一种变压器副边制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器副边，主要由第一副边、第二副边、第一中心轴、第二中心轴、绕组分隔板、次级连接板、第一连接板、第二连接板、第一极板和第二极板组成；本发明专利技术通过采用这种结构后，机体本身作为导线代替传统漆包线，能增大导电线的横截面积，大大的减小电阻，减小了铜损，提高了变压器的转换效率；刚性的零件结构稳定，磁通大小准确，批量生产时产品的质量稳定，大大提高了产品的成品率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电气领域，具体是指一种变压器副边。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯，可以变换交流电压、电流和阻抗。如图1所示，传统的变压器初级线圈和次级线圈都采用铜线绕制而成，当输出为低电压大电流时，次级线圈会产生大量的热量，且线圈的柔性特征，每一个线圈的相对误差都比较大。这样，存在变压器转换效率低下，发热量大，进而导致输出不稳定；传统线圈具有柔性，批量生产的稳定性差，品质管控困难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变压器副边，通过本专利技术，从而能大大提高变压器的转换效率，保证变压器工作的稳定性；采用刚性结构代替柔性的线材，批量生产的稳定性，品质管控方便，产品质量稳定。本专利技术通过下述技术方案实现：一种变压器副边，主要由第一副边、第二副边、第一中心轴、第二中心轴、绕组分隔板、次级连接板、第一连接板、第二连接板、第一极板和第二极板组成；第一副边的上表面向下设置有容置腔，容置腔为半圆柱盲孔，半圆柱盲孔的轴线与第一副边右面的垂直中心线对应，容置腔的底部开有与容置腔同轴的半圆柱缺口，半圆柱缺口为通孔；第二副边的上表面向下设置有容置腔，容置腔为半圆柱盲孔，半圆柱盲孔的轴线与第一副边左面的垂直中心线对应，容置腔的底部开有与容置腔同轴的半圆柱缺口，半圆柱缺口为通孔；第一副边的底部与第一连接板的顶部相连，第二副边的底部与第二连接板的顶部相连，第一中心轴的底部通过第一副边的半圆柱缺口与第一连接板的顶部相连，第二中心轴的底部通过第二副边的半圆柱缺口与第二连接板的顶部相连；第一副边、第一中心轴和第一连接板的共有侧面与绕组分隔板的一侧相连，第二副边、第二中心轴和第二连接板的共有侧面与绕组分隔板的另一侧相连；第一中心轴和第二中心轴为半圆柱，第一中心轴高于第二中心轴；第一中心轴的顶部穿过次级连接板的半圆形孔洞与第一极板的底部相连，第一中心轴与次级连接板之间存在间隙，第一极板与次级连接板之间存在间隙；第二中心轴的顶部与次级连接板的一端相连，次级连接板的另一端与第一副边的顶部相连；第二副边的顶部与第二极板的底部相连，第二极板的底部与次级连接板之间存在间隙。本专利技术的主级线圈绕在高磁导材料制成的圆环上，圆环套在第一中心轴和第二中心轴外，圆环嵌在第一副边和第二副边组成的圆环内部，线头通过第一副边和第二副边的进线引出。变压器工作时，主级线圈通入交流电，在磁导圆环内部就会产生相应频率变化的磁场。本专利技术中，电流从第二极板开始，沿着第二副边向下，通过第二连接板后，再沿着第二中心轴向上，刚好组成第一匝线圈。第二中心轴的顶部，沿着次级连接板向左，再沿着第一副边向下，通过第一连接板后，沿着第一中心轴向上，刚好组成第二匝线圈。线圈在内部磁通的变化下产生电动势，因输入输出功率相近，就能产生很大的电流。在第一连接板上可接出一根引线作为地极，第一极板和第二极板为电流输出端，能够方便整流输出。采用这种结构后，机体本身作为导线代替传统漆包线，能增大导电线的横截面积，大大的减小电阻，减小了铜损，提高了变压器的转换效率；刚性的零件结构稳定，磁通大小准确，批量生产时产品的质量稳定，提高了产品的成品率，降低了生产成本。进一步地，本专利技术公开了一种变压器副边的优选结构，即：所述第一副边和第二副边的顶部开有初级线圈进线孔；便于线头的引出。进一步地，所述第一副边和第二副边的侧面开有冷却工质循环通道。能够方便变压器进行冷却，保证变压器工作的稳定性。进一步地，所述第一副边和第二副边为导电材料制成。外壳横截面积大，电阻小，发热量小。进一步地，所述第一中心轴和第二中心轴为高导电性的材料制成。中心横截面积小，需要采用导电率高的材料提升电压器的转换效率比较明显，且能降低发热量。进一步地，所述第一中心轴和第二中心轴为圆柱原料制成。加工成本低，经济效益好。进一步地，所述次级连接板、第一连接板、第二连接板、第一极板和第二极板为导电材料制成；板状结构能最大化的增大接触面积，减小接触电阻，提高变压器转化效率。进一步地，所述绕组分隔板为绝缘材料制成；绕组分隔板将第一副边、第一中心轴和第一连接板与第二副边、第二中心轴和第二连接板之间存在间隙，正好形成回路；进一步地，所述第二中心轴的底部与第二连接板焊接在一起，第二中心轴的顶部与次级连接板焊接的方式进行连接，整体形成Z形结构。焊接的方式连接，能够最大化的减小接触电阻，提高变压器的效率。本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果为：(1)本专利技术用刚性零件代替柔性线材，提高了变压器的转换效率；刚性的零件结构稳定，磁通大小准确，批量生产时产品的质量稳定，大大提高了产品的成品率，降低了生产成本。(2)本专利技术用刚性零件代替柔性线材，不用进行绕线，加工方便快速。附图说明图1为现有技术的结构图。图2为本专利技术的爆炸图。图3为本专利技术的正面剖视图。图4为本专利技术的第一中心轴。图5本专利技术的为第二中心轴。图6为本专利技术的次级连接板。图7为本专利技术的绕组分隔板。图8为本专利技术的第一极板。图9为本专利技术的第二极板。图10为本专利技术的第一连接板。图11为本专利技术的第二连接板。图12为本专利技术的第一副边。图13为本专利技术的第二副边。其中：1—第一副边，2—次级连接板，3—第一极板，4—第一中心轴，5—绕组分隔板，6—第二极板，7—第二中心轴，8—第二副边，9—第二连接板，10—第一连接板。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：如图2-13所示，一种变压器副边，主要由第一副边1、第二副边8、第一中心轴4、第二中心轴7、绕组分隔板5、次级连接板2、第一连接板10、第二连接板9、第一极板3和第二极板6组成；本专利技术的主级线圈绕在高磁导材料制成的圆环上，圆环套在第一中心轴和第二中心轴外，圆环嵌在第一副边和第二副边组成的圆环内部，线头通过第一副边和第二副边的进线引出。用机体本身作为次级线圈，方案新颖独特。第一副边1的上表面向下设置有容置腔，容置腔为半圆柱盲孔，半圆柱盲孔的轴线与第一副边1右面的垂直中心线对应，容置腔的底部开有与容置腔同轴的半圆柱缺口，半圆柱缺口为通孔；第二副边8的上表面向下设置有容置腔，容置腔为半圆柱盲孔，半圆柱盲孔的轴线与第一副边1左面的垂直中心线对应，容置腔的底部开有与容置腔同轴的半圆柱缺口，半圆柱缺口为通孔；第一副边1和第二副边8的半圆柱缺口相对安装，刚好形成一个圆柱形通孔和圆柱盲孔容置腔，圆柱盲孔容置腔中用于安装主级线圈和磁芯。第一副边1的底部与第一连接板10的顶部相连，第二副边8的底部与第二连接板9的顶部相连，第一中心轴4的底部通过第一副边1的小半圆柱缺口与第一连接板10的顶部相连，第二中心轴7的底部通过第二副边8的小半圆柱缺口与第二连接板9的顶部相连；第一副边1、第一中心轴4和第一连接板10的共有侧面与绕组分隔板5的一侧相连，第二副边8、第二中心轴7和第二连接板9的共有侧面与绕组分隔板5的另一侧相连；这样刚好形成一个圆筒形的容置腔，用于放置初级线圈和磁芯，并且左右各形成了一个U形的导电通路。第一中心轴4和第二中心轴7为半圆柱，第一中心轴4高于第二中心轴7；防止第一中心轴4与次级连接板2接触，防止次级连接板2与第一极板3和接触第一副边1接触。第一中心轴4的顶部穿过次级连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器副边，其特征在于：主要由第一副边（1）、第二副边（8）、第一中心轴（4）、第二中心轴（7）、绕组分隔板（5）、次级连接板（2）、第一连接板（10）、第二连接板（9）、第一极板（3）和第二极板（6）组成；第一副边（1）的上表面向下设置有容置腔，容置腔为半圆柱盲孔，半圆柱盲孔的轴线与第一副边（1）右面的垂直中心线对应，容置腔的底部开有与容置腔同轴的半圆柱缺口，半圆柱缺口为通孔；第二副边（8）的上表面向下设置有容置腔，容置腔为半圆柱盲孔，半圆柱盲孔的轴线与第一副边（1）左面的垂直中心线对应，容置腔的底部开有与容置腔同轴的半圆柱缺口，半圆柱缺口为通孔；第一副边（1）的底部与第一连接板（10）的顶部相连，第二副边（8）的底部与第二连接板（9）的顶部相连，第一中心轴（4）的底部通过第一副边（1）的半圆柱缺口与第一连接板（10）的顶部相连，第二中心轴（7）的底部通过第二副边（8）的半圆柱缺口与第二连接板（9）的顶部相连；第一副边（1）、第一中心轴（4）和第一连接板（10）的共有侧面与绕组分隔板（5）的一侧相连，第二副边（8）、第二中心轴（7）和第二连接板（9）的共有侧面与绕组分隔板（5）的另一侧相连；第一中心轴（4）和第二中心轴（7）为半圆柱，第一中心轴（4）高于第二中心轴（7）；第一中心轴（4）的顶部穿过次级连接板（2）的半圆形孔洞与第一极板（3）的底部相连，第一中心轴（4）与次级连接板（2）之间存在间隙，第一极板（3）与次级连接板（2）之间存在间隙；第二中心轴（7）的顶部与次级连接板（2）的一端相连，次级连接板（2）的另一端与第一副边（1）的顶部相连；第二副边（8）的顶部与第二极板（6）的底部相连，第二极板（6）的底部与次级连接板（2）之间存在间隙。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器副边，其特征在于：主要由第一副边（1）、第二副边（8）、第一中心轴（4）、第二中心轴（7）、绕组分隔板（5）、次级连接板（2）、第一连接板（10）、第二连接板（9）、第一极板（3）和第二极板（6）组成；第一副边（1）的上表面向下设置有容置腔，容置腔为半圆柱盲孔，半圆柱盲孔的轴线与第一副边（1）右面的垂直中心线对应，容置腔的底部开有与容置腔同轴的半圆柱缺口，半圆柱缺口为通孔；第二副边（8）的上表面向下设置有容置腔，容置腔为半圆柱盲孔，半圆柱盲孔的轴线与第一副边（1）左面的垂直中心线对应，容置腔的底部开有与容置腔同轴的半圆柱缺口，半圆柱缺口为通孔；第一副边（1）的底部与第一连接板（10）的顶部相连，第二副边（8）的底部与第二连接板（9）的顶部相连，第一中心轴（4）的底部通过第一副边（1）的半圆柱缺口与第一连接板（10）的顶部相连，第二中心轴（7）的底部通过第二副边（8）的半圆柱缺口与第二连接板（9）的顶部相连；第一副边（1）、第一中心轴（4）和第一连接板（10）的共有侧面与绕组分隔板（5）的一侧相连，第二副边（8）、第二中心轴（7）和第二连接板（9）的共有侧面与绕组分隔板（5）的另一侧相连；第一中心轴（4）和第二中心轴（7）为半圆柱，第一中心轴（4）高于第二中心轴（7）；第一中心轴（4）的顶部穿过次级连接板（2）的半圆形孔洞与第一极板（3）的底部相连，第一中心轴（4）与次级连接板（2）之间存在间隙，第一极板（3）与次级连接板（2）之间存在间隙；第二中心轴（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家明，
申请(专利权)人：陈家明，
类型：发明
国别省市：广东;44