磷酸盐玻璃PK**制造技术

本发明专利技术公开了一种磷酸盐玻璃ＰＫ↓［５２］，以重量百分比计，由下列成份构成：Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］２０－３８，Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］１０－３５，ＢａＯ８－３５，ＳｒＯ５－１５，ＣａＯ２－１５，ＭｇＯ１．５－７，Ｌａ↓［２］Ｏ↓［３］０－３，Ｔａ↓［２］Ｏ↓［５］０－５，Ｌｉ↓［２］Ｏ０－３，将上述组份混合，经１２４０～１２７０℃熔制，１１５０℃出炉，成型，检验，再经５４０～５６０℃退火６－８天，冷却测得ｎｄ：１．６１８０±７×１０↑［－４］，ｖｄ：６３．４±０．７％，气泡Ａ级，条纹Ａ～Ｃ级的光学玻璃。本发明专利技术的玻璃内在质量提高，能达到无不熔物、无析晶、气泡良好玻璃；解决易挥发，潮解的问题。

Phosphate glass PK**

The invention discloses a phosphate glass PK down 52, by weight percentage, consists of the following components: P: 2 O: 5 2038, B: 2 O: 3 1035, BaO835, SrO515, CaO215, MgO1.57, La: 2, O: 3 0 to 3, Ta: 2 O: 5 - 0 - 5, Li: 2 O0 3, the components are mixed, with 1240 ~ 1270 DEG C melting temperature of 1150 DEG C, baked, molding, inspection, and then by 540 to 560 DEG C after annealing for 6 - 8 days, nd:1.6180. 7 x 10 = - 4, vd:63.4 - 0.7%, measuring the cooling, the bubble a, optical glass stripe A ~ C level. The glass of the invention increases the intrinsic quality, can achieve all melting, crystallization, bubble glass; solve the volatile deliquescence problems.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是磷酸盐玻璃大类中一个牌号，是用于制造精密模压用光学及固体激光玻璃的主要系统。它具有低色散，阿贝数大的特点，还具有特殊的相对部分色散，短波方向的相对部分色散比一般冕牌玻璃大，可用作消除二级光谱的特殊色散光学玻璃。
技术介绍
PK52磷酸盐玻璃其组成系统有①P2O5，B2O3，BaO，SrO，CaO，MgO，La2O3，Ta2O5，Li2O，②P2O5，B2O3，BaO，SrO，CaO，MgO，Ta2O5，Li2O③SiO2，B2O3，BaO，SrO，CaO，MgO，Ta2O5，Al2O3，Y2O3，La2O3，P2O5上述玻璃系统中含有La2O3气泡不易消除，熔制成型时有类似不熔物质；含有五氧化二磷较多，对配料、熔制带来较多不利因素，如易挥发，潮解等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于光学系统折射率(nd)1.6180，低色散(nF-nc)0.00975，大阿贝数(vd)63.40的性能及成型性能良好的磷酸盐玻璃。 本专利技术选择了P2O520-30％，B2O310-35％，BaO8-35％，SrO5-15％，CaO2-15％，MgO1.5-7％，Ta2O50-4％，Al2O30-1.5％，Y2O30-2％，Li2O0-3％基础上，将配方中增加Ta2O5，SrO，减少CaO、P2O5、BaO等氧化物，调整各组份，采用熔制、成型、退火、检验，性能测试工艺步骤来实现其目的。 本专利技术PK52磷酸盐玻璃，按重量计量的组份为P2O520-35，B2O310-25，BaO8-30，SrO8-15，CaO2-10，MgO2-7，Ta2O51.5-5，Li2O0-3将上述各组份混合，经1240-1270℃熔制，1150℃出炉成型，540-560℃，退火6-8天，冷却后测得nd1.6180±7×10-4，vd63.4±0.7％，气泡、条纹指标达到要求的玻璃。 上述组份中最佳是B2O310-25，BaO8-30，SrO8-15，CaO2.0-10，MgO2-7，Ta2O51.5-5，P2O520-34，Li2O0-3。 上述配方中增加氧化物SrO，Ta2O5减少CaO，P2O5，BaO，在同样熔制工艺条件下，玻璃内在质量提高，能达到无不熔物、无析晶、气泡良好玻璃。 上述配方熔制温度对玻璃光吸收影响大，降低温度能提高光吸收质量。 采用磷酸盐引入，解决易挥发，潮解的问题。 采用上述配方制造PK52磷酸盐玻璃时，先将各组份混合均匀，采用新的工艺技术，在1240-1270℃用铂金坩埚，钼棒加热熔制成玻璃，然后采用拉棒工艺，拉成园棒、块状。将上述成型玻璃通过网带粗退火，爆成所需长度，将此玻璃再进退火炉，逐渐升至540-560℃，保温10-20小时，逐步降温，用6-8天降至室温。具体实施方式下面再用实施例对专利技术进一步说明。 本专利技术的实例1-3组份，工艺参数，性能参数如下表所列本专利技术的上述各实例制造工艺程序基本相同，只是选择系统不同。以上实例均以在300CC铂坩埚钼电极电炉内熔制，成型采用浇注工艺，退火在电热丝加热退火炉进行，退火工艺560℃保温4H，以10℃每小时降至480℃，然后以20℃每小时降至350℃关闭电源，冷至室温，观察玻璃内在质量，再取小样进行测nd，nF-nc测定，根据要求进行筛选，然后扩大至50升铂坩埚进行生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磷酸盐玻璃ＰＫ↓［５２］，其特征在于以重量百分比计，由下列成份构成：Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］２０－３８，Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］１０－３５，ＢａＯ８－３５，ＳｒＯ５－１５，ＣａＯ２－１５，ＭｇＯ１．５－７，Ｌａ↓［２］Ｏ↓［ ３］０－３，Ｔａ↓［２］Ｏ↓［５］０－５，Ｌｉ↓［２］Ｏ０－３，将上述组份混合，经１２４０～１２７０℃熔制，１１５０℃出炉，成型，检验，再经５４０～５６０℃退火６－８天，冷却测得ｎｄ：１．６１８０±７×１０↑［－４］，ｖｄ：６３ ．４±０．７％，气泡Ａ级，条纹Ａ～Ｃ级的光学玻璃。

【技术特征摘要】
1.磷酸盐玻璃PK52，其特征在于以重量百分比计，由下列成份构成P2O520-38，B2O310-35，BaO 8-35，SrO 5-15，CaO 2-15，MgO 1.5-7，La2O30-3，Ta2O50-5，Li2O 0-3，将上述组份混合，经1240～1270℃熔制，1150℃出炉，成型，检验，再经540～560℃退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩珍，
申请(专利权)人：上海新沪玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]