打印机装置制造方法及图纸

一种打印装置，包括打印头、压纸辊及框体，并可对在所述打印头和所述压纸辊之间所夹持的记录纸进行打印。所述打印装置的特征在于，在所述打印头的侧部上设置了突起部，在所述框体的侧面上设置了所述突起部可进入的沟部，所述沟部包括形成所述沟部的入口的第1区域、以沿与所述第1区域的延伸方向交叉的方向延伸的方式形成的并对所述突起部进行定位的第2区域、及形成在所述第1区域和所述第2区域之间的倾斜部，所述倾斜部是沿与所述第1区域的所述突起部的移动方向和所述第2区域的所述突起部的移动方向不同的方向延伸的所述沟部的边缘部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及一种打印机装置。
技术介绍
用于发行收据等的打印机广泛应用在商店等的电子登记薄、银行等的ATM(AutomatedTellerMachine)或CD(CashDispenser)等中。在用于发行收据等的打印机中，一边对作为记录纸的感热纸进行搬送，一边通过热敏头(thermalhead)等在记录纸上进行打字(打印)等，并在对记录纸搬送了预定长度之后，藉由切刀装置将记录纸切断为预定长度。这样的切刀装置具有固定刃和可动刃，通过使可动刃向设置了固定刃的一侧进行移动，可对固定刃和可动刃之间所夹持的记录纸进行切断。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]特开2003－19845号公报
技术实现思路
[专利技术要解决的课题]然而，在通过上述热敏头等在记录纸上进行打字等的打印机装置中，记录纸被夹持在用于打字的热敏头和用于搬送记录纸的压纸辊之间，并在将热敏头按压至压纸辊侧的状态下被进行打字。在这样的打印装置中，一般而言，设置了用于将热敏头按压至压纸辊侧的弹簧，通过卸下该弹簧，可从打印机主体上取下热敏头。然而，在卸下弹簧或打印机主体掉下时，热敏头容易发生脱落，这样就存在会导致热敏头破损的情况。因此，需要一种即使在卸下用于将热敏头按压至压纸辊侧的弹簧或打印机主体掉下时，热敏头也不易发生脱落的打印装置。[用于解决课题的手段]根据本实施方式的一个观点，在包括打印头、压纸辊及框体并可对所述打印头和所述压纸辊之间所夹持的记录纸进行打印的打印装置中，其特征在于，在所述打印头的侧部上设置了突起部，在所述框体的侧面上设置了所述突起部可进入的沟部，所述沟部包括形成所述沟部的入口的第1区域、被形成为沿与所述第1区域的延伸方向交叉的方向延伸并对所述突起部进行定位的第2区域、及形成在所述第1区域和所述第2区域之间的倾斜部，所述倾斜部是沿与所述第1区域中的所述突起部的移动方向和所述第2区域中的所述突起部的移动方向不同的方向延伸的所述沟部的边缘部。[专利技术的效果]根据至少一个实施例，在使用热敏头等的打印装置中，即使在卸下用于将热敏头按压至压纸辊侧的弹簧或使其掉下时，也可防止热敏头脱落。附图概述[图1]打印装置的结构图[图2A]打印装置的说明图[图2B]打印装置的说明图[图3A]打印装置的说明图[图3B]打印装置的说明图[图4A]打印装置的说明图[图4B]打印装置的说明图[图4C]打印装置的说明图[图5A]本实施方式的打印装置的热敏头的斜视图[图5B]本实施方式的打印装置的斜视图[图6]本实施方式的打印装置的结构图[图7A]本实施方式的打印装置的说明图[图7B]本实施方式的打印装置的说明图[图8]V字状弹簧的斜视图[图9]本实施方式的打印装置的斜视图[图10]本实施方式的打印装置的斜视图[图11A]本实施方式的打印装置的说明图[图11B]本实施方式的打印装置的说明图[图12A]本实施方式的打印装置的说明图[图12B]本实施方式的打印装置的说明图[图12C]本实施方式的打印装置的说明图[图12D]本实施方式的打印装置的说明图实施方式以下对实施本专利技术的方式进行说明。需要说明的是，对相同部件等赋予了相同的符号，并对其说明进行了省略。首先，根据图1和图2A、2B对使用热敏头的一般打印机装置进行说明。图1的使用热敏头的打印机装置具有作为用于在记录纸上进行打字的打印头的热敏头910和用于对记录纸进行搬送的压纸辊920等。要被打字的图中未示的记录纸夹持在热敏头910和压纸辊920之间，该记录纸一边通过热敏头910被打字，一边通过压纸辊920的旋转而被搬送。在这样的打印机装置中，热敏头910通过弹簧930被按压至压纸辊920侧。弹簧930是“头加压弹簧”，被形成为V字状，在被设置在打印机装置中的状态下，如图1中的箭头所示，具有沿V字扩大(张开)的方向发生作用的恢复力。该弹簧930设置在框体940和热敏头910之间，如箭头所示，通过沿V字扩大的方向发生作用的恢复力，可将热敏头910按压至压纸辊920侧。在通过对铝等金属进行压铸而形成框体940的情况下，框体940的强度很高，即使在框体940和热敏头910之间设置了弹簧930，框体940也不会发生变形等。但是，基于低成本化等的要求，也存在由树脂材料形成框体940的情况。在此情况下，树脂材料容易变形，如果在框体940和热敏头910之间设置弹簧930，则弹簧930的恢复力会对由树脂材料形成的框体940进行施力，这样就存在框体940发生了变形，并且热敏头910被按压至压纸辊920侧时的按压力变小了的情况。另外，也存在框体940的变形会导致打印机装置破损的可能性。需要说明的是，在图1的打印机装置中，设置了用于对要进入热敏头910和压纸辊920之间的记录纸进行引导并由树脂材料等形成的记录纸引导部950。另外，如图2A所示，就在热敏头910的与对图中未示的记录纸进行打字的一侧相反侧的端部上所设置的突起部911而言，其夹持在框体940和记录纸引导部950之间。需要说明的是，在弹簧930使热敏头910按压至压纸辊920侧时，热敏头910的突起部911是作为热敏头的旋转轴的部分。图2B是打印机装置的仰视图。图2A是沿图2B中的一点划线2A－2B所切得的截面图。另外，如图3A所示，在热敏头910的两侧分别设置了突出的热敏头定位突起部912。在框体940的侧面上还设置了热敏头定位突起部912可进入的L字状的沟部941。需要说明的是，为了便于说明，在图3A、3B和图4A至4C中，对框体940的侧面在透过了的状态下进行了表示，并仅对框体940的侧面和沟部941的轮郭采用实线进行了表示。L字状的沟部941包括在入口近傍(附近)笔直形成的笔直区域941a和在笔直区域941a的里面的侧部上形成的定位区域941b。需要说明的是，可进入L字状的沟部941的在热敏头910的两侧所设置的热敏头定位突起部912的形状为四角形(四边形)，另外，定位区域941b的宽度被形成为，可进入定位区域941b的热敏头定位突起部912被规定在预定位置。即，由于可将热敏头定位突起部912基本上无间隙地插入定位区域941b，所以可将热敏头910设置在预期位置。在该打印装置中，热敏头910的两侧所设置的热敏头定位突起部912从L字状的沟部941的笔直区域941a进入定位区域941b。在热敏头定位突起部912进入定位区域941b的状态下，通过使用弹簧930将热敏头910从背面按压至压纸辊920侧，可将热敏头910设置在预期位置。在该打印装置中，取下热敏头910时，抵抗弹簧930的恢复力，会导致弹簧930发生弯曲，或者，通过卸下弹簧930，可使热敏头910的两侧所设置的热敏头定位突起部912从L字状的沟部941的定位区域931b移动至笔直区域941a。在该状态下，如图3B所示，热敏头910的两侧所设置的热敏头定位突起部912位于L字状的沟部941的笔直区域941a。因此，通过沿L字状的沟部941的笔直区域941a使热敏头定位突起部912移动，可容易地卸下热敏头910的两侧所设置的热敏头定位突起部912。基于图4A至4C进行更详细的说明。首先，在图4A所示的状态下，热敏头910被弹簧930(参照图3A)按压至压纸辊920侧。在该状态下，热敏头910的两侧所设置的热敏头定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印装置，包括：打印头；压纸辊；及框体，并可对在所述打印头和所述压纸辊之间所夹持的记录纸进行打印，所述打印装置的特征在于，在所述打印头的侧部上设置了突起部，在所述框体的侧面上设置了所述突起部可进入的沟部，所述沟部包括形成所述沟部的入口的第1区域、以沿与所述第1区域的延伸方向交叉的方向延伸的方式形成的并对所述突起部进行定位的第2区域、及形成在所述第1区域和所述第2区域之间的倾斜部，所述倾斜部是沿与所述第1区域中的所述突起部的移动方向和所述第2区域中的所述突起部的移动方向不同的方向延伸的所述沟部的边缘部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.30 JP 2014-1132501.一种打印装置，包括：打印头；压纸辊；及框体，并可对在所述打印头和所述压纸辊之间所夹持的记录纸进行打印，所述打印装置的特征在于，在所述打印头的侧部上设置了突起部，在所述框体的侧面上设置了所述突起部可进入的沟部，所述沟部包括形成所述沟部的入口的第1区域、以沿与所述第1区域的延伸方向交叉的方向延伸的方式形成的并对所述突起部进行定位的第2区域、及形成在所述第1区域和所述第2区域之间的倾斜部，所述倾斜部是沿与所述第1区域中的所述突起部的移动方向和...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川哲宽，渡边寿美男，森幸博，土屋雅广，
申请(专利权)人：富士通电子零件有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP