一种胀管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胀管机，包括基座、设置在所述基座上的机架、平行设置在所述机架上的两个胀杆、设置在所述胀杆上的定位装置，所述定位装置包括滑移设置在所述胀杆上的定位块、设置在两侧所述定位块之间且用于同时固定或者松开两侧所述定位块的锁紧件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在胀杆上的刻度条，使得定位块能够精确的移动在所需的位置，同时通过转动调节杆，使得调节杆两端的抵触杆能够抵紧在胀杆上，从而对定位块进行固定，在调节定位块的位置时以及进行固定时非常的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术管材加工设备领域，特别涉及一种胀管机。
技术介绍
胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板进行胀接的专用胀接设备，使用胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻、制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。目前，市场上授权公告号为CN202411253U，授权公告日为2012年9月5日的中国专利公开了一种胀管机。本胀管机包括基座、夹具、胀杆传送装置和胀杆，基座上设有前端板，夹具安装在前端板上，夹具具有夹具通道，胀管机有一夹具芯套从基座中伸出并穿过所述前端板后进入夹具里，夹具芯套设有供胀杆通过的芯套通道，芯套通道与夹具通道相对应，夹具上安装有复位装置，在胀杆传送装置的作用下胀杆在夹具通道和芯套通道前后运动，当胀杆后退时，胀杆上的胀球使夹具克服复位装置的弹力张开让待胀管伸进夹具通道，当胀杆前进时，在复位装置的弹力作用下夹具将待胀管被夹紧在夹具通道中进行胀管。优点在于：结构简单，灵活、方便地对数量比较少而且规格不统一的待胀管进行胀管。这种胀管机上虽然在胀杆上设置了限位块，能够通过限位块对胀管移动的位置进行限定，但是并没有公开具体的方式，在实际操作中，会存在一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够方便进行定位的胀管机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胀管机，包括基座、设置在所述基座上的机架、平行设置在所述机架上的两个胀杆、设置在所述胀杆上的定位装置，所述定位装置包括滑移设置在所述胀杆上的定位块、设置在两侧所述定位块之间且用于同时固定或者松开两侧所述定位块的锁紧件。通过采用上述技术方案，定位块滑移设置在胀杆上，当定位块随着胀杆移动后抵触在机架上时，就说明胀杆已经移动到所需的长度。在面对不同的长度的管材需要进行胀管时，先将定位块移动到正确的位置，因两个定位块之间还连接有一个锁紧件，使得两个定位块在移动时，两个定位块的连线方向和胀杆的延伸方向相垂直，不会出现两个胀杆上的定位块在定位时位置不对称的现象，同时定位块能够在胀杆上滑移，说明胀杆和定位块是间隙配合的，通过锁紧件能够对两侧的定位块同时进行固定或者打开，在操作的时候非常的方便。本技术的进一步设置为：所述定位块上设置有供所述胀杆穿设过的通孔，所述胀杆上的周侧沿着所述胀杆的轴线方向上设置有一滑槽，所述通孔内设置有与所述滑槽相配的滑块。通过采用上述技术方案，在胀杆的周侧设置有滑槽，在定位块的通孔上设置有和滑槽相配的滑块，使得定位块在胀杆上进行移动，定位块的角度不会发生转动。本技术的进一步设置为：所述锁紧件包括设置在两个所述定位块相对靠近的侧面上且与所述通孔相通的调节孔、两端螺纹连接在两侧所述调节孔内的调节杆，所述调节杆的两端设置有旋向相反的螺纹条。通过采用上述技术方案，调节杆的两端设置有旋向相反的螺纹条，且调节杆的两端均与定位块上的调节孔螺纹连接。在转动调节杆时，调节杆的两端会同时朝向靠近或者远离胀杆的方向进行移动，当调节杆靠近胀杆时，能够对胀杆进行抵紧，使得定位块不会发生移动。从而在转动调节杆时，能同时对定位块进行固定或者松开。本技术的进一步设置为：所述调节孔相对远离所述通孔的一端为供所述螺纹条螺纹连接的螺纹端，所述调节孔的另一端上滑移设置有抵触杆，所述抵触杆相对远离所述通孔的一端周向转动且轴向固定在所述调节杆上。通过采用上述技术方案，在调节孔一端为螺纹端，使得调节杆两端的螺纹条能够进行螺纹连接，同时在调节杆的两端周向转动且轴向固定有一个抵触杆，在调节杆进行转动中，抵触杆会朝向在调节孔内进行移动，从而使得抵触杆能够抵触在胀杆上，对定位块进行固定。本技术的进一步设置为：所述调节杆的靠近所述抵触杆的一端设置有内孔，所述抵触杆插接在所述内内孔中，所述抵触杆的周侧设置有环形的卡块，所述内孔的周侧设置有与所述卡块相配的卡槽。通过采用上述技术方案，在抵触在周侧设置有环形的卡块，在调节杆的内孔的内壁上设置有和卡块的相配的卡槽，使得抵触杆和调节杆之间能够实用周向转动且轴向固定，在调节杆进行转动时，能够带动抵触杆进行移动。本技术的进一步设置为：所述抵触杆相对远离所述调节杆的一端面呈与所述胀杆相配的弧面。通过采用上述技术方案，抵触杆相对远离调节杆的一端面呈弧面，使得抵触杆在抵触到胀杆上时，能够增加抵触杆和胀杆之间的接触面积，从而使得抵触杆和胀杆之间的固定更加的牢固。本技术的进一步设置为：所述弧面上设置有一橡胶垫。通过采用上述技术方案，在弧面上设置的橡胶垫能够增加弧面的摩擦系数，从而进一步防止抵触杆和胀杆之间发生松动。本技术的进一步设置为：所述抵触杆的周侧沿着所述抵触杆的轴线方向上设置有限位块，所述调节孔内设置有供所述限位块滑移的限位槽。通过采用上述技术方案，在抵触杆上的限位块滑移卡接在调节孔内的限位槽内，使得抵触在调节杆的推动过程中，不会在周向上进行转动，从而使得在抵触杆上的弧面能够一直和胀杆相配合。本技术的进一步设置为：位于所述调节杆中部的周侧设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，在调节杆的周侧上的防滑纹路，能够增加手在转动调节杆时的摩擦系数，从而方便带动调节杆进行转动。本技术的进一步设置为：所述胀杆的周侧沿着所述胀杆的轴线方向设置有刻度条。通过采用上述技术方案，在胀杆的周侧设置的刻度条能方便观察定位块的位置，使得定位块在调节的时候能够通过刻度条调节到更加精确的位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在胀杆上的刻度条，使得定位块能够精确的移动在所需的位置，同时通过转动调节杆，使得调节杆两端的抵触杆能够抵紧在胀杆上，从而对定位块进行固定，在调节定位块的位置时以及进行固定时非常的方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中A处的局部放大图；图3是本技术中定位装置处的剖视图；图4是本技术图3中B处的局部放大图。图中：1、基座；2、机架；3、胀杆；31、滑槽；4、定位装置；5、定位块；51、通孔；52、滑块；53、调节孔；531、螺纹端；532、限位槽；6、锁紧件；7、调节杆；71、螺纹条；72、内孔；73、卡槽；74、防滑纹路；8、抵触杆；81、卡块；82、弧面；83、限位块；9、橡胶垫；10、刻度条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种胀管机，如图1所述，包括有基座1，在基座1上悬挂这一个机架2，机架2上伸缩设置有两个能够对管材进行胀管操作的胀杆3，在两个胀杆3上设置有定位装置4，在定位装置4调节到胀杆3上不同的位置，使得胀杆3在伸缩时只能伸缩一定的长度，面对管材需要进行胀管的长度不同时，能够精确的进行定位。如图2到图4所示，定位装置4包括有两个滑移设置在胀杆3上的定位块5。定位块5是呈长方体状的，在定位块5上的中部开设有一个通孔51，胀杆3穿设过定位块5上的通孔51，在通孔51的内壁上一体设置有一个滑块52，在胀杆3的周侧开设有和滑块52相配的滑槽31，使得定位块5在胀杆3上进行移动时，定位块5不会在在胀杆3的周向上发生松动。定位装置4还包括有连接在两个定位块5之间的锁紧件6。锁紧件6包括开始在两个定位块5相靠近的端面上且与定位块5上的通孔51相通的调节孔53、两端螺纹连接在调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胀管机，包括基座（1）、设置在所述基座（1）上的机架（2）、平行设置在所述机架（2）上的两个胀杆（3）、设置在所述胀杆（3）上的定位装置（4），其特征在于：所述定位装置（4）包括滑移设置在所述胀杆（3）上的定位块（5）、设置在两侧所述定位块（5）之间且用于同时固定或者松开两侧所述定位块（5）的锁紧件（6）。

【技术特征摘要】
1.一种胀管机，包括基座（1）、设置在所述基座（1）上的机架（2）、平行设置在所述机架（2）上的两个胀杆（3）、设置在所述胀杆（3）上的定位装置（4），其特征在于：所述定位装置（4）包括滑移设置在所述胀杆（3）上的定位块（5）、设置在两侧所述定位块（5）之间且用于同时固定或者松开两侧所述定位块（5）的锁紧件（6）。2.根据权利要求1所述的一种胀管机，其特征在于：所述定位块（5）上设置有供所述胀杆（3）穿设过的通孔（51），所述胀杆（3）上的周侧沿着所述胀杆（3）的轴线方向上设置有一滑槽（31），所述通孔（51）内设置有与所述滑槽（31）相配的滑块（52）。3.根据权利要求2所述的一种胀管机，其特征在于：所述锁紧件（6）包括设置在两个所述定位块（5）相对靠近的侧面上且与所述通孔（51）相通的调节孔（53）、两端螺纹连接在两侧所述调节孔（53）内的调节杆（7），所述调节杆（7）的两端设置有旋向相反的螺纹条（71）。4.根据权利要求3所述的一种胀管机，其特征在于：所述调节孔（53）相对远离所述通孔（51）的一端为供所述螺纹条（71）螺纹连接的螺纹端（531），所述调节孔（53）的另一端上滑移设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新祥，
申请(专利权)人：浙江景祥空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33