地暖系统管路设计方法技术方案

本发明专利技术公开了一种地暖系统管路设计方法，包括以下步骤：确定热泵机组中气态管路的临界压损值ΔPgmax和液态管路的临界压损值ΔPlmax，其中，ΔPgmax为热泵机组COP值不再增大时所对应的气态管路的压损值，ΔPlmax为热泵机组COP值不再增大时所对应的液态管路的压损值；根据第一计算条件计算气态管路中各分段管路的内径dg，所述第一计算条件为：根据第二计算条件计算液态管路中各分段管路的内径dl，所述第二计算条件为：本发明专利技术可根据相应的计算条件进行计算每相邻两个节点之间分段管路内径，使得每个分段管路内的压损都得以控制在临界压损值以内，从而保证整个热泵机组的压损得到有效控制，有利于热泵机组内回油和减少管内制冷剂存留，保证热泵机组的安全、高效运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地暖铺设
，尤其是涉及一种地暖系统管路设计方法。
技术介绍
传统的无水地暖系统中，整套氟路铜管都是选用相同的规格，没有一定的参考和规律，这样的管路设计在实际使用中经常会出现以下问题：一方面，制冷剂在气态和液态状态下的制冷剂量、制冷剂流速和阻力都是不同的，如果都按照相同的管径设计各分路管路，会导致部分管路压损较大，从而增加能耗；另一方面，制冷剂进入每个房间前的制冷剂量、制冷剂流速和阻力也是不同的，如果设计成相同管径，也会增加压损，容易留存制冷剂，从而影响机组安全、高效运行。
技术实现思路
基于此，本专利技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种地暖系统管路设计方法，其能有效地减小压损，有利于回油和减少管内制冷剂存留，从而保证热泵机组的安全高效运行。其技术方案如下：一种地暖系统管路设计方法，包括以下步骤：确定热泵机组中气态管路的临界压损值ΔPgmax和液态管路的临界压损值ΔPlmax，其中，ΔPgmax为热泵机组COP(coefficientofperformance，性能系数)值不再增大时所对应的气态管路的压损值，ΔPlmax为热泵机组COP值不再增大时所对应的液态管路的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地暖系统管路设计方法，其特征在于，包括以下步骤：确定热泵机组中气态管路的临界压损值ΔPgmax和液态管路的临界压损值ΔPlmax，其中，ΔPgmax为热泵机组COP值不再增大时所对应的气态管路的压损值，ΔPlmax为热泵机组COP值不再增大时所对应的液态管路的压损值；根据第一计算条件计算气态管路中各分段管路的内径dg，所述第一计算条件为：根据第二计算条件计算液态管路中各分段管路的内径dl，所述第二计算条件为：其中，所述Q为热泵机组的制热总负荷，所述hg为气态制冷剂比晗，所述hl为液态制冷剂比晗，所述fg为气态管路内摩擦系数，所述fl为液态管路内摩擦系数，所述ρg为气态制冷剂的密度，所述ρl...

【技术特征摘要】
1.一种地暖系统管路设计方法，其特征在于，包括以下步骤：确定热泵机组中气态管路的临界压损值ΔPgmax和液态管路的临界压损值ΔPlmax，其中，ΔPgmax为热泵机组COP值不再增大时所对应的气态管路的压损值，ΔPlmax为热泵机组COP值不再增大时所对应的液态管路的压损值；根据第一计算条件计算气态管路中各分段管路的内径dg，所述第一计算条件为：根据第二计算条件计算液态管路中各分段管路的内径dl，所述第二计算条件为：其中，所述Q为热泵机组的制热总负荷，所述hg为气态制冷剂比晗，所述hl为液态制冷剂比晗，所述fg为气态管路内摩擦系数，所述fl为液态管路内摩擦系数，所述ρg为气态制冷剂的密度，所述ρl为液态制冷剂的密度，所述lg为气态管路中各分段管路的长度，所述ll为液态管路中各分段管路的长度。2.根据权利要求1所述的地暖系统管路设计方法，其特征在于，所述确定热泵机组中气态管路的临界压损值ΔPgmax和液态管路的临界压损值ΔPlmax的步骤具体包括以下步骤：在整个地暖系统中统一铺设已知规格的常规管路，该常规管路的内径为d0；根据计算气态管路中的常规压损ΔPg，其中，所述lga为气态管路总长；根据计算液态管路中的常规压损ΔPl，其中，所述lla为液态管路总长；测定热泵机组的COP值；多次更换管道规格，并针对每种规格的管道重新计算常规ΔPg和ΔPl，测得每一组常规ΔPg和ΔPl所对应的COP值；根据多组ΔPg和ΔPl以及所对应的COP值拟合COP值曲线；在COP值曲线中确定COP值饱和点，该饱和点所对应的ΔPg和ΔPl即为ΔPgmax和ΔPlmax。3.根据权利要求1所述的地暖系统管路设计方法，其特征在于，在气态管路中，所述dg分别为dg1…dgn，所述lg分别为lg1…lg...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷朋飞，陈杰，高翔，刘远辉，杨建亮，刘旭阳，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44