【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种EVA成型加工装置,特别是一种EVA发泡成型模站的加热板驱动装置。
技术介绍
目前,市面上现有的EVA发泡成型机的合模机构一般包括有上板、中板、下板、立柱、合模油缸、加热板及双肘杆结构,上板、中板和下板通过立柱相联,双肘杆结构固定在中板和下板之间,合模时完成对模具进行抽真空的过程,但是,此种对模具进行的抽真空不均匀,且可能由于模具漏气而对成品质量造成影响,生产出的产品质量较差。为解决上述问题,本申请人专利技术了一种EVA发泡成型机的合模机构,授权公告号CN202241768U,包括有上板、中板、下板、立柱、合模油缸、加热板及双肘杆结构,上板、中板和下板通过立柱相联,双肘杆结构固定在中板和下板之间,还包括有一固定连接于中板下方的上真空罩和一装设于中板与下板之间的与上真空罩相配合的真空罩,该真空罩藉由两可滑动套设于立柱上的滑块与固定于下板上的两真空罩驱动气缸固定连接。该种EVA发泡成型机的真空罩的行程通过升降油缸控制,且真空罩在运动的过程中能与升降油缸脱离,现有增压油缸的活塞杆加长杆的长度无法调整,当需要加工特殊产品时,现有的EVA发泡成型机无法实现工艺要求。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术提供一种EVA发泡成型模站的加热板驱动装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:EVA发泡成型模站的加热板驱动装置,设置于EVA发泡成型模站真空罩内的加热板下方,其特征在于:所述加热板驱动装置包括增压缸、活塞加长杆和密封法兰,所述增压缸设置于加热板下方,所述活塞加长杆一端与增压缸的活塞端连接、另一端穿入真空罩后与加热板底面连接,所述密封法兰设置于 ...
【技术保护点】
EVA发泡成型模站的加热板驱动装置,设置于EVA发泡成型模站真空罩内的加热板下方,其特征在于:所述加热板驱动装置包括增压缸、活塞加长杆和密封法兰,所述增压缸设置于加热板下方,所述活塞加长杆一端与增压缸的活塞端连接、另一端穿入真空罩后与加热板底面连接,所述密封法兰设置于真空罩底面用于封闭活塞加长杆与真空罩间的缝隙。
【技术特征摘要】
1.EVA发泡成型模站的加热板驱动装置,设置于EVA发泡成型模站真空罩内的加热板下方,其特征在于:所述加热板驱动装置包括增压缸、活塞加长杆和密封法兰,所述增压缸设置于加热板下方,所述活塞加长杆一端与增压缸的活塞端连接、另一端穿入真空罩后与加热板底面连接,所述密封法兰设置于真空罩底面用于封闭活塞加长杆与真空罩间的缝隙。2.根据权利要求1所述的EVA发泡成型模站的加热板驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏义阳,
申请(专利权)人:晋江市凯嘉机器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。