一种软包电芯自由串并安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂动力电池领域，公开了一种软包电芯自由串并安装结构，包括转接铜牌，前端板，后端板，电芯，散热相框，连接板，隔离条，导条和护盖；散热相框内设有散热板、散热片；散热相框、电芯相间堆叠，形成叠层，前端板、后端板分别设于叠层的前、后端；导条固定于叠层的侧边；连接板固定于散热相框的顶部，连接板上设有槽口A，电芯的极耳穿设槽口A；隔离条固定于散热相框顶部并将相邻极耳分隔；护盖设于连接板、隔离条上方且与散热相框的顶部固定连接；转接铜牌固定于前端板上且与连接板接触。本实用新型专利技术的软包电芯自由串并安装结构，空间设计合理，散热效果好，牢固性好，并且安装工艺简单，极大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂动力电池领域，尤其涉及一种软包电芯自由串并安装结构。
技术介绍
锂动力电池在近年来得到了广泛的应用。在实际应用过程中，因方形软包电芯在安全性能方面在锂离子电池领域是较好的一种，因此各大厂家均有在生产软包电芯。但就软包电芯PACK方式，各个厂家也是五花八门。就固定化模块方式，严重限制了设计方案的可行性，往往由于空间的浪费而使项目制定失败，同时现有的软包电芯在工作时的散热性较差，严重影响了电池性能以及安全性能。因此如何有效地对电芯进行固定与散热成了困扰众多技术研发人员最多的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种软包电芯自由串并安装结构。本技术的软包电芯自由串并安装结构，空间设计合理，散热效果好，牢固性好，并且安装工艺简单，极大提高了工作效率。本技术的具体技术方案为：一种软包电芯自由串并安装结构，包括转接铜牌，前端板，后端板，至少一块电芯，比所述电芯数量多一块的散热相框，连接板，隔离条，导条和护盖。所述散热相框的内部埋设有散热板，所述散热相框上还设有散热片，所述散热片与散热板抵接；所述散热相框、电芯相间堆叠，形成叠层，所述前端板、后端板分别设于所述叠层的前、后端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包电芯自由串并安装结构，其特征在于：包括转接铜牌（1），前端板（2），后端板（3），至少一块电芯（4），比所述电芯数量多一块的散热相框（5），连接板（6），隔离条（7），导条（8）和护盖（9）；所述散热相框的内部埋设有散热板（51），所述散热相框上还设有散热片（52），所述散热片与散热板抵接；所述散热相框、电芯相间堆叠，形成叠层，所述前端板、后端板分别设于所述叠层的前、后端；所述导条固定于所述叠层的侧边且其两端分别与前端板和后端板固定；所述连接板固定于所述散热相框的顶部，所述连接板上设有槽口A（61），所述电芯的极耳（41）穿设所述槽口A且与所述连接板固定焊接；所述隔离条固定于所述散热相...

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯自由串并安装结构，其特征在于：包括转接铜牌（1），前端板（2），后端板（3），至少一块电芯（4），比所述电芯数量多一块的散热相框（5），连接板（6），隔离条（7），导条（8）和护盖（9）；所述散热相框的内部埋设有散热板（51），所述散热相框上还设有散热片（52），所述散热片与散热板抵接；所述散热相框、电芯相间堆叠，形成叠层，所述前端板、后端板分别设于所述叠层的前、后端；所述导条固定于所述叠层的侧边且其两端分别与前端板和后端板固定；所述连接板固定于所述散热相框的顶部，所述连接板上设有槽口A（61），所述电芯的极耳（41）穿设所述槽口A且与所述连接板固定焊接；所述隔离条固定于所述散热相框的顶部并将相邻极耳分隔；所述护盖设于所述连接板、隔离条的上方且与所述散热相框的顶部固定连接；所述转接铜牌固定于所述前端板上且与连接板接触。2.如权利要求1所述的一种软包电芯自由串并安装结构，其特征在于，所述前端板、后端板、散热相框的侧边的同一位置分别设有导槽（53），且前端板、后端板的所述导槽内设有端板螺纹孔A（21），所述导条嵌设于所述导槽内，且导条的两端分别通过所述端板螺纹孔A和固定螺钉D（22）与前端板、后端板固定。3.如权利要求1所述的一种软包电芯自...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚林云，孙延先，任宁，王玉龙，潘健健，
申请(专利权)人：浙江超威创元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33