一种便捷卫生的麦芽粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便捷卫生的麦芽粉碎机，包括浸麦仓、粉碎仓和混合仓，浸麦仓、粉碎仓以及混合仓三者通过各自连接的传动装置传动，浸麦仓设在粉碎仓的上方，混合仓设在粉碎仓的下方，混合仓和粉碎仓之间设有闸阀，浸麦仓包括喷淋部和设在喷淋部下方的浸料部，喷淋部的顶部以及浸料部的底部分别对应设有长方形的进麦口和出麦口，进麦口的下方设有进料辊，出麦口设有导料辊，喷淋部为倒漏斗状，的喷淋部的仓壁为双层中空仓壁，其外层仓壁上设有进水管，喷淋部的内层仓壁上均匀分布有若干喷淋孔。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，喷淋均匀、无阻力和死角，浸泡时间可控，检查麦芽浸泡率方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及麦芽处理设备领域，尤其是一种便捷卫生的麦芽粉碎机。
技术介绍
众所周知，在的啤酒生产过程中，首先要将麦芽通过粉碎装置进行粉碎。现有的的麦芽湿粉碎设备装置与混合装置为分开的两个设备，粉碎设备装置设有机身，机身下部设有动力装置，机身中部为粉碎仓，粉碎仓上部设有浸麦仓，现有的浸麦仓内设有长方形进麦口和出麦口，浸麦仓内装有喷淋管、浸麦供料辊和冲洗机构，喷淋管设在进麦口下部和浸麦供料辊之间，浸麦供料辊设在仓室上部，冲洗管机构设在仓室中部，大麦芽由进麦口进入仓室时首先由喷淋管喷出的水喷湿，然后排出进入粉碎装置，再将粉碎完的麦芽送入混合装置中，加入辅料和水进行混合。这种设备浸麦不够均匀，浸麦供料辊易发生阻塞、有卫生死角，浸麦供水压力较高时影响供料速度，工作效率低，且分两个设备加工，容易在转换过程中造成物料污染。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种便捷卫生的麦芽粉碎机，其结构简单，喷淋均匀、清洁干净无死角，浸泡时间可调整，加工过程处于密封的设备中，保证了卫生安全。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种便捷卫生的麦芽粉碎机，包括浸麦仓、粉碎仓和混合仓，所述浸麦仓、所述粉碎仓以及混合仓三者通过各自连接的传动装置传动，所述浸麦仓设在所述粉碎仓的上方，所述混合仓设在所述粉碎仓的下方，所述混合仓和所述粉碎仓之间设有闸阀，所述浸麦仓包括喷淋部和设在所述喷淋部下方的浸料部，所述喷淋部的顶部以及所述浸料部的底部分别对应设有长方形的进麦口和出麦口，所述进麦口的下方设有进料辊，所述出麦口设有导料辊，所述喷淋部为倒漏斗状，所述的喷淋部的仓壁为双层中空仓壁，其外层仓壁上设有进水管，所述喷淋部的内层仓壁上均匀分布有若干喷淋孔。麦芽从通过进料辊依次进入浸麦仓，进水管向浸麦仓的喷淋部的中空仓壁中进水，通过喷淋部内仓壁上的喷水孔向浸麦仓内喷水，麦芽通过进料辊依次落入浸麦仓中，麦芽可以充分被进水仓喷洒的水均匀浸湿，浸泡后的麦芽经粉碎仓粉碎后，通过闸阀进入混合仓，闸阀可控制麦芽进入混合仓的量。进一步改进，所述导料辊上方设有导料板，所述导料辊的一侧设有与所述导料辊中心轴平行的毛刷，所述毛刷上设有喷水孔。进一步改进，所述导料辊包括传动辊和若干导料叶片，所述若干导料叶片均与所述传动辊的中心轴平行并沿所述传动辊的圆周均匀分布。当浸泡麦芽时，导料辊上的导料叶片位于导料板下方将出麦口挡住，当麦芽浸泡完成后，驱动系统驱动导料辊转动，使导料板上浸泡完成的麦芽随导料叶片的转动落入下方的粉碎仓中进行粉碎。所述毛刷的毛的长度大于毛刷到下料辊之间的距离，毛刷的喷水孔向导料辊喷水，转动的导料辊经过毛刷，导料辊上附着的麦芽被毛刷扫下，防止出麦口堵塞。进一步改进，所述混合仓上设有加水孔和辅料孔，所述混合仓内设有上下中空的搅拌筒，所述搅拌筒与混合仓内侧壁之间设有空隙，所述搅拌筒内设有搅拌桨，所述搅拌桨下端与设在所述混合仓下方的搅拌电机连接，所述搅拌筒侧壁上均匀设有若干过滤孔，所述混合仓的下方设有出浆孔。搅拌筒的上下两端以及侧壁均与混合仓内壁之间设有空隙，搅拌桨转动带动物料从中空筒侧壁上的过滤孔中甩出，物料再从中空筒下方的空隙被搅拌桨带入中空筒中，这样不停的循环，使麦芽粉碎粒和辅料得到充分的搅拌，混合均匀，然后从出浆孔送入至糖化装置。进一步改进，所述搅拌桨包括搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋叶片，搅拌效果更好，物料混合更均匀。进一步改进，所述浸料部侧壁上设有取样口，所述取样口上设有透明的取样窗，所述取样窗与所述浸料部活动连接。本技术的有益效果是：结构简单，喷淋均匀、能及时清洁下料辊，清洁干净无死角，麦芽浸泡时间可调整，加工过程处于密封的设备中，保证了卫生安全。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术主结构示意图。图2是图1部分剖面结构示意图。图3是本技术右视结构示意图。其中，1-浸麦仓，11-喷淋部，111-喷淋部外仓壁，112-喷淋部内仓壁，12-浸料部，121-取样窗，13-进麦口，14-出麦口，15-进料辊，16-导料辊，161-传动辊，162-导料叶片，17-导料板，18-进水管，2-粉碎仓，19-毛刷，3-混合仓，31-加水孔，32-辅料孔，33-搅拌筒，34-搅拌桨，341-搅拌杆，342-螺旋叶片，35-搅拌电机，36-出浆孔，4-闸阀。具体实施方式如图1-3所示，一种便捷卫生的麦芽粉碎机，包括浸麦仓1、粉碎仓2和混合仓3，所述浸麦仓1、所述粉碎仓2以及混合仓3三者通过各自连接的传动装置传动，所述浸麦仓1设在所述粉碎仓2的上方，所述混合仓3设在所述粉碎仓2的下方，所述混合仓3和所述粉碎仓2之间设有闸阀4；所述浸麦仓1包括喷淋部11和设在所述喷淋部11下方的浸料部12，所述喷淋部11的顶部以及所述浸料部12的底部分别对应设有长方形的进麦口13和出麦口14，所述进麦口13的下方设有进料辊15，所述出麦口14设有导料辊16，所述导料辊16包括传动辊161和若干导料叶片162，所述若干导料叶片162均与所述传动辊161的中心轴平行并沿所述传动辊161的圆周均匀分布；所述导料辊16的上方设有导料板17，所述导料辊16的一侧设有与所述导料辊16中心轴平行的毛刷19，所述毛刷19上设有喷水孔；所述喷淋部11为倒漏斗状，所述的喷淋部11的仓壁为双层中空仓壁，其外层仓壁111上设有进水管18，所述喷淋部11的内层仓壁112上均匀分布有若干喷淋孔，所述浸料部12的侧壁上设有取样口，所述取样口上设有透明的取样窗121，所述取样窗121与所述浸料部12活动连接。所述混合仓3上设有加水孔31和辅料孔32，所述混合仓3内设有上下中空的搅拌筒33，所述搅拌筒33与混合仓内侧壁之间设有空隙，所述搅拌筒33内设有搅拌桨34，所述搅拌桨34包括搅拌杆341和设在搅拌杆341上的螺旋叶片342，所述搅拌杆341的下端与设在所述混合仓3下方的搅拌电机35连接，所述搅拌筒33的侧壁上均匀设有若干过滤孔，所述混合仓的下方设有出浆孔36。所述进水管向浸料仓的喷淋部中空仓壁中进水，通过喷淋部内仓壁上的喷淋孔向浸麦仓内喷水，麦芽从进麦口通过进料辊落入浸料仓的浸料部中，麦芽被上方进水仓的水充分均匀地浸湿，麦芽在浸麦仓中浸泡，通过取样窗观察麦芽的浸泡率，当浸泡完成时，传动装置带动导料辊转动，麦芽随导料辊上导料叶片的转动被带入至下方的粉碎仓下料辊上，下料辊转动带动麦芽落入粉碎仓内粉碎的同时，毛刷的喷水孔向下料辊喷水，下料辊的转动使毛刷的毛扫过下料辊的表面，使附着在下料辊上的麦芽完全落入粉碎仓中；麦芽粉碎完成后，根据需要的混合比例，控制闸阀开启程度，是麦芽粉粒落入混合仓中，通过加水孔和辅料孔向混合仓中按比例添加水和辅料，搅拌电机带动搅拌杆转动，使物料充分混合，混合完毕的浆液从出浆孔直接送入糖化装置。由于浸泡、粉碎、混合在一个密闭的设备中，加工过程中不会造成物料转移残留的浪费，保证了物料的卫生，同时避免了环境污染，加工完毕后，通过浸麦仓的喷淋孔向下喷水，从上至下冲洗设备，安全方便还保护了环境卫生，整体设备占用空间体积小，操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷卫生的麦芽粉碎机，其特征在于，包括浸麦仓、粉碎仓和混合仓，所述浸麦仓、所述粉碎仓以及混合仓三者通过各自连接的传动装置传动，所述浸麦仓设在所述粉碎仓的上方，所述混合仓设在所述粉碎仓的下方，所述混合仓和所述粉碎仓之间设有闸阀，所述浸麦仓包括喷淋部和设在所述喷淋部下方的浸料部，所述喷淋部的顶部以及所述浸料部的底部分别对应设有长方形的进麦口和出麦口，所述进麦口的下方设有进料辊，所述出麦口设有导料辊，所述喷淋部为倒漏斗状，所述的喷淋部的仓壁为双层中空仓壁，其外层仓壁上设有进水管，所述喷淋部的内层仓壁上均匀分布有若干喷淋孔。

【技术特征摘要】
1.一种便捷卫生的麦芽粉碎机，其特征在于，包括浸麦仓、粉碎仓和混合仓，所述浸麦仓、所述粉碎仓以及混合仓三者通过各自连接的传动装置传动，所述浸麦仓设在所述粉碎仓的上方，所述混合仓设在所述粉碎仓的下方，所述混合仓和所述粉碎仓之间设有闸阀，所述浸麦仓包括喷淋部和设在所述喷淋部下方的浸料部，所述喷淋部的顶部以及所述浸料部的底部分别对应设有长方形的进麦口和出麦口，所述进麦口的下方设有进料辊，所述出麦口设有导料辊，所述喷淋部为倒漏斗状，所述的喷淋部的仓壁为双层中空仓壁，其外层仓壁上设有进水管，所述喷淋部的内层仓壁上均匀分布有若干喷淋孔。2.根据权利要求1所述的一种便捷卫生的麦芽粉碎机，其特征在于，所述导料辊上方设有导料板，所述导料辊的一侧设有与所述导料辊中心轴平行的毛刷，所述毛刷上设有喷水孔。3.根据权利要求2所述的一种便捷...

【专利技术属性】
技术研发人员：费辉，
申请(专利权)人：江苏新蕾麦芽有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32