本发明专利技术提供一种以新型有机高分子材料为主体的增强纺织型玻纤浸润剂。所述的浸润剂以重量百分比计包括下述组分：聚醋酸乙烯酯乳液５～１０；聚酯型乳液１～４；环氧树脂２～８；聚氨酯乳液０．２～２；润滑剂０．０１～０．２；偶联剂０．１～０．５；抗静电剂０．０５～０．３；表面活性剂０．２～３；醋酸０．０５～１；余量为去离子水。具有良好的集束性，润滑性，成膜性和抗静电性，用其处理过的玻纤具有抗折、柔韧、抗拉与树脂有良好的相溶性等特征，适用于多种纺织增强型玻纤表面的处理。
Reinforced textile type glass fiber soakage agent and preparation method thereof
The invention provides an enhanced textile glass fiber soakage agent with a new organic polymer material as the main body. The sizing by weight percentage comprises the following components: polyvinyl acetate emulsion is 5 ~ 10; polyester emulsion 1 ~ 4 and 2 ~ 8; epoxy resin; polyurethane emulsion 0.2 ~ 2 and 0.01 ~ 0.2; lubricant; coupling agent 0.1 ~ 0.5 and 0.05 ~ 0.3; antistatic agent; surface active agent 0.2 0.05 ~ 1 ~ 3; acetic acid; balance of deionized water. With a bundle of good lubricity, film-forming property and antistatic property, with bending, flexibility, tensile strength and resin solubility characteristics such as good with the glass fiber treated, suitable for various textile processing type glass fiber reinforced.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，以新型有机高 分子成膜剂，包括聚醋酸乙烯酯乳液、聚酯型乳液、环氧树脂和聚氨 酯乳液，偶联剂，润滑剂为主体，具有柔韧、润滑、抗折、抗拉等优 点，适用于多种纺织纤维的表面处理。
技术介绍
传统的纺织型玻纤浸润剂以淀粉、石蜡为主体，该类型的浸润剂 在玻纤增强塑料产品的复合前，需要对玻纤进行热洗涤处理，在织成 布后加工为增强制品前，利用加热清洗法去除浸润剂，致使工艺复杂， 材料浪费，需要对洗涤废物处理等不利因素。为了克服传统工艺的不 足，需要研发出节能环保型的新型浸润剂来取代传统的淀粉、石蜡型 的浸润剂产品。
技术实现思路
针对传统技术存在的问题，本专利技术所要解决的技术问题在于提供 一种增强纺织型玻纤浸润剂，以有机高分子材料为主体，无须洗涤工 序，适用于增强纤维的表面处理，处理后的玻纤产品具有抗折、柔韧、 抗拉等特点。本专利技术所要解决的另一技术问题在于提供一种上述增强纺织型 玻纤浸润剂的制备方法。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案是采用新型高分子成膜剂、偶联剂、润滑剂等材料使浸润剂与玻纤表面有牢固的结合性， 与树脂有极好的相溶性，织物性能优良，浸透性快无须对玻纤进行热 洗涤处理。所述的增强纺织型玻纤浸润剂，以重量百分比计包括下述 组分聚醋酸乙烯酯乳液5 10聚酯型乳液1 4环氧树脂2 8聚氨酯乳液0. 2 2润滑剂0. 01 0. 2偶联剂0. 1 0. 5抗静电剂0. 05 0. 3表面活性剂0.2 3醋酸0. 05 1余量为去离子水。具体的，聚醋酸乙烯酯乳液的用量可以为5， 6， 7， 8， 9或10wt%;聚酯型乳液的用量可以为1， 2， 3或4wt96;环氧树脂的用量可以为2， 3， 4， 5, 6， 7或8wt96;聚氨酯乳液的用量可以为0. 2， 0.5， 1， 1.5 或2wto/o;润滑剂的用量可以为0.01， 0.05， 0.1， 0. 15或0. 2wt%; 偶联剂的用量可以为O. 1， 0.2， 0.3， 0.4或0.5wty。；抗静电剂的用 量可以为0.05， 0.1， 0.15， 0.2， 0.25或0.3wt%;表面活性剂的用 量可以为0.2， 0.5， 1， 1.5， 2， 2.5或3wt%;醋酸的用量可以为 0.05， 0.1， 0.2， 0.5， 0.8或lwt呢。所述的聚醋酸乙烯酯乳液为单聚或共聚自交联醋酸乙烯酯非离 子型乳液，其固含量在40 65%之间。具体的，固含量可以为40， 45， 50， 55， 60或65%。所述聚酯型乳液为饱和型和/或不饱和型聚酯树脂乳液，其分子量为1000 5000，固含量在30 60%。具体的，分子量可以为1000， 2000, 3000， 4000或5000，固含量可以为30， 40， 50或60%。所述的环氧树脂为水溶性环氧树脂或乳液型环双酚A非离子型 环氧树脂乳液，其粒径为100 2000nm,固含量为40 60%。具体的， 粒径可以为IOO， 500， 1000， 1500或2000nm，固含量可以为40， 45， 50， 55或60%。所述的聚氨酯乳液为聚酯型或聚醚型聚氨酯乳液，其固含量在 35 60%。具体的，固含量可以为35， 40， 45， 50， 55或60%。所述的润滑剂为高级脂肪族醇与酸的加成物或胺盐类化合物。 所述的偶联剂为硅烷类偶联剂，有机铬偶联剂或非硅垸类偶联剂。所述的抗静电剂为改性蓖麻油聚乙二醇有机化合物或胺盐类有 机化合物构成。所述的表面活性剂为二乙基醇异戊醇、油酸二乙烯胺类化合物或 有机硅化合物。所述的醋酸为冰醋酸。针对上述的增强纺织型玻纤浸润剂的制备方法，包括下述步骤A、 偶联剂的水解将浸润剂用水量一半左右的去离子水中加入醋酸调到PH值在 3 4，以200 300转/分钟缓慢搅拌，加入偶联剂，连续搅拌30 50分钟，待溶液澄清无油滴现象终止搅拌，控制pH值小于6，制成 偶联剂水解液；B、 固体抗静电剂的溶解制备按重量比计，固体抗静电剂水=1: 50 100，将离子水加热至80 9(TC后，加入固体抗静电剂缓慢搅拌，至全部溶解后冷却至室温， 制成抗静电剂溶液；具体的，固体抗静电剂水可以为1: 50， 60， 70， 80， 90或100;C、将上述制备的偶联剂水解液、抗静电剂溶液加入到配置釜内，加 入润滑剂、成膜剂(包括聚醋酸乙烯酯乳液、聚酯型乳液、环氧树脂 型乳液、聚氨酯乳液)、表面活性剂及剩余部分的去离子水，缓慢搅 拌0.5 1小时，最终产品pH值控制在6 7。本专利技术产品无有害、有毒成分，为环保型水基乳液，制备和使用 工艺简单、无洗涤过程、节能。用其处理过后玻纤具有下述特点-1、 强度高、耐剪切性好；2、 热稳定性好、在烘干过程中不老化、不变色；3、 集束性好、编织纱无起毛现象；4、 湿润滑性好，无飞丝；具体实施例方式一种增强纺织型玻纤浸润剂，所述的浸润剂以重量百分比计包括 下述组分聚醋酸乙烯酯乳液5 10聚酯型乳液1 4环氧树脂2 8聚氨酯乳液0. 2 2润滑剂0. 01 0. 2偶联剂0. 1 0. 5抗静电剂0. 05 0. 3表面活性剂0.2 3醋酸 0.05 1余量为去离子水。 实施例1增强纺织型玻纤浸润剂的制备方法A、 硅烷偶联剂的水解去离子水500克中加入醋酸调pH值在3 4，以300转/分钟缓 慢搅拌，加入硅垸偶联剂3克，连续搅拌30 50分钟，待溶液澄清 无油滴现象可终止搅拌，并控制PH值小于6，制成偶联剂水解液；B、 固体抗静电剂的溶解制备-将去离子水100克加热至8(TC后，加入固体抗静电剂1克，缓 慢搅拌，至全部溶解后，冷却至室温，制成抗静电剂溶液；C、 将上述偶联剂水解液、抗静电剂溶液加入到配置釜内，加入润滑 剂0.5克、聚醋酸乙烯酯乳液80克、聚酯型乳液20克、环氧树脂型 乳液50克、聚氨酯乳液5克、表面活性剂5克及剩余部分的去离子 水，缓慢搅拌l小时，最终产品控制pH值在6 7，如pH值过大可添 加少量乙酸调整，其中，所述的聚氨酯乳液可为聚酯型或聚醚型聚氨 酯乳液，其固含量在35 60%。实施例2A、 硅垸偶联剂的水解去离子水500克中加入醋酸调到pH值在3 4，以300转/分钟 缓慢搅拌，加入硅垸偶联剂4克，连续搅拌30 50分钟，待溶液澄 清无油滴现象可终止搅拌，并控制pH值小于6，制成偶联剂水解液；B、 固体抗静电剂的溶解制备将去离子水100克加热至8(TC后，加入固体抗静电剂2克，缓 慢搅拌，至全部溶解后冷却至室温；C、将上述制备的偶联剂水解液、抗静电剂溶液加入到配置釜内，加入润滑剂0.4克、聚醋酸乙烯酯乳液60克、聚酯型乳液40克、环氧 树脂型乳液40克、聚氨酯乳液6克、表面活性剂4克及剩余部分的 去离子水，缓慢搅拌l小时，最终产品控制pH值在6 7，如pH值过 大可添加少量醋酸调整。权利要求1、一种增强纺织型玻纤浸润剂，其特征在于所述的浸润剂以重量百分比计包括下述组分聚醋酸乙烯酯乳液 5～10聚酯型乳液 1～4环氧树脂 2～8聚氨酯乳液 0.2～2润滑剂 0.01～0.2偶联剂 0.1～0.5抗静电剂 0.05～0.3表面活性剂 0.2～3醋酸 0.05～1余量为去离子水。2、 根据权利要求1所述的增强纺织型玻纤浸润本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增强纺织型玻纤浸润剂，其特征在于：所述的浸润剂以重量百分比计包括下述组分： 聚醋酸乙烯酯乳液 ５～１０ 聚酯型乳液 １～４ 环氧树脂 ２～８ 聚氨酯乳液 ０．２～２ 润滑剂 ０．０１～０．２ 偶联剂 ０．１～０．５ 抗静电剂 ０．０５～０．３ 表面活性剂 ０．２～３ 醋酸 ０．０５～１ 余量为去离子水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙寿鹏，孙寿松，孙寿彬，
申请(专利权)人：上海世鹏聚氨酯科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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