【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑脂机械剪切安定性的评价领域,具体地说,涉及一种润滑脂的机械剪切安定性检测方法。
技术介绍
润滑脂为半固体润滑材料,用于摩擦副表面,起到润滑、密封、防锈等作用。润滑脂的主要成分为基础油及稠化剂,通过适当的生产工艺处理,形成三维的皂纤维网络结构,吸附基础油。在使用过程中,皂纤维网络受剪切力破坏使得基础油吸附能力下降,造成分油,甚至导致润滑脂失效。传统方法是通过测试润滑脂剪切前后的锥入度变化值来评价润滑脂机械剪切安定性,其需样量约为1kg,进行10万次剪切约需24h(详见《GB/T269‐91润滑脂和石油脂锥入度测定法》)。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种润滑脂用量少、快捷的机械剪切安定性评价方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种润滑脂的机械剪切安定性评价方法,其包括以下步骤:a)将润滑脂涂抹在旋转式流变仪底板与平行板之间,除去润滑脂中的气泡后进行压样;b)恒温静置;c)对润滑脂进行低形变率振荡测试,测量剪切前平行板剪切应力τ0及应力-应变相位角ω0;d)对润滑脂进行高形变率振荡剪切;e)恒温静置;f)再次对润滑脂进行低形变率振荡测试,测量剪切后剪切应力τ1及应力应变相位角ω1;g)计算机械剪切安定性评价指数R。上述方法中,测试温度为‐10℃‐40℃,作为优选,测试温度为25℃。在上述检测方法中,步骤a)润滑脂涂抹量为0.2g‐3g,平行板直径为20mm‐40mm,压样间隙为0.5mm‐1mm,作为优选,平行板直径及间隙分别选用20mm及0.5mm。在上述检测方法中,步骤b)静置时间5min。 ...
【技术保护点】
一种润滑脂的机械剪切安定性检测方法,其特征在于包括以下步骤:a)将润滑脂涂抹在旋转式流变仪底板与平行板之间,除去润滑脂中的气泡后进行压样;b)恒温静置;c)对润滑脂进行低形变率振荡测试,测量剪切前平行板剪切应力τ0及应力‑应变相位角ω0;d)对润滑脂进行高形变率振荡剪切;e)恒温静置;f)再次对润滑脂进行低形变率振荡测试,测量剪切后剪切应力τ1及应力应变相位角ω1;g)计算机械剪切安定性评价指数R。
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂的机械剪切安定性检测方法,其特征在于包括以下步骤:a)将润滑脂涂抹在旋转式流变仪底板与平行板之间,除去润滑脂中的气泡后进行压样;b)恒温静置;c)对润滑脂进行低形变率振荡测试,测量剪切前平行板剪切应力τ0及应力-应变相位角ω0;d)对润滑脂进行高形变率振荡剪切;e)恒温静置;f)再次对润滑脂进行低形变率振荡测试,测量剪切后剪切应力τ1及应力应变相位角ω1;g)计算机械剪切安定性评价指数R。2.根据权利要求1所述的检测方法,其特征在于步骤a)涂抹润滑脂量为0.2g-3g,平板直径为20mm-40mm,压样间隙为0.5mm-1mm。3.根据权利要求去所述的检测方法,其特征在于步骤b)的静置时间5min。4.根据权利要求1所述的检测方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪红兵,麦嘉华,曾晖,晏金灿,
申请(专利权)人:中山大学惠州研究院,
类型:发明
国别省市:广东;44
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