一种全自动冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动冲压装置，包括底座；所述底座上设有下模；所述下模安装在底座上的滑槽中；所述下模通过推送气缸控制推杆来实现移动；所述推送气缸通过连板固定在底座上；所述底座一端设有支撑板；所述支撑板上安装有固定支板；所述固定支板上开设有移动槽；所述移动槽内安装有下压气缸；所述下压气缸的活塞端设有上压模；所述固定支板一侧通过连接杆设有移动气缸；所述移动气缸的活塞端连接有下压气缸上，控制下压气缸左右移动；本实用新型专利技术方案通过移动气缸和下压气缸两个气缸的相互配合工作，下压气缸在移动气缸的带动下左右移动，下模通过推送气缸控制推杆活动来实现下模移动加工，大大的提高了生产效率，有利于成本的降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动冲压装置，属于加工用机械设备领域。
技术介绍
现有的模具生产中，冲压装置往往只能单个进行冲压，不利于生产效率的提高，不能满足生产需要，单一的冲压效率低、生产成本高。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全自动冲压装置，能够满足生产需要，提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种全自动冲压装置，包括底座；所述底座上设有下模；所述下模安装在底座上的滑槽中；所述下模通过推送气缸控制推杆来实现移动；所述推送气缸通过连板固定在底座上；所述底座一端设有支撑板；所述支撑板上安装有固定支板；所述固定支板上开设有移动槽；所述移动槽内安装有下压气缸；所述下压气缸的活塞端设有上压模；所述固定支板一侧通过连接杆设有移动气缸；所述移动气缸的活塞端连接有下压气缸上，控制下压气缸左右移动。优选的，所述下压气缸为伺服气缸。优选的，所述移动气缸为伺服气缸。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种全自动冲压装置，通过移动气缸和下压气缸两个气缸的相互配合工作，下压气缸在移动气缸的带动下左右移动，下模通过推送气缸控制推杆活动来实现下模移动加工，能够实现加工的自动化，大大的提高了生产效率，有利于成本的降低。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的一种全自动冲压装置的结构示意图；其中：1、底座；2、下模；3、支撑板；4、固定支板；5、移动槽；6、下压气缸；7、上压模；8、连接杆；9、移动气缸；10、滑槽；11、推杆；12、推送气缸；13、连板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的一种全自动冲压装置，包括底座1；所述底座1上设有下模2；所述下模2安装在底座1上的滑槽10中；所述下模2通过推送气缸12控制推杆11来实现移动；所述推送气缸12通过连板13固定在底座1上；所述底座1一端设有支撑板3；所述支撑板3上安装有固定支板4；所述固定支板4上开设有移动槽5；所述移动槽5内安装有下压气缸6；所述下压气缸6的活塞端设有上压模7；所述固定支板4一侧通过连接杆8设有移动气缸9；所述移动气缸9的活塞端连接有下压气缸6上，控制下压气缸6左右移动；所述下压气缸6为伺服气缸；所述移动气缸9为伺服气缸。本技术方案的一种全自动冲压装置，通过移动气缸9和下压气缸6两个气缸的相互配合工作，下压气缸6在移动气缸9的带动下左右移动，下模2通过推送气缸12控制推杆11活动来实现下模2移动加工，能够实现加工的自动化，大大的提高了生产效率，有利于成本的降低。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动冲压装置，其特征在于：包括底座；所述底座上设有下模；所述下模安装在底座上的滑槽中；所述下模通过推送气缸控制推杆来实现移动；所述推送气缸通过连板固定在底座上；所述底座一端设有支撑板；所述支撑板上安装有固定支板；所述固定支板上开设有移动槽；所述移动槽内安装有下压气缸；所述下压气缸的活塞端设有上压模；所述固定支板一侧通过连接杆设有移动气缸；所述移动气缸的活塞端连接有下压气缸上，控制下压气缸左右移动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲压装置，其特征在于：包括底座；所述底座上设有下模；所述下模安装在底座上的滑槽中；所述下模通过推送气缸控制推杆来实现移动；所述推送气缸通过连板固定在底座上；所述底座一端设有支撑板；所述支撑板上安装有固定支板；所述固定支板上开设有移动槽；所述移动槽内安装有下压气缸；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁德，
申请(专利权)人：张家港市顺利针织制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32