一种集约高效桁架楼承板生产线制造技术

一种集约高效桁架楼承板生产线，涉及预制构件生产技术领域，包含用于放置制作桁架楼承板模具的模台、流水线、第一摆渡轨道、第二摆渡轨道、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道，所述流水线包含第一流水线、第二流水线、第三流水线，所述模台设置在流水线上，模台沿流水线的移动由设置在流水线上的驱动轮系统进行驱动；该种集约高效桁架楼承板生产线既可以用于桁架楼承板的生产，也可以用于双坯板材的生产，具有生产线结构紧凑、功能多、成本低、模台行程小的特点；另外将模台在流水线上进行叠放处理，有效降低了流水线长度，而且将模台叠放后再进行养护，也有效降低了养护窑占地面积，使得该生产线具有典型的集约高效特点。使得该生产线具有典型的集约高效特点。使得该生产线具有典型的集约高效特点。

【技术实现步骤摘要】
一种集约高效桁架楼承板生产线


[0001]本技术涉及预制构件生产
，具体是一种集约高效桁架楼承板生产线。

技术介绍

[0002]桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是在工厂中利用专业生产线或其它加工设备加工而成的钢筋混凝土楼板制品；桁架楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点，能够在施工场地快速安装，特别适用于装配式建筑以及多层厂房，多层、高层、高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、各类预制板、高速铁路等结构和建筑领域。现有桁架楼承板生产线能够以工厂化环境生产桁架楼承板，有效促进了装配式建筑行业发展，但也存在诸多问题，例如现有桁架楼承板生产线不仅占地面积大，投资大，而且通常只能生产桁架楼承板，无法满足其它类型墙材的高效生产。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种集约高效桁架楼承板生产线，不仅确保桁架楼承板的高效连续生产，而且可以满足双坯板材的高效加工需求，有效提高了生产线利用率和效能。本技术通过以下技术方案达到上述目的：
[0004]一种集约高效桁架楼承板生产线，包含用于放置制作桁架楼承板模具的模台、流水线、第一摆渡轨道、第二摆渡轨道、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道，所述流水线包含第一流水线、第二流水线、第三流水线，所述模台设置在流水线上，模台沿流水线的移动由设置在流水线上的驱动轮系统进行驱动。
[0005]所述第一流水线、第二流水线、第三流水线、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道互相平行设置；第一流水线、第二纵向横移轨道设置在最外侧；所述第一纵向横移轨道紧邻第一流水线设置；所述第二流水线紧邻第三流水线设置，且第二流水线、第三流水线设置在第一纵向横移轨道与第二纵向横移轨道之间。
[0006]所述第一流水线、第一纵向横移轨道的一端，以及第二流水线的端部垂直设置有第一摆渡轨道，所述第一流水线、第一纵向横移轨道、第二流水线通过第一摆渡轨道实现联通，进而使得模台可以通过第一摆渡轨道在第一流水线、第一纵向横移轨道、第二流水线之间流转。
[0007]所述第一流水线、第一纵向横移轨道的另一端，以及第二纵向横移轨道的端部垂直设置有第二摆渡轨道，所述第一流水线、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道通过第二摆渡轨道实现联通，进而使得模态可以通过第二摆渡轨道在第一流水线、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道之间流转。
[0008]所述第一纵向横移轨道上设置有用于搭载模台在轨道上移动的第一横移车；所述第二纵向横移轨道上设置有用于搭载模台在轨道上移动的第二横移车；通过第一横移车、第二横移车实现模台在第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道上的移动。
[0009]所述第一摆渡轨道上设置有用于搭载模台在第一摆渡轨道上移动的第一摆渡车；通过第一摆渡轨道上的第一摆渡车，实现模台在第一流水线、第一纵向横移轨道、第二流水线之间流转。
[0010]所述第二摆渡轨道上设置有用于搭载模台在第二摆渡轨道上移动的第二摆渡车；通过第二摆渡轨道上的第二摆渡车，实现模台在第一流水线、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道之间流转。
[0011]所述第一流水线上依次设置有用于实现将叠放的模台单个放置在流水线上的第一拆垛工位、用于实现模台上模具拆解的第一拆模工位、用于实现模台上成品出板工序的出板工位、用于实现模台上模具组装工序的组模工位、用于实现向模台上模具布料工序的布料工位、用于实现模台上模具料浆振捣和刮平工序的振动刮平工位、用于实现向模台上模具内的料浆里放置钢筋桁架工序的布筋工位、用于实现模台叠放工序的第一码垛工位。
[0012]所述布料工位与振动刮平工位之间设置有用于模台在流水线上进行短暂停留的第一缓冲工位，所述振动刮平工位、布筋工位之间设置有用于进一步实现模台上模具料浆刮平工序的刮平工位，所述布筋工位与第一码垛工位之间设置有用于实现模台上模具内桁架楼承板瑕疵修补工序的修补工位。
[0013]所述第二流水线上依次设置有用于实现模台上模具料浆振捣工序的振动工位、用于实现模台叠放工序的第二码垛工位；在第二流水线上的振动工位之前设置有用于模台等待进入下一工序的第一等待工位，在振动工位与第二码垛工位之间还设置有用于模台短暂停留的第二缓冲工位。
[0014]所述第三流水线上依次设置有用于实现模台上板材180
°
翻转工序的翻转工位、用于实现模台上模具拆解的第二拆模工位、用于实现将叠放的模台单个放置在流水线上的第二拆垛工位；在第三流水线上的翻转工位之前还设置有用于模台等待进入下一工序的第二等待工位。
[0015]所述第二码垛工位、第二拆垛工位设置有垂直于第二纵向横移轨道且与第二纵向横移轨道联通的第一垂直轨道，在第二横移车配合下，模台通过第一垂直轨道实现了在第三流水线与第二纵向横移轨道的流转。所述第二等待工位设置有垂直于第二纵向横移轨道且与第二纵向横移轨道联通的第二垂直轨道，同样，在第二横移车配合下，模台通过第二垂直轨道实现了在第三流水线与第二纵向横移轨道的流转。
[0016]所述第一纵向横移轨道与第二纵向横移轨道之间还设置有多组养护窑，每个养护窑包含有靠近第一纵向横移轨道的第一养护工位、靠近第二纵向横移轨道的第二养护工位；所述第一养护工位用于养护桁架楼承板，所述第二养护工位用于养护双坯墙。
[0017]所述驱动轮系统包含用于驱动模台沿着流水线移动的车轮，车轮由安装在机架上的驱动电机驱动，在驱动电机的可控驱动下，模台将沿着流水线移动。
[0018]所述第一拆垛工位设置有用于将叠放的模台单个放置在流水线上的第一码垛机，所述第一码垛工位设置有用于将模台叠放的第二码垛机；所述第二码垛工位、第二拆垛工位上安装有用于模台叠放以及将叠放的模台依次放置在流水线上的第三码垛机；所述布料工位上设置有用于对模台上模具进行布料的布料机；所述振动刮平工位设置有用于对模台上模具料浆振捣的第一振动台，所述振动工位设置有用于对模台上模具料浆振捣的第二振动台；所述振动台由电动激振器作为振动源。
[0019]本技术的一种集约高效桁架楼承板生产线，与现有技术相比，所具有的有益效果为：
[0020]该种集约高效桁架楼承板生产线既可以用于桁架楼承板的生产，也可以用于双坯板材的生产，具有生产线结构紧凑、功能多、成本低、模台行程小的特点；另外将模台在流水线上进行叠放处理，有效降低了流水线长度，而且将模台叠放后再进行养护，也有效降低了养护窑占地面积，使得该生产线具有典型的集约高效特点。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：
[0022]图1为本技术所述的一种集约高效桁架楼承板生产线示意图；
[0023]图2为本技术所述的驱动轮系统示意图；
[0024]图3为本技术所述的流水线局部示意图；
[0025]图4为本技术所述的码垛机示意图；
[0026]图5为本技术所述的振动台示意图。
具体实施方式
[0027]为了本技术的技术方案和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集约高效桁架楼承板生产线，包含用于放置制作桁架楼承板模具的模台、流水线、第一摆渡轨道、第二摆渡轨道、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道，其特征在于：所述流水线包含第一流水线、第二流水线、第三流水线，所述模台设置在流水线上，模台沿流水线的移动由设置在流水线上的驱动轮系统进行驱动；所述第一流水线、第二流水线、第三流水线、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道互相平行设置；第一流水线、第二纵向横移轨道设置在最外侧；所述第一纵向横移轨道紧邻第一流水线设置；所述第二流水线紧邻第三流水线设置，且第二流水线、第三流水线设置在第一纵向横移轨道与第二纵向横移轨道之间；所述第一流水线、第一纵向横移轨道的一端，以及第二流水线的端部垂直设置有第一摆渡轨道，所述第一流水线、第一纵向横移轨道、第二流水线通过第一摆渡轨道实现联通；所述第一流水线、第一纵向横移轨道的另一端，以及第二纵向横移轨道的端部垂直设置有第二摆渡轨道，所述第一流水线、第一纵向横移轨道、第二纵向横移轨道通过第二摆渡轨道实现联通。2.根据权利要求1所述的一种集约高效桁架楼承板生产线，其特征在于：所述第一纵向横移轨道上设置有用于搭载模台在轨道上移动的第一横移车；所述第二纵向横移轨道上设置有用于搭载模台在轨道上移动的第二横移车；所述第一摆渡轨道上设置有用于搭载模台在第一摆渡轨道上移动的第一摆渡车；所述第二摆渡轨道上设置有用于搭载模台在第二摆渡轨道上移动的第二摆渡车；所述第一流水线上依次设置有第一拆垛工位、第一拆模工位、出板工位、组模工位、布料工位、振动刮平工位、布筋工位、第一码垛工位；所述第二流水线上依次设置有振动工位、第二码垛工位；所述第三流水线上依次设置有用于实现模台上板材180
°
翻转工序的翻转工位、第二拆模工位、第二拆垛工位。3.根据权利要求2所述的一种集约高效桁架楼承板生产线，其特征在于：所述布料工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪彬，陈德鹏，郭川东，秦宪功，张林，郭富，
申请(专利权)人：山东天意机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：