铸铁线盒接头内螺纹攻丝机制造技术

铸铁线盒接头内螺纹攻丝机，该机的工作台面上安装有线盒送入装置、线盒平移装置和攻丝装置；线盒送入装置由工作台、下料管、检测探头、下料气缸、挡料气缸、纵向送料气缸、送料轨道和线盒卡座组成，线盒平移装置由支架、平移气缸、升降气缸、左电磁吸盘和右电磁吸盘组成，攻丝装置由攻丝马达、攻丝刀、固定座、集水环和冷却水管组成；在工作台上还设计有成品件送出通道，在成品送出通道下端安装有成品输送传送带。在设备正常工作时，只需要工人往下料管内添加线盒，攻丝机就可以自动对线盒进行定位输入、攻丝和输出，实现全自动生产。该攻丝机能满足批量生产的需要，同时最大限度减少人工操作，节约人力成本，工作效率极大提高，攻丝质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造件加工设备
，具体涉及一种铸铁线盒接头内螺纹攻丝机。
技术介绍
现有技术中，在建筑物上排布电线时，常采用在线管中穿线的布线方式，线管起到保护电线的作用。目前，常使用的穿电线的线管一般是塑料线管，在塑料线管的交叉连接处，采用塑料线盒连接，在线管与线管之间、线管与线盒之间的连接，采用胶水粘接。这种连接方式，塑料线管和线盒的牢固程度不足，在施工中容易损坏，其使用的寿命不长。为提高电线安装质量，人们采用铁质线管和线盒来安装电线，线管在线盒处交叉连接，线盒上设计有多个线管的连接头，线管与线盒之间采用螺纹连接。传统的铁质线盒是铸造成形的，铸造过程中线盒上预留有线管接头，线管接头上铸有安装孔，在铸造完成后，线盒经过镀锌处理，用安装有专用夹具的台钻固定线盒，并在线盒安装孔上加工内螺纹。这种加工内螺纹的方式，工人在单台台钻上进行单件、单孔的固定、对位加工，其加工速度慢、生产效率低、人工使用量较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸铁线盒接头内螺纹攻丝机，解决现有技术中，铸铁线盒接头内螺纹的加工自动化程度较低，加工速度慢、生产效率低、人工使用量较大的问题。本技术的技术方案是：一种铸铁线盒接头内螺纹攻丝机，该机由线盒送入装置、线盒平移装置和攻丝装置组成；线盒送入装置的固定架安装在工作台上，固定架的水平支撑板中间加工有下料口，在下料口边缘上安装有下料管，下料管由两个半圆弧形管组成，两个半圆弧形的钢管之间预留有线盒接头夹槽，在下料管旁安装有检测探头，检测探头通过导线与控制器连接；固定架侧面安装有下料气缸，下料气缸的活塞杆前端安装下料挡板，下料挡板位于固定架水平支撑板下面，在下料气缸上方水平安装有挡料气缸，挡料气缸的活塞杆前端安装有阻挡叉；在固定架下面的工作台上安装有纵向送料气缸，纵向送料气缸前面安装有送料轨道，送料轨道末端安装有线盒卡座；线盒平移装置由支架、平移气缸、升降气缸、左电磁吸盘和右电磁吸盘组成，支架安装在工作台上，在支架的横杆上水平安装有平移气缸，平移气缸的活塞端头固定在水平滑板上，水平滑板的两侧安装有滑动套筒，滑动套筒套装在支架两侧的滑杆上；在水平滑板上竖直安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆下端水平安装有连板，连板两端竖直安装有左电磁吸盘和右电磁吸盘，左、右两个电磁吸盘上安装有电磁阀；攻丝装置的攻丝马达固定在工作台上，攻丝马达的转轴上安装有攻丝刀，在工作台上攻丝刀的轴线上安装有圆形的固定座，固定座顶端有线盒接头卡槽，在固定座外围设计有一圈集水环，集水环侧面安装有排水管，在固定座上方还安装有冷却水管，在冷却水管上安装有冷却水嘴，攻丝马达转轴上的攻丝刀正对线盒接头卡槽；在工作台上还设计有倾斜的成品送出通道，在成品送出通道下端安装有成品输送传送带。在工作台上的攻丝马达安装有二至五台，每台攻丝马达的转轴上的攻丝刀均与圆形的固定座上的线盒接头卡槽正对。采用本技术的技术方案：使用该攻丝机之前，所有气缸的活塞均无伸长量，左电磁吸盘和右电磁吸盘分别位于线盒卡座和线盒固定座的正上方。加工线盒接头的内螺纹时，按照如下步骤进行：一、启动下料气缸，活塞推动挡板使其固定在水平支撑板的下料口正下方，操作人员往下料管中定向添加线盒，铸造件的管状接头放置在下料管的缝隙处；二、启动挡料气缸，挡料气缸推动活塞前端的U形阻挡叉前进，阻挡叉穿过下料管侧面的套环，并且叉在伸出下料管缝隙的线盒接头下方，此时，阻挡叉下方只有一个线盒位于下料气缸的挡板上；三、当下料管旁的检测探头检测到阻挡叉穿过下料管下部的套环时，检测探头将信号传递给控制器，控制器启动下料气缸的开关阀，下料气缸的活塞后退，挡板上的线盒下落到送料轨道上；四、当线盒下落到送料轨道上时，纵向送料气缸开始启动，纵向送料气缸的活塞将线盒推送到线盒卡座内，纵向送料气缸的活塞退缩，等待下一次工作指令；五、线盒进入线盒卡座时，升降气缸推动连板两端的左电磁吸盘和右电磁吸盘，向下运动，左电磁吸盘吸到线盒时，升降气缸向上运动，同时，平移气缸推动水平滑板向右运动，当平移气缸活塞伸长量达最大时，左电磁吸盘位于线盒固定座的正上方，升降气缸推动活塞向下运动，将线盒放入固定座内，线盒的接头正好位于固定座的卡槽内，升降气缸的活塞向上运动，同时平移气缸活塞后退，进行下一次运输线盒；六、启动马达带动其转轴上的攻丝刀旋转并前进，对线管接头进行攻丝；七、在线盒攻丝期间，下一个线盒从下料管运送到线盒卡座内，当攻丝结束后，马达反转，攻丝刀退出线盒，升降气缸向下运动，左电磁吸盘提起待加工的线盒，右电磁吸盘提起攻丝结束后的成品，平移气缸推动滑板，当左电磁吸盘位于线盒固定座正上方，右电磁吸盘位于工作台的成品送出通道正上方，升降气缸推动活塞向下运动，左电磁吸盘将未加工的线盒放入线盒固定座内，同时，右电磁吸盘将成品线盒放入成品送出通道内，通过传送带运输到成品区。采用本技术的技术方案，根据马达攻丝的时间和相邻气缸工作之间的时间差，来设定各气缸工作的时间间隔，形成一个周期性的自动循环工作程序。当线盒上有多个接头时，在工作台上可以设计布置多台马达，同时对多个接头进行攻丝。采用本技术的技术方案，设备正常启动后，只需要人工往下料管内添加线盒，攻丝机就可以自动对线盒进行定位输入、攻丝和输出，实现全自动攻丝的效果。该攻丝机能满足批量生产的需要，同时最大限度减少人工操作，节约人力成本，工作效率极大提高，攻丝质量较高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中线盒的结构示意图。具体实施方式实施例，如图1和图2所示：铸铁线盒接头内螺纹攻丝机，该机由线盒送入装置、线盒平移装置和攻丝装置组成；线盒送入装置的固定架22安装在工作台2上，固定架22的水平支撑板中间加工有下料口20，在下料口20边缘上安装有下料管7，下料管7由两个半圆弧形管组成，两个半圆弧形的钢管之间预留有线盒接头夹槽6，在下料管7旁安装有检测探头21，检测探头21通过导线与控制器17连接；固定架22侧面安装有下料气缸3，下料气缸3的活塞杆前端安装下料挡板19，下料挡板19位于固定架22水平支撑板下面，在下料气缸3上方水平安装有挡料气缸4，挡料气缸4的活塞杆前端安装有阻挡叉5；在固定架22下面的工作台2上安装有纵向送料气缸1，纵向送料气缸1前面安装有送料轨道18，送料轨道18末端安装有线盒卡座23；线盒平移装置由支架14、平移气缸9、升降气缸11、左电磁吸盘26和右电磁吸盘28组成，支架14安装在工作台2上，在支架14的横杆上水平安装有平移气缸9，平移气缸9的活塞端头固定在水平滑板10上，水平滑板10的两侧安装有滑动套筒12，滑动套筒12套装在支架14两侧的滑杆13上；在水平滑板10上竖直安装有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆下端水平安装有连板8，连板8两端竖直安装有左电磁吸盘26和右电磁吸盘28，左、右两个电磁吸盘上安装有电磁阀27；攻丝装置的攻丝马达16固定在工作台2上，攻丝马达16的转轴上安装有攻丝刀34，在工作台2上攻丝刀34的轴线上安装有圆形的固定座24，固定座24顶端的有线盒接头卡槽33，在固定座外围设计有一圈集水环25，集水环25侧面安装有排水管30，在固定座上方还安装有冷却水管29，在冷却水管29上安装有冷却水嘴32，攻丝马达本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸铁线盒接头内螺纹攻丝机，其特征在于：该机由线盒送入装置、线盒平移装置和攻丝装置组成；线盒送入装置的固定架（22）安装在工作台（2）上，固定架（22）的水平支撑板中间加工有下料口（20），在下料口（20）边缘上安装有下料管（7），下料管（7）由两个半圆弧形管组成，两个半圆弧形的钢管之间预留有线盒接头夹槽（6），在下料管（7）旁安装有检测探头（21），检测探头（21）通过导线与控制器（17）连接；固定架（22）侧面安装有下料气缸（3），下料气缸（3）的活塞杆前端安装下料挡板（19），下料挡板（19）位于固定架（22）水平支撑板下面，在下料气缸（3）上方水平安装有挡料气缸（4），挡料气缸（4）的活塞杆前端安装有阻挡叉（5）；在固定架（22）下面的工作台（2）上安装有纵向送料气缸（1），纵向送料气缸（1）前面安装有送料轨道（18），送料轨道（18）末端安装有线盒卡座（23）；线盒平移装置由支架（14）、平移气缸（9）、升降气缸（11）、左电磁吸盘（26）和右电磁吸盘（28）组成，支架（14）安装在工作台（2）上，在支架（14）的横杆上水平安装有平移气缸（9），平移气缸（9）的活塞端头固定在水平滑板（10）上，水平滑板（10）的两侧安装有滑动套筒（12），滑动套筒（12）套装在支架（14）两侧的滑杆（13）上；在水平滑板（10）上竖直安装有升降气缸（11），升降气缸（11）的活塞杆下端水平安装有连板（8），连板（8）两端竖直安装有左电磁吸盘（26）和右电磁吸盘（28），左、右两个电磁吸盘上安装有电磁阀（27）；攻丝装置的攻丝马达（16）固定在工作台（2）上，攻丝马达（16）的转轴上安装有攻丝刀（34），在工作台（2）上攻丝刀（34）的轴线上安装有圆形的固定座（24），固定座（24）顶端的有线盒接头卡槽（33），在固定座外围设计有一圈集水环（25），集水环（25）侧面安装有排水管（30），在固定座上方还安装有冷却水管（29），在冷却水管（29）上安装有冷却水嘴（32），攻丝马达（16）转轴上的攻丝刀（34）正对线盒接头卡槽（33）；在工作台（2）上还设计有倾斜的成品件送出通道（31），在成品送出通道（31）下端安装有成品输送传送带（15）。...

【技术特征摘要】
1.铸铁线盒接头内螺纹攻丝机，其特征在于：该机由线盒送入装置、线盒平移装置和攻丝装置组成；线盒送入装置的固定架（22）安装在工作台（2）上，固定架（22）的水平支撑板中间加工有下料口（20），在下料口（20）边缘上安装有下料管（7），下料管（7）由两个半圆弧形管组成，两个半圆弧形的钢管之间预留有线盒接头夹槽（6），在下料管（7）旁安装有检测探头（21），检测探头（21）通过导线与控制器（17）连接；固定架（22）侧面安装有下料气缸（3），下料气缸（3）的活塞杆前端安装下料挡板（19），下料挡板（19）位于固定架（22）水平支撑板下面，在下料气缸（3）上方水平安装有挡料气缸（4），挡料气缸（4）的活塞杆前端安装有阻挡叉（5）；在固定架（22）下面的工作台（2）上安装有纵向送料气缸（1），纵向送料气缸（1）前面安装有送料轨道（18），送料轨道（18）末端安装有线盒卡座（23）；线盒平移装置由支架（14）、平移气缸（9）、升降气缸（11）、左电磁吸盘（26）和右电磁吸盘（28）组成，支架（14）安装在工作台（2）上，在支架（14）的横杆上水平安装有平移气缸（9），平移气缸（9）的活塞端头固定在水平滑板（10）上，水平滑板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱正吉，胡永义，王双才，刘海佳，李双明，冯春伟，张伟，杨受清，苏琼蓉，师家雄，张颖春，夏彪，黄虹，
申请(专利权)人：云南云海玛钢有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53