【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器领域，尤其涉及变压器的绕组结构和器身。
技术介绍
变压器绕组有同心式和交叠式两种形式。我国生产的电力变压器，基本上只有一种结构型式，即芯式变压器，所以绕组都采用同心式结构。所谓同心绕组，就是在铁芯柱的任一横断面上，绕组都是以同一圆筒形线套在铁芯柱的外面。一般情况下总是将低压绕组放在里面靠近铁芯处，将高压绕组放在外面。高压绕组与低压绕组之间，以及低压绕组与铁芯柱之间都必须留有一定的绝缘间隙和散热通道(油道)，并用绝缘纸板筒隔开。绝缘距离的大小，决定于绕组的电压等级和散热通道所需要的间隙。当低压绕组放在里面靠近铁芯柱时，因它和铁芯柱之间所需的绝缘距离比较小，所以绕组的尺寸就可以减小，整个变压器的外形尺寸也同时减小了。根据变压器抗短路能力理论分析和实践证明，变压器低压绕组的辐向力是往里的，而高压绕组的力恰恰相反是往外的。在这两个力的作用下，高低压绕组的距离会增加，造成变压器电抗增大，而根据国家标准GB1094.5《变压器承受短路能力》的要求，非晶变压器承受短路能力试验中的单相电抗变化率不能>7.5％。中国专利号为201120260357.5的技术...
【技术保护点】
变压器的绕组结构，包括绕组和固定组件，所述的绕组和所述的固定组件之间具有外围缝隙，所述的绕组内部存在内部缝隙，其特征在于绝缘流体填入所述的外围缝隙和所述的内部缝隙后固化。
【技术特征摘要】
1.变压器的绕组结构，包括绕组和固定组件，所述的绕组和所述的固定组件之间具有外围缝隙，所述的绕组内部存在内部缝隙，其特征在于绝缘流体填入所述的外围缝隙和所述的内部缝隙后固化。2.根据权利要求1所述的变压器的绕组结构，其特征在于所述的固定组件包括设置在绕组内侧的支撑组件和设置在绕组外侧的缠绕组件，外围缝隙包括绕组和支撑组件之间的第一缝隙以及绕组和缠绕组件之间的第二缝隙，绝缘流体流入绕组和支撑组件之间的第一缝隙以及绕组和缠绕组件之间的第二缝隙。3.根据权利要求1所述的变压器的绕组结构，其特征在于所述的绝缘流体为绝缘油漆，绝缘油漆流入外围缝隙和内部缝隙内并经烘干后固化。4.根据权利要求2所述的变压器的绕组结构，其特征在于所述的支撑组件和缠绕组件外侧缠绕有捆扎支撑组件和缠绕组件的多条加强带。5.根据权利要求2所述的变压器的绕组结构，其特征在于所述的支撑组件由高强度环氧玻璃丝固化后形成，所述的缠绕组件由带有粘性的高强度环氧玻璃丝带缠绕而成。6.根据权利要求2所述的变压器的绕组结构，其特征在于所述的缠绕组件和绕组之间穿插有多条相互平行的楔子。7.变压...
【专利技术属性】
技术研发人员：应肖磊，姜建松，
申请(专利权)人：宁波新胜中压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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