一种插座制造技术

本发明专利技术公开了一种插座，涉及插座技术领域，包括壳体，所述壳体的其中一个面上设有插孔，所述插孔至少包括一组五孔插插孔；位于壳体内部的L极整体铜条，所述L极整体铜条设有位于铜条两侧的三极L极插套和两极L极插套；位于壳体内部的N极整体铜条，所述N极整体铜条设有位于铜条两侧的三极N极插套和两极N极插套；所述L极整体铜条整体位于同一个平面内，为L面，所述N极整体铜条整体位于另一个平面内，为N面，所述L面和N面分层平行设置且平行于所述插孔所在的壳体面；由于所述铜条呈片状铜条，在其加工成型时，所需的模具简单，加工方式简单，且模具的使用寿命较长，同时且材料的利用率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电气设备，具体涉及一种插座以及内部的铜条结构。
技术介绍
随着人们对插座质量的要求越来越高，插座内部的整体铜条或一体铜条结构越来越受人们的欢迎。随之而来，插座内部的整体铜条结构也各式各样，但现有技术中的整体铜条结构大多存在各种各样的问题。专利号为201320668856.7的中国技术专利，公布了一种插座，插座包括设有插孔的上壳体、下壳体以及位于壳体内的整体铜条以及与整体铜条一体成型的插套座，其中下壳体内设有插套座，所述插套座用于容置整体铜条以及与整体铜条一体成型的插套，在插座组装时，需将整体铜条以及与整体铜条一体成型的插套一并组装到插套座内。插套一般包括靠近插孔所在壳体面的插套瓣以及位于插套瓣下方插瓣座。为了增强插套在插套座内的稳定性，插瓣座的体积大于插套瓣，且插瓣座与插套组往往进行过盈配合，所以，将插套安装在插套座内一般比较困难，组装过程比较耗时。专利号为201520804294.3的中国技术专利，公开了一种排插用铜条，其包括L极一体铜条铜条、N极一体铜条以及E极一体铜条，在本专利中，所述的N极一体铜条上的两极插插套和三极插插套均位于N极一体铜条的同一侧，该种一体铜条的结构，在加工的过程中，材料的利用率较低，使插座的成本较高。专利号为201520051816.7的中国技术专利，公开了一种插座以及内部的铜条结构，所述插座包括L极铜带以及插套座，为了保证电气间隙间隙符合要求，其中的L极铜带放置于插套座的一侧，也即插套座与其中一侧壳体形成的间隙，该种方式的铜条在加工时，铜条利用率低，浪费材料。如图1所示的一种插座内部的整体铜条结构，包括L极整体铜条100和N极整体铜条200，在此结构中，为保证整体铜条的强度，所述L极整体铜条100向其一侧折弯设有L加强壁101，N极整体铜条200向其一侧折弯设有N加强壁201，致使整体铜条在加工的过程中，模具复杂，且加工困难。
技术实现思路
为了克服上述的缺陷，本专利技术要解决的技术问题是提供一种插座组装方便且内部整体铜条材料利用率较高的插座。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种插座，包括壳体，插套座、整体铜条，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有至少一组五孔插插孔，所述一组五孔插插孔包括一组三极插插孔和一组两极插插孔，所述上壳体和下壳体之间形成容置腔，所述插套座和所述整体铜条位于所述的容置腔内，所述整体铜条包括L极整体铜条，所述L极整体铜条设有对应三极插插孔的三极L极插套和对应两极插插孔的两极L极插套，且对应同一五孔插插孔中的三极L极插套和两极L极插套分别位于L极整体铜条两侧，且L极整体铜条与所述三极L极插套和两极L极插套一体成型；所述整体铜条还包括N极整体铜条，所述N极整体铜条设有对应三极插插孔的三极N极插套和对应两极插插孔的两极N极插套，且同一五孔插插孔中的三极N极插套和两极N极插套分别位于N极整体铜条两侧，且所述N极整体铜条与所述三极N极插套和两极N极插套一体成型；所述插套座安装于上壳体上，且所述插套座背离五孔插插孔所在的壳体面的一端为插套座开口端，所述插套座开口端用于将三极L极插套和两极L极插套、三极N极插套和两极N极插套安装入插套座内，所述插套座装有所述三极N极插套和三极L极插套一侧为插套座三极侧、插套座内装有所述两极N极插套和两极L极插套一侧为插套座两极侧，所述L极整体铜条以及N极整体铜条均位于插套座的三极侧和两极侧之间，且所述的N极整体铜条位于插套座内部靠近五孔插插孔所在的壳体面一侧，所述L极整体铜条位于插套座远离五孔插插孔所在的壳体面一侧，所述L极整体铜条向远离所述两极N极插套一侧折弯形成避让弯道，所述避让弯道用以保证两极N极插套和L极整体铜条之间的电气间隙符合安全要求。通过将L极整体铜条以及与L极整体铜条一体的L极插套、N极整体铜条以及与N极整体铜条以及与N极整体铜条一体的N极插套从的插套座开口，也即从背离五孔插插孔所在的壳体面一侧安装，使铜条的安装的过程比较简单、方便；且插套位于铜条的两侧的分布方式，避免了铜条需要通过较长的连接臂连接远离与其一体成型的插套，避免了材料的浪费，有效的提高了材料的利用率。优选的，所述L极整体铜条为片状铜条，L极片状铜条的侧平行于五孔插插孔所在的壳体面。通过将L极整体铜条的侧面设置成平行于插孔所在的壳体面的形式，其有利于组装时通过按压L极铜条的侧面将铜条安装到位。优选地，所述N极整体铜条为片状铜条，N极片状铜条的侧面平行于五孔插插孔所在的壳体面。通过将N极整体铜条的侧面设置成平行于插孔所在的壳体面的形式，其有利于组装时通过按压N极铜条的侧面将铜条安装到位。此外，我司的N极整体铜条位于位于插套座内部，L极整体铜条与其相对设置，通过将N极整体铜条的侧面设置成平行于插孔所在的壳体面的方式，有效的避免了N极整体铜条和L极整体铜条之间的电气间隙不符合要求。优选地，L极片状铜条的两个侧边位于同一平面内，且该平面与L极片状铜条的侧面共平面。也即，L极整体铜条不设有J加强侧壁，节省了铜条的加工工序，制作方式简单。优选地，N极片状铜条的两个侧边位于同一平面内，且该平面与N极片状铜条的侧面共平面。也即，N极整体铜条不设有加强侧壁，节省了铜条的加工工序，制作方式简单。优选地，E极片状铜条的两个侧边位于同一平面内，且该平面与E极片状铜条的侧面共平面，为E面。也即，N极整体铜条不设有加强侧壁，节省了铜条的加工工序，制作方式简单。优选地，L极整体铜条沿其长度延伸方向设有支撑筋。通过设置支撑筋来加强L极整体铜条的强度。优选地，N极整体铜条沿其长度延伸方向设有支撑筋。通过设置支撑筋来加强N极整体铜条的强度。优选地，E极整体铜条沿其长度延伸方向设有支撑筋。通过设置支撑筋来加强E极整体铜条的强度。优选地，所述五孔插插孔的两极L极插套和/或两极N极插套沿插套安装方向设有导向筋。导向筋的设置有利于将插套安装入插套座内。优选地，所述五孔插插孔的三极N极插套和三极L极插套沿插套折弯方向设有加强筋。加强筋的设置，可有效的使三极N极插套和三极L极插套保持较好的夹持力和弹性恢复力。优选地，所述L极整体铜条除所述避让弯道位置外，所述L极整体铜条的投影和N极整体铜条的投影重叠。也即通过将L极整体铜条和N极整体铜条正对设置，可有效减小插座的宽度，一定程度上避免因铜条布置不合理使插座宽度增大的情况。本专利技术具有如下有益效果：通过设置的避让弯道，插座的内部可很好地保证不同极性之间的安全电气间隙。由于所述的L极一体铜条的三极L极插套和两极L极插套位于L极整体铜条的两侧，N极一体铜条的三极N极插套和两极N极插套位于N极整体铜条的两侧，与上述
技术介绍
中的插套均位于整体铜条一侧的一体铜条展开图相比，插套位于整体铜条两侧的一体铜条展开图比插套位于整体铜条一侧时的一体铜条展开图所需的材料面积小，使材料的利用率高。此外，由于本专利技术中的L极整体铜条整体位于一个平面内，为L面，N极整体铜条整体位于另一个平面内，为N面，且述L面和N面分层平行设置且平行于所述插孔所在的壳体面，即L极整体铜条和N极整体铜条不设有上述
技术介绍
中图1所示的L加强壁和N加强壁，L、N极整体铜条呈片状铜条。此种结构的L、N极整体铜条，在其加工时，模具简单，加工简易，且模具的使用寿命较长。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座，包括壳体，插套座、整体铜条，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有至少一组五孔插插孔，所述一组五孔插插孔包括一组三极插插孔和一组两极插插孔，所述上壳体和下壳体之间形成容置腔，所述插套座和所述整体铜条位于所述的容置腔内，所述整体铜条包括L极整体铜条，所述L极整体铜条设有对应三极插插孔的三极L极插套和对应两极插插孔的两极L极插套，且对应同一五孔插插孔中的三极L极插套和两极L极插套分别位于L极整体铜条两侧，且L极整体铜条与所述三极L极插套和两极L极插套一体成型；所述整体铜条还包括N极整体铜条，所述N极整体铜条设有对应三极插插孔的三极N极插套和对应两极插插孔的两极N极插套，且同一五孔插插孔中的三极N极插套和两极N极插套分别位于N极整体铜条两侧，且所述N极整体铜条与所述三极N极插套和两极N极插套一体成型；其特征在于：所述插套座安装于上壳体上，且所述插套座背离五孔插插孔所在的壳体面的一端为插套座开口端，所述插套座开口端用于将三极L极插套和两极L极插套、三极N极插套和两极N极插套安装入插套座内，所述插套座装有所述三极N极插套和三极L极插套一侧为插套座三极侧、插套座内装有所述两极N极插套和两极L极插套一侧为插套座两极侧，所述L极整体铜条以及N极整体铜条均位于插套座的三极侧和两极侧之间，且所述的N极整体铜条位于插套座内部靠近五孔插插孔所在的壳体面一侧，所述L极整体铜条位于插套座远离五孔插插孔所在的壳体面一侧，所述L极整体铜条向远离所述两极N极插套一侧折弯形成避让弯道，所述避让弯道用以保证两极N极插套和L极整体铜条之间的电气间隙符合安全要求。...

【技术特征摘要】
2016.04.29 CN 20162037711231.一种插座，包括壳体，插套座、整体铜条，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有至少一组五孔插插孔，所述一组五孔插插孔包括一组三极插插孔和一组两极插插孔，所述上壳体和下壳体之间形成容置腔，所述插套座和所述整体铜条位于所述的容置腔内，所述整体铜条包括L极整体铜条，所述L极整体铜条设有对应三极插插孔的三极L极插套和对应两极插插孔的两极L极插套，且对应同一五孔插插孔中的三极L极插套和两极L极插套分别位于L极整体铜条两侧，且L极整体铜条与所述三极L极插套和两极L极插套一体成型；所述整体铜条还包括N极整体铜条，所述N极整体铜条设有对应三极插插孔的三极N极插套和对应两极插插孔的两极N极插套，且同一五孔插插孔中的三极N极插套和两极N极插套分别位于N极整体铜条两侧，且所述N极整体铜条与所述三极N极插套和两极N极插套一体成型；其特征在于：所述插套座安装于上壳体上，且所述插套座背离五孔插插孔所在的壳体面的一端为插套座开口端，所述插套座开口端用于将三极L极插套和两极L极插套、三极N极插套和两极N极插套安装入插套座内，所述插套座装有所述三极N极插套和三极L极插套一侧为插套座三极侧、插套座内装有所述两极N极插套和两极L极插套一侧为插套座两极侧，所述L极整体铜条以及N极整体铜条均位于插套座的三极侧和两极侧之间，且所述的N极整体铜条位于插套座内部靠近五孔插插孔所在的壳体面一侧，所述L极整体铜条位于插套座远离五孔插插孔所在的壳体面一侧，所述L极整体铜条...

【专利技术属性】
技术研发人员：章卫军，杨杰，
申请(专利权)人：公牛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33