一种保温墙板混料同步搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温墙板混料同步搅拌装置，包括驱动电机、减速电机、控制器、联轴器、进水口、盖板、第一搅拌筒体、第一物料进口、转接头、第一搅拌轴、螺旋叶片、闸阀、第二物料进口、第二搅拌筒体、搅拌杆、第二搅拌轴和物料出口，第一搅拌筒体顶部安装有盖板，且盖板上安装有减速电机，减速电机转动连接有第二搅拌轴，且第二搅拌轴贯穿盖板，第二搅拌轴顶端通过设有的联轴器与转接头连接，且转接头上安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有螺旋叶片，第一搅拌筒体底部与第二搅拌筒体连通，且第二搅拌筒体内的第二搅拌轴上安装有若干搅拌杆。本实用新型专利技术结构紧凑，可同时进行不同材质的物料搅拌，搅拌更加充分且有效缩短搅拌时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种保温墙板混料同步搅拌装置，属于建筑设备设备

技术介绍
在我们的日常生活中，保持室内恒定的温度才会让我们感觉更舒适，比如冬天的取暖和夏天的制冷，都是以消耗化石资源才能发生的，在空调使用季节，建筑耗电也占了很大一部分比例，因此室内保温隔热就起到了决定性的作用，保温墙板可以给室内起到有效的保温效果，现有的保温墙板在生产时需要对其原料进行搅拌，不同原料对于搅拌效果的要求不一样，若不同物料一起进行搅拌时，可能存在部分较大物料难以彻底搅拌，就需要重复多次紧凑搅拌，十分浪费时间和资源，对于在搅拌时需要根据不同时间段来投放搅拌物料，需要人工对其进行操作，不仅误差较大，且极大的提高了工作人员的劳动强度，因此针对上述问题，我们提出了一种保温墙板混料同步搅拌装置。
技术实现思路
本技术提供一种保温墙板混料同步搅拌装置，可以有效解决实际应用中对于搅拌要求不一的物料搅拌装置难以同步搅拌且搅拌效率较低等问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种保温墙板混料同步搅拌装置，包括驱动电机、减速电机、控制器、联轴器、进水口、盖板、第一搅拌筒体、第一物料进口、转接头、第一搅拌轴、螺旋叶片、闸阀、第二物料进口、第二搅拌筒体、搅拌杆、第二搅拌轴和物料出口，所述第一搅拌筒体顶部安装有盖板，且所述盖板上安装有减速电机，所述减速电机转动连接有第二搅拌轴，且所述第二搅拌轴贯穿所述盖板，所述第二搅拌轴顶端通过设有的联轴器与转接头连接，且所述转接头上安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有螺旋叶片，所述第一搅拌筒体底部与第二搅拌筒体连通，且所述第二搅拌筒体内的所述第二搅拌轴上安装有若干搅拌杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌筒体与所述第二搅拌筒体连通处安装有闸阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌筒体侧壁上设有第一物料进口，所述盖板上嵌入有进水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二搅拌筒体顶部一侧嵌入有第二物料进口，且所述第二搅拌筒体底侧嵌入有物料出口。作为本技术的一种优选技术方案，所述减速电机一端设有驱动电机，所述减速电机上安装有控制器，且所述控制器与所述减速电机电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，可同时进行不同材质的物料搅拌，实现了对于搅拌效果要求不同的物料进行同步搅拌，搅拌更加充分且有效缩短搅拌时间，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种保温墙板混料同步搅拌装置的结构示意图；图中：1、驱动电机；2、减速电机；3、控制器；4、联轴器；5、进水口；6、盖板；7、第一搅拌筒体；8、第一物料进口；9、转接头；10、第一搅拌轴；11、螺旋叶片；12、闸阀；13、第二物料进口；14、第二搅拌筒体；15、搅拌杆；16、第二搅拌轴；17、物料出口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术一种保温墙板混料同步搅拌装置，包括驱动电机1、减速电机2、控制器3、联轴器4、进水口5、盖板6、第一搅拌筒体7、第一物料进口8、转接头9、第一搅拌轴10、螺旋叶片11、闸阀12、第二物料进口13、第二搅拌筒体14、搅拌杆15、第二搅拌轴16和物料出口17，第一搅拌筒体7顶部安装有盖板6，且盖板6上安装有减速电机2，减速电机2转动连接有第二搅拌轴16，且第二搅拌轴16贯穿盖板6，第二搅拌轴16顶端通过设有的联轴器4与转接头9连接，且转接头9上安装有第一搅拌轴10，第一搅拌轴10上设有螺旋叶片11，第一搅拌筒体7底部与第二搅拌筒体14连通，且第二搅拌筒体14内的第二搅拌轴16上安装有若干搅拌杆15。第一搅拌筒体7与第二搅拌筒体14连通处安装有闸阀12，当第一搅拌筒体7内的物料搅拌完成后，打开闸阀12，由于重力作用物料从第一搅拌筒体7进入至第二搅拌筒体14内和其内的物料进行进一步混合搅拌。第一搅拌筒体7侧壁上设有第一物料进口8，盖板6上嵌入有进水口5，较大且对搅拌要求较高的物料从第一物料进口8进入至第一搅拌筒体7内。第二搅拌筒体14顶部一侧嵌入有第二物料进口13，且第二搅拌筒体14底侧嵌入有物料出口17，搅拌完成后的混合物料从物料出口17排出。减速电机2一端设有驱动电机1，减速电机2上安装有控制器3，且控制器3与减速电机2电性连接，通过控制器3可控制减速电机2对第二搅拌轴16转速进行调节，继而调节搅拌程度。具体的，对于搅拌要求较高的物料通过第一物料进口8进入至第一搅拌筒体7内，对于搅拌要求较低的物料通过第二物料进口13进入至第二搅拌筒体14内，通过进水口5向筒体内注水，启动驱动电机1转动带动第二搅拌轴16进行转动，在第一搅拌筒体7内，第二搅拌轴16转动带动了第一搅拌轴10和其上的螺旋叶片11对物料进行搅拌，双螺旋搅拌轴使得对物料的搅拌更加充分，较细小且对搅拌要求较低的物料在第二搅拌筒体14内，由第二搅拌轴16转动带动其上的若干搅拌杆15对其进行搅拌，控制器3与减速电机2电性连接，通过控制器2可控制减速电机2对第二搅拌轴16转速进行调节，继而调节搅拌程度，当第一搅拌筒体7内的物料搅拌完成后，打开闸阀12，由于重力作用物料从第一搅拌筒体7进入至第二搅拌筒体14内和其内的物料进行进一步混合搅拌，搅拌完成后的混合物料从物料出口17排出。本技术结构紧凑，使用方便，可同时进行不同材质的物料搅拌，实现了对于搅拌效果要求不同的物料进行同步搅拌，搅拌更加充分且有效缩短搅拌时间，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温墙板混料同步搅拌装置，包括驱动电机（1）、减速电机（2）、控制器（3）、联轴器（4）、进水口（5）、盖板（6）、第一搅拌筒体（7）、第一物料进口（8）、转接头（9）、第一搅拌轴（10）、螺旋叶片（11）、闸阀（12）、第二物料进口（13）、第二搅拌筒体（14）、搅拌杆（15）、第二搅拌轴（16）和物料出口（17），其特征在于，所述第一搅拌筒体（7）顶部安装有盖板（6），且所述盖板（6）上安装有减速电机（2），所述减速电机（2）转动连接有第二搅拌轴（16），且所述第二搅拌轴（16）贯穿所述盖板（6），所述第二搅拌轴（16）顶端通过设有的联轴器（4）与转接头（9）连接，且所述转接头（9）上安装有第一搅拌轴（10），所述第一搅拌轴（10）上设有螺旋叶片（11），所述第一搅拌筒体（7）底部与第二搅拌筒体（14）连通，且所述第二搅拌筒体（14）内的所述第二搅拌轴（16）上安装有若干搅拌杆（15）。

【技术特征摘要】
1.一种保温墙板混料同步搅拌装置，包括驱动电机（1）、减速电机（2）、控制器（3）、联轴器（4）、进水口（5）、盖板（6）、第一搅拌筒体（7）、第一物料进口（8）、转接头（9）、第一搅拌轴（10）、螺旋叶片（11）、闸阀（12）、第二物料进口（13）、第二搅拌筒体（14）、搅拌杆（15）、第二搅拌轴（16）和物料出口（17），其特征在于，所述第一搅拌筒体（7）顶部安装有盖板（6），且所述盖板（6）上安装有减速电机（2），所述减速电机（2）转动连接有第二搅拌轴（16），且所述第二搅拌轴（16）贯穿所述盖板（6），所述第二搅拌轴（16）顶端通过设有的联轴器（4）与转接头（9）连接，且所述转接头（9）上安装有第一搅拌轴（10），所述第一搅拌轴（10）上设有螺旋叶片（11），所述第一搅拌筒体（7）底部与第二搅拌筒体（14）连通，且所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪彬，刘革，
申请(专利权)人：山东天意机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37