图；图9为图6中C-C的截面示意图；图10为本专利技术第三种实施例中闪发器示意图；图11为本专利技术第四种实施例中闪发器示意图；图12为本专利技术实施例中热泵空调系统示意图；图13为本专利技术实施例中热泵热水器系统示意图。图1-图13中：第一腔体—11、第二腔体—12、两相制冷剂流入口—13、液态制冷剂流出口—14、第一补气管—15、第一阀门装置—16、第二补气管—17、第二阀门装置—18、冷媒通道—19、液体回流通道—20、第一连接管—21、第二连接管—22、隔板—23。具体实施方式本具体实施方式的目的在于提供一种闪发器，其能够保证热泵装置在较优状态下运行，进而提高了热泵系统的可靠性。本具体实施方式的目的还在于提供一种包括上述闪发器的热泵装置。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。请参考图1-图13，本具体实施方式提供的一种闪发器，包括第一腔体11和第二腔体12，其中，第一腔体11设有两相制冷剂流入口13和液态制冷剂流出口14。比如，当热泵装置处于制热模式时，液态和气态混合的两相制冷剂由两相制冷剂流入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种闪发器，其特征在于，包括：第一腔体(11)，所述第一腔体(11)设有两相制冷剂流入口(13)和液态制冷剂流出口(14)，所述第一腔体(11)通过第一补气管(15)与压缩机的补气口相连通；第二腔体(12)，所述第二腔体(12)通过冷媒通道(19)与所述第一腔体(11)相连通，且冷媒由所述冷媒通道(19)流至所述第二腔体(12)时流通截面增大，所述第二腔体(12)通过第二补气管(17)与压缩机的补气口相连通；用于控制所述第一补气管与所述补气口通断、以及所述第二补气管与所述补气管通断的阀门组件。
【技术特征摘要】
1.一种闪发器，其特征在于，包括：第一腔体(11)，所述第一腔体(11)设有两相制冷剂流入口(13)和液态制冷剂流出口(14)，所述第一腔体(11)通过第一补气管(15)与压缩机的补气口相连通；第二腔体(12)，所述第二腔体(12)通过冷媒通道(19)与所述第一腔体(11)相连通，且冷媒由所述冷媒通道(19)流至所述第二腔体(12)时流通截面增大，所述第二腔体(12)通过第二补气管(17)与压缩机的补气口相连通；用于控制所述第一补气管与所述补气口通断、以及所述第二补气管与所述补气管通断的阀门组件。2.如权利要求1所述的闪发器，其特征在于，所述第一腔体(11)和所述第二腔体(12)通过隔板(23)隔开，所述隔板(23)上设有所述冷媒通道(19)。3.如权利要求1所述的闪发器，其特征在于，所述第二腔体(12)套在所述第一腔体(11)内，且所述第二腔体(12)的顶壁和所述第一腔体(11)的顶壁相重合；所述冷媒通道(19)设置在所述第二腔体(12)的侧壁上，所述第二腔体(12)的底壁设有液体回流通道(20)。4.如权利要求3所述的闪发器，其特征在于，所述第二腔体(12)的其中一个侧壁和所述第一腔体(11)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄柏良，梁祥飞，郑波，潘俊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。