一种使用方便的凿岩钎具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用方便的凿岩钎具，包括钎头，所述钎头的一端设置有主连杆，所述主连杆的一端设置有副连杆，所述主连杆的内部开设有通槽，所述副连杆的一端延伸至通槽内部，所述主连杆远离钎头的一端的外侧设置有第一连接块，所述副连杆靠近主连杆的一端设置有第二连接块，所述第二连接块与第一连接块的外表面均开设有限位孔，所述第二连接块通过限位孔内设置的限位柱与第一连接块连接。本实用新型专利技术有利于钎头的放置，外盒和外磨头可以先抓住岩石，保持钎头的稳定，然后内钎头上的内磨头对进行凿岩工作，不容易发生滑动，有利于凿岩的进行，且椭圆状的内磨头不仅方便将岩石进行破碎，而且可以将压力传导出去。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿石加工
，具体为一种使用方便的凿岩钎具。
技术介绍
能完成凿岩的机械。按动力及钻进深度分不同类型。凿岩机有：风动的浅眼手持式风钻、深孔潜孔钻；液压的浅眼手持式(液腿)、深孔重型液压凿岩机(装在台车上)；电动的手持式电动凿岩机；还有内燃式凿岩机(自带动力)。其附属装置有注油器及水箱等。支撑设备有气腿、液腿、钻架和台车等。动力机有空气压缩机、液压泵系统及变频电源，凿岩工具的发展关系着采矿工艺的发展，现有的凿岩钎具凿岩速度慢，且容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便的凿岩钎具，具备凿岩速度块，使用寿命长的优点，解决了现有技术中影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用方便的凿岩钎具，包括钎头，所述钎头的一端设置有主连杆，所述主连杆的一端设置有副连杆，所述主连杆的内部开设有通槽，所述副连杆的一端延伸至通槽内部，所述主连杆远离钎头的一端的外侧设置有第一连接块，所述副连杆靠近主连杆的一端设置有第二连接块，所述第二连接块与第一连接块的外表面均开设有限位孔，所述第二连接块通过限位孔内设置的限位柱与第一连接块连接。所述主连杆的外侧设置有保护壳，所述保护壳和钎头的外表面均设置有耐磨层，所述主连杆的外表面开设有呈螺旋状的凹槽，且凹槽的内部设置有加强筋，所述主连杆与副连杆上设置的结构相同。所述钎头包括外壳，所述外壳的内侧设置有内钎头，且外壳与钎头为一体成型，所述外壳的截面呈圆环状，所述外壳的一侧面上设置有呈环形阵列分布的外磨头，所述外磨头的直径从外向内逐渐增加，且外磨头顶部的截面呈圆弧状，所述内钎头的一侧面上设置有不少于七个的内磨头，且位于内钎头一侧面中部的内磨头呈圆锥状，另外六个内磨头呈环形阵列的方式分布在内钎头上，位于内钎头外侧的六个内磨头的截面均呈椭圆状，且位于外侧的六个内磨头的厚度从中间向两侧逐渐减小。优选的，所述第二连接块上开设的限位孔不少于四个，且不少于四个的限位孔呈环形阵列的方式分布在第二连接块外表面，所述第二连接块上的限位孔两两之间均开设卡槽，所述第一连接块上与卡槽相对应的位置设置有卡块。优选的，所述耐磨层包括耐磨钢板，所述耐磨钢板的内侧设置有耐磨橡胶，所述耐磨橡胶的内侧设置有耐磨陶瓷板。优选的，所述内钎头的长度小于外壳的长度，且外壳的外表面开设有均匀分布的排泄孔，且排泄孔与内钎头位于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在主连杆上设置第一连接块，在副连杆上设置第二连接块，且第一连接块与第二连接块通过限位孔进行固定，可以使主连杆与副连杆的连接更加稳定，不容易发生松动，而且不少于四个的限位孔可以有效的分担钎具工作时主连杆和副连杆上产生的扭曲力，从而保持主连杆和副连杆的稳定，通过在主连杆和副连杆的外表面设置加强筋，可以增强主连杆和副连杆的柔韧性，与第一连接块和第二连接块配合作用，更好的保持主连杆和副连杆连接的稳定性，且不容易发生变形和断裂，而且在钎头和保护壳的外侧均设置有耐磨层，可以使钎具更加耐用，从而延长钎具的使用寿命。2、本技术通过在钎头上设置外壳和内钎头，且外壳上设置有外磨头，有利于钎头的放置，外盒和外磨头可以先抓住岩石，保持钎头的稳定，然后内钎头上的内磨头对进行凿岩工作，不容易发生滑动，有利于凿岩的进行，且椭圆状的内磨头不仅方便将岩石进行破碎，而且可以将压力传导出去，避免内磨头受到损坏，排泄孔可以将外壳内侧的碎屑排出，避免碎屑堆积在外壳的内侧影响内磨头的使用，使用更加方便，可以节省时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钎头结构示意图；图3为本技术第二连接块结构示意图；图4为本技术耐磨层内部结构示意图。图中：1钎头、101内钎头、102外磨头、103内磨头、104外壳、2主连杆、3耐磨层、4保护壳、5通槽、6第一连接块、7第二连接块、8副连杆、9凹槽、10加强筋、11限位柱、12限位孔、13卡槽、14排泄孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种使用方便的凿岩钎具，包括钎头1，钎头1的一端设置有主连杆2，主连杆2的一端设置有副连杆8，主连杆2的内部开设有通槽5，副连杆8的一端延伸至通槽5内部，使主连杆2与副连杆8连接的更加稳定，主连杆2远离钎头1的一端的外侧设置有第一连接块6，副连杆8靠近主连杆2的一端设置有第二连接块7，通过第一连接块6和第二连接块7将主连杆2和副连杆8连接，可以增强连接的稳定性，不容易发生松动，可以减弱主连杆2与副连杆8之间的相对磨损，避免主连杆2与副连杆8发生变形或者断裂，第二连接块7与第一连接块6的外表面均开设有限位孔12，第二连接块7上开设的限位孔12不少于四个，不少于四个的限位孔12可以将钎具在工作过程中产生的扭曲力进行分担，每一个限位孔12内的限位柱11受力都相应减小，从而能够更好的保持主连杆2和副连杆8的稳定性，且不少于四个的限位孔12呈环形阵列的方式分布在第二连接块7外表面，使每个限位孔12受力均匀，避免受力不均匀导致限位柱11断裂影响钎具的使用，第二连接块7上的限位孔12两两之间均开设卡槽13，第一连接块6上与卡槽13相对应的位置设置有卡块，与第一连接块6和第二连接块7配合使用，分担限位柱11的压力，更好的保持主连杆2和副连杆8的稳定，保证钎具的正常工作，第二连接块7通过限位孔12内设置的限位柱11与第一连接块6连接，方便将主连杆2和副连杆8进行安装或拆卸，方便对钎具进行维修，使用更加方便。主连杆2的外侧设置有保护壳4，避免主连杆2和副连杆8受到外力的损坏，延长钎具的使用寿命，不用经常更换钎具，节省成本，保护壳4和钎头1的外表面均设置有耐磨层3，使钎具不容易发生磨损，更加的耐用，从而延长钎具的使用寿命，耐磨层3包括耐磨钢板31，耐磨钢板31的内侧设置有耐磨橡胶32，可以起到减震的效果，减弱钎头1受到的磨损，使钎头1不容易损坏，耐磨橡胶32的内侧设置有耐磨陶瓷板33，主连杆2的外表面开设有呈螺旋状的凹槽9，且凹槽9的内部设置有加强筋10，可以增强主连杆2和副连杆8的柔韧性，还可以缓解钎具工作过程中主连杆2和副连杆8受到的扭曲力，使主连杆2和副连杆8不容易受到损坏，主连杆2与副连杆8上设置的结构相同。钎头1包括外壳104，外壳既可以保护内钎头101，还可以起到稳定内钎头101的作用，使内钎头101不容易发生滑动，从而方便内钎头101对进行凿岩工作，外壳104的内侧设置有内钎头101，内钎头101的长度小于外壳104的长度，有利于外壳104抓住岩石，方便内钎头101的工作，且外壳104的外表面开设有均匀分布的排泄孔14，且排泄孔14与内钎头101位于同一水平面，排泄孔14可以将外壳104内侧的碎屑排出，避免碎屑堆积在外壳104的内侧影响内磨头103的使用，使用更加方便，且外壳104与钎头1为一体成型，避免外壳104受到损坏，更加耐用，外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用方便的凿岩钎具，包括钎头(1)，其特征在于：所述钎头(1)的一端设置有主连杆(2)，所述主连杆(2)的一端设置有副连杆(8)，所述主连杆(2)的内部开设有通槽(5)，所述副连杆(8)的一端延伸至通槽(5)内部，所述主连杆(2)远离钎头(1)的一端的外侧设置有第一连接块(6)，所述副连杆(8)靠近主连杆(2)的一端设置有第二连接块(7)，所述第二连接块(7)与第一连接块(6)的外表面均开设有限位孔(12)，所述第二连接块(7)通过限位孔(12)内设置的限位柱(11)与第一连接块(6)连接；所述主连杆(2)的外侧设置有保护壳(4)，所述保护壳(4)和钎头(1)的外表面均设置有耐磨层(3)，所述主连杆(2)的外表面开设有呈螺旋状的凹槽(9)，且凹槽(9)的内部设置有加强筋(10)，所述主连杆(2)与副连杆(8)上设置的结构相同；所述钎头(1)包括外壳(104)，所述外壳(104)的内侧设置有内钎头(101)，且外壳(104)与钎头(1)为一体成型，所述外壳(104)的截面呈圆环状，所述外壳(104)的一侧面上设置有呈环形阵列分布的外磨头(102)，所述外磨头(102)的直径从外向内逐渐增加，且外磨头(102)顶部的截面呈圆弧状，所述内钎头(101)的一侧面上设置有不少于七个的内磨头(103)，且位于内钎头(101)一侧面中部的内磨头(103)呈圆锥状，另外六个内磨头(103)呈环形阵列的方式分布在内钎头(101)上，位于内钎头(101)外侧的六个内磨头(103)的截面均呈椭圆状，且位于外侧的六个内磨头(103)的厚度从中间向两侧逐渐减小。...

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的凿岩钎具，包括钎头(1)，其特征在于：所述钎头(1)的一端设置有主连杆(2)，所述主连杆(2)的一端设置有副连杆(8)，所述主连杆(2)的内部开设有通槽(5)，所述副连杆(8)的一端延伸至通槽(5)内部，所述主连杆(2)远离钎头(1)的一端的外侧设置有第一连接块(6)，所述副连杆(8)靠近主连杆(2)的一端设置有第二连接块(7)，所述第二连接块(7)与第一连接块(6)的外表面均开设有限位孔(12)，所述第二连接块(7)通过限位孔(12)内设置的限位柱(11)与第一连接块(6)连接；所述主连杆(2)的外侧设置有保护壳(4)，所述保护壳(4)和钎头(1)的外表面均设置有耐磨层(3)，所述主连杆(2)的外表面开设有呈螺旋状的凹槽(9)，且凹槽(9)的内部设置有加强筋(10)，所述主连杆(2)与副连杆(8)上设置的结构相同；所述钎头(1)包括外壳(104)，所述外壳(104)的内侧设置有内钎头(101)，且外壳(104)与钎头(1)为一体成型，所述外壳(104)的截面呈圆环状，所述外壳(104)的一侧面上设置有呈环形阵列分布的外磨头(102)，所述外磨头(102)的直径从外向内逐渐增加，且外磨头(102)顶部的截面呈圆弧状...

【专利技术属性】
技术研发人员：镇海胜，周志专，周宝生，徐汉斌，周国兵，熊波，唐铁山，杜承清，
申请(专利权)人：湖北捷丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42