一体式光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式光源，它包括散热底座；一体结构的灯筒；其具有底开口，散热底座置于底开口内以使灯筒形成底部封闭容腔，散热底座装设有发光体；导光环；其具有内通孔，内通孔的表面直径大于底面直径以形成导光侧壁；内通孔与发光杯对接使光线遇到导光侧壁进行改变；反光杯，其具有锥底孔，锥底孔对接内通孔的表面；卡扣结构，其包括设于灯筒内壁的扣台、设于盖子上的扣钉和设于反光杯上的壁空槽；借助于卡扣结构实现盖子可拆卸地扣接于灯筒。它制造成本低、散热优良、结构简单、经久耐用、出光率高；拆装操作方便、快捷；它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一体式光源。
技术介绍
据市场调查和专利检索，现有的筒灯反光杯结构一般固定在灯具内部不可换方式，盖体一般采用粘接的方式，不可拆卸更换，现有的灯具还在存散热不良，内部电路容易受热损坏的现象，在使用拆装复杂、制造成本高，工序复杂，安全级别和出光率欠佳。为了克服上述的问题，我们研制了一种一体式光源。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种一体式光源，它制造成本低、散热优良、结构简单、经久耐用、出光率高；拆装操作方便、快捷；因此，它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种一体式光源，它包括：散热底座；一体结构的灯筒；其具有底开口，所述散热底座置于所述底开口内以使所述灯筒形成底部封闭容腔，所述散热底座装设有发光体；导光环；其具有内通孔，内通孔的表面直径大于底面直径以形成导光侧壁；所述内通孔与所述发光杯对接使光线遇到导光侧壁进行改变；反光杯，其具有锥底孔，所述锥底孔对接内通孔的表面；卡扣结构，其包括设于灯筒内壁的扣台、设于盖子上的扣钉和设于反光杯上的壁空槽；借助于所述卡扣结构实现所述盖子可拆卸地扣接于所述灯筒。于本技术的一个或多个实施例中，所述散热底座设有柔性石墨导热层。于本技术的一个或多个实施例中，所述灯筒具有隔板，所述隔板上方设置连接电路板。于本技术的一个或多个实施例中，所述发光体为COB光源。于本技术的一个或多个实施例中，所述灯筒内壁上设有防错安装条，所述反光杯设有配合所述防错安装条的突起部。于本技术的一个或多个实施例中，所述扣台数量为多个，所述扣钉和所述壁空槽的数量对应所述扣台设置。于本技术的一个或多个实施例中，所述散热底座采用导热金属材料制成。于本技术的一个或多个实施例中，所述灯筒设有防滑凹凸带，所述防滑凹凸带形成于灯筒外周壁。于本技术的一个或多个实施例中，所述导光环采用耐高温塑料制成。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：本技术采用了上述技术方案，制造成本低、散热优良、结构简单、经久耐用；拆装操作方便、快捷；导光环和反光杯依次对接于发光体，使得发光体发光后不损失，有效提高出光率，卡扣结构将盖子把反光杯锁接于灯筒内，装配操作十分方便、快捷。散热底座设有柔性石墨导热层，石墨导热层可快速将热量吸收，容热能和导热能量强，有效提高散热效率。在灯筒具有隔板，所述隔板上方设置连接电路板，下方间隔地连接散热底座，热量受间隔空间和隔板的阻热，不会将热量传给电路板，有效保护了线路板的正常工作。为了使反光体的配合更精密，在灯筒内壁上设有防错安装条，所述反光杯设有配合所述防错安装条的突起部，在装配时防错安装条与突起部可镶接配合一一对应，有效提高安装的效率和提高安装精度。为了使整灯手持防滑，安装时这些防滑凹凸带形成于灯筒外周壁比较重要，提高安全装配和使用性能。导光环采用耐高温塑料制成，热量阻于导光环，热量不会在反光杯腔中影响出光率。基于列举的技术效果，可见它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。【附图说明】图1为本技术一个实施例中一体式光源的结构示意图；图2为本技术一个实施例中一体式光源的展开结构示意图；图3为本技术一个实施例中一体式光源的另一视角下的展开结构示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参看图1-3所示的，其为本技术较佳地提供的实施例，它是一种一体式光源，它包括散热底座1、灯筒2、发光体3、导光环4、反光杯5、卡扣结构6和盖子7，其中，灯筒2具有底开口，所述散热底座1置于所述底开口内以使所述灯筒1形成底部封闭容腔21，所述散热底座1装设有发光体3。导光环4具有内通孔，内通孔的表面直径大于底面直径以形成导光侧壁41；所述内通孔与所述发光杯3对接使光线遇到导光侧壁41进行改变。所述发光体3为COB光源。灯筒2为一体结构的灯筒。反光杯5具有锥底孔51，所述锥底孔51对接内通孔的表面；卡扣结构6包括设于灯筒2内壁的扣台61、设于盖子7上的扣钉62和设于反光杯5上的壁空槽63；借助于所述卡扣结构6实现所述盖子7可拆卸地扣接于所述灯筒2。所述扣台61数量为多个，所述扣钉62和所述壁空槽63的数量对应所述扣台设置，可以优先三个，或三个以上，扣合受理更稳固。本实施中，所述灯筒2内壁上设有防错安装条24，所述反光杯5设有配合所述防错安装条24的突起部52。所述灯筒2具有隔板22，所述隔板22上方设置连接电路板23。所述散热底座1设有柔性石墨导热层11。所述导光环采用耐高温塑料制成。所述散热底座1采用导热金属材料制成。所述灯筒2设有防滑凹凸带25，所述防滑凹凸25带形成于灯筒2外周壁。安装时，把导光环4内通孔对准发光体3固定，再把反光杯5的突起部52对准防错安装条24嵌入，第三步把盖子7上的扣钉62扣入到壁空槽63后压扣到扣台61中卡紧，组装完成，操作快捷，整体而言本实施例制造成本低、散热优良、结构简单、经久耐用；导光环4和反光杯5依次对接于发光体3，使得发光体3发光后不损失，有效提高出光率，卡扣结构6将盖子7把反光杯5锁接于灯筒内，装配操作十分方便、快捷。散热底座1设有柔性石墨导热层11，石墨导热层11可快速将热量吸收，容热能和导热能量强，有效提高散热效率。在灯筒2具有隔板22，所述隔板22上方设置连接电路板23，下方间隔地连接散热底座1，热量受间隔空间和隔板22的阻热，不会将热量传给电路板23，有效保护了线路板的正常工作。为了使反光体3的配合更精密，在灯筒内壁上设有防错安装条24，所述反光杯5设有配合所述防错安装条24的突起部52，在装配时防错安装条24与突起部52可镶接配合一一对应，有效提高安装的效率和提高安装精度。为了使整灯手持防滑，安装时这些防滑凹凸带24形成于灯筒外周壁比较重要，提高安全装配和使用性能。导光环4采用耐高温塑料制成，热量阻于导光环，热量不会在反光杯5腔中影响出光率。通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定之。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式光源，其特征在于，它包括：散热底座；一体结构的灯筒；其具有底开口，所述散热底座置于所述底开口内以使所述灯筒形成底部封闭容腔，所述散热底座装设有发光体；导光环；其具有内通孔，内通孔的表面直径大于底面直径以形成导光侧壁；所述内通孔与所述发光杯对接使光线遇到导光侧壁进行改变；反光杯，其具有锥底孔，所述锥底孔对接内通孔的表面；卡扣结构，其包括设于灯筒内壁的扣台、设于盖子上的扣钉和设于反光杯上的壁空槽；借助于所述卡扣结构实现所述盖子可拆卸地扣接于所述灯筒。

【技术特征摘要】
1.一体式光源，其特征在于，它包括：
散热底座；
一体结构的灯筒；其具有底开口，所述散热底座置于所述底开口内以
使所述灯筒形成底部封闭容腔，所述散热底座装设有发光体；
导光环；其具有内通孔，内通孔的表面直径大于底面直径以形成导光
侧壁；所述内通孔与所述发光杯对接使光线遇到导光侧壁进行改变；
反光杯，其具有锥底孔，所述锥底孔对接内通孔的表面；
卡扣结构，其包括设于灯筒内壁的扣台、设于盖子上的扣钉和设于
反光杯上的壁空槽；借助于所述卡扣结构实现所述盖子可拆卸地扣接于所
述灯筒。
2.根据权利要求1所述的一体式光源，其特征在于：所述散热底座设
有柔性石墨导热层。
3.根据权利要求2所述的一体式光源，其特征在于：所述灯筒具有隔
板，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉飞，
申请(专利权)人：张玉飞，
类型：新型
国别省市：广东;44