一种3D打印方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印方法及装置，3D打印方法包括：处理器对预存的三维模型图进行分割得到m层截面，每层截面中包含多个像素点。处理器对每层截面中靠近截面的轮廓边缘的像素点进行处理得到m层处理后的截面，并将m层处理后的截面进行保存。处理器将第n层处理后的截面和控制指令发送至显示装置，控制指令中包括显示时长，n<m。显示装置根据控制指令对第n层处理后的截面进行显示，并将第n层处理后的截面投射于料槽中存放的打印材料上。通过使用上述方法，实现快速高精度打印3D模型，且打印完成后的3D模型的弧度过度自然。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3D打印
，具体而言，涉及一种3D打印方法及装置。
技术介绍
现有技术中，3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。但是现有技术中，进行3D打印的过程中带有弧度和倾角的部位过度不自然通常呈阶梯状或呈现水纹状排列。因此得到实物后还需再经打光、电镀、喷漆或着色处理。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种3D打印装置，通过设置处理器、显示装置和3D打印机以实现快速高精度打印3D模型，且打印完成后的3D模型的弧度过度自然。有鉴于此，本专利技术的另一目的在于提供一种3D打印方法，通过将3D打印方法应用于3D打印机以实现快速高精度打印3D模型，且打印完成后的3D模型的弧度过度自然。为实现上述目的，本专利技术实施例采用如下技术方案：一种3D打印装置，包括：处理器、显示装置和3D打印机，所述处理器与所述显示装置和3D打印机分别连接。所述3D打印机包括底座、用于存放打印材料的料槽、用于放置打印过程中生成的模型的成型平台、抬升开关和用于抬升所述成型平台的抬升机构。所述料槽安装于所述底座，所述显示装置设置于所述底座与所述料槽之间，所述抬升机构设置于所述料槽边缘，所述抬升开关与所述抬升机构连接，所述成型平台安装于所述抬升机构，所述成型平台与所述料槽相匹配以使所述成型平台能够与所述料槽贴合。所述处理器用于将预存的需要打印的图像发送至所述显示装置，所述显示装置用于将所述需要打印的图像投射于所述料槽底部。所述抬升开关与所述处理器连接，所述处理器用于控制所述抬升开关连通以控制所述成型平台上升预设高度。可选的，在上述3D打印装置中，所述料槽的底面由透明材料制成，所述料槽内存放有液态紫外线光固化树脂，所述液态紫外线光固化树脂用于在所述3D打印装置进行打印后得到3D模型。可选的，在上述3D打印装置中，所述显示装置包括液晶显示器和紫外线光源，所述液晶显示器靠近所述料槽底面，所述紫外线光源设置于所述底座与所述液晶显示器之间，所述处理器与所述液晶显示器和紫外线光源分别连接。所述处理器用于控制所述液晶显示器显示所述需要打印的图像，所述处理器还用于控制紫外线光源发光并通过所述液晶显示器将所述需要打印的图像投射于所述液态紫外线光固化树脂，得到与所述需要打印的图像相匹配的模型。可选的，在上述3D打印装置中，所述显示装置为数字光处理投影机，所述数字光处理投影机靠近所述料槽底面，所述数字光处理投影机与所述处理器连接，所述处理器用于控制所述数字光处理投影机将所述需要打印的图像投射于所述液态紫外线光固化树脂得到与所述需要打印的图像相匹配的模型。可选的，在上述3D打印装置中，所述3D打印装置还包括检测装置和下降开关，所述检测装置靠近所述料槽，所述检测装置用于检测所述料槽底面与所述成型平台的初始状态。所述检测装置和下降开关分别与所述处理器连接，所述下降开关与所述抬升机构连接；当所述检测装置检测到所述料槽底面与所述成型平台未接触时，所述处理器控制所述下降开关连通以控制所述抬升机构移动，使所述成型平台与所述料槽贴合。可选的，在上述3D打印装置中，所述3D打印装置还包括进料装置，所述进料装置与所述处理器连接，所述进料装置包括进料口，所述进料口靠近所述料槽。可选的，在上述3D打印装置中，所述成型平台靠近所述料槽的一侧设置有金属丝网，所述金属丝网与所述成型平台相匹配。本专利技术还提供一种3D打印方法，应用于上述的3D打印装置，所述方法包括以下步骤：处理器对预存的三维模型图进行分割得到m层截面，每层截面中包含多个像素点。所述处理器对所述每层截面中靠近所述截面的轮廓边缘的像素点进行处理得到m层处理后的截面，并将所述m层处理后的截面进行保存。所述处理器将第n层处理后的截面和控制指令发送至所述显示装置，所述控制指令中包括显示时长，n<m。所述显示装置根据所述控制指令对所述第n层处理后的截面进行显示，并将所述第n层处理后的截面投射于所述料槽中存放的打印材料上。当所述第n层处理后的截面打印完成后，所述处理器通过控制所述抬升开关连通控制所述抬升机构上升预设高度，并设定层数为i＝n+1。所述处理器提取第n+1层处理后的截面发送至所述显示装置。所述显示装置根据预存所述控制指令将所述第n+1层处理后的截面进行显示，并将所述第n+1层处理后的截面投射于所述料槽中存放的打印材料上。可选的，在上述3D打印方法中，所述处理器对所述每层截面中靠近所述截面的轮廓边缘的像素点进行处理得到m层处理后的截面的步骤包括：处理器对所述每层截面中靠近所述截面的轮廓边缘的像素点进行灰度处理得到m层处理后的截面。可选的，在上述3D打印方法中，所述处理器对所述每层截面中靠近所述截面的轮廓边缘的像素点进行处理得到m层处理后的截面的步骤包括：所述处理器选取所述每层截面中靠近所述截面的轮廓边缘的像素点并进行标识，得到m层包括像素标识的截面。所述控制指令包括标识像素的显示时长和未标识像素的显示时长；所述标识像素的显示时长小于所述未标识像素的显示时长。本专利技术提供的一种3D打印方法及装置，通过设置处理器、显示装置和3D打印装置，处理器对预存的三维模型图进行分割得到m层截面，每层截面中包含多个像素点。处理器对每层截面中靠近截面的轮廓边缘的像素点进行处理得到m层处理后的截面，并将m层处理后的截面进行保存。处理器将第n层处理后的截面和控制指令发送至显示装置，控制指令中包括显示时长，n<m。显示装置根据控制指令对第n层处理后的截面进行显示，并将第n层处理后的截面投射于料槽中存放的打印材料上。通过使用上述方法，实现快速高精度打印3D模型，且打印完成后的3D模型的弧度过度自然。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的部分实施例，因此不应被看作是对本专利技术保护范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置的结构框图。图2为本专利技术实施例提供的一种3D打印机的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置的结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置的另一结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的一种3D打印方法的流程图。图标：10-处理器；20-显示装置；30-3D打印机；210-液晶显示器；230-紫外线光源；250-数字光处理投影机；310-底座；312-第一层底座；314-第二层底座；316-支撑部件；320-料槽；330-成型平台；340-抬升开关；350-抬升机构；352-电机；354-支架；356-连接件；360-检测装置；370-下降开关；380-金属丝网。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印装置，其特征在于，包括：处理器、显示装置和3D打印机，所述处理器与所述显示装置和3D打印机分别连接；所述3D打印机包括底座、用于存放打印材料的料槽、用于放置打印过程中生成的模型的成型平台、抬升开关和用于抬升所述成型平台的抬升机构；所述料槽安装于所述底座，所述显示装置设置于所述底座与所述料槽之间，所述抬升机构设置于所述料槽边缘，所述抬升开关与所述抬升机构连接，所述成型平台安装于所述抬升机构，所述成型平台与所述料槽相匹配以使所述成型平台能够与所述料槽贴合；所述处理器用于将预存的需要打印的图像发送至所述显示装置，所述显示装置用于将所述需要打印的图像投射于所述料槽底部；所述抬升开关与所述处理器连接，所述处理器用于控制所述抬升开关连通以控制所述成型平台上升预设高度。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印装置，其特征在于，包括：处理器、显示装置和3D打印机，所述处理器与所述显示装置和3D打印机分别连接；所述3D打印机包括底座、用于存放打印材料的料槽、用于放置打印过程中生成的模型的成型平台、抬升开关和用于抬升所述成型平台的抬升机构；所述料槽安装于所述底座，所述显示装置设置于所述底座与所述料槽之间，所述抬升机构设置于所述料槽边缘，所述抬升开关与所述抬升机构连接，所述成型平台安装于所述抬升机构，所述成型平台与所述料槽相匹配以使所述成型平台能够与所述料槽贴合；所述处理器用于将预存的需要打印的图像发送至所述显示装置，所述显示装置用于将所述需要打印的图像投射于所述料槽底部；所述抬升开关与所述处理器连接，所述处理器用于控制所述抬升开关连通以控制所述成型平台上升预设高度。2.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，所述料槽的底面由透明材料制成，所述料槽内存放有液态紫外线光固化树脂，所述液态紫外线光固化树脂用于在所述3D打印装置进行打印后得到3D模型。3.根据权利要求2所述的3D打印装置，其特征在于，所述显示装置包括液晶显示器和紫外线光源，所述液晶显示器靠近所述料槽底面，所述紫外线光源设置于所述底座与所述液晶显示器之间，所述处理器与所述液晶显示器和紫外线光源分别连接；所述处理器用于控制所述液晶显示器显示所述需要打印的图像，所述处理器还用于控制紫外线光源发光并通过所述液晶显示器将所述需要打印的图像投射于所述液态紫外线光固化树脂，得到与所述需要打印的图像相匹配的模型。4.根据权利要求2所述的3D打印装置，其特征在于，所述显示装置为数字光处理投影机，所述数字光处理投影机靠近所述料槽底面，所述数字光处理投影机与所述处理器连接，所述处理器用于控制所述数字光处理投影机将所述需要打印的图像投射于所述液态紫外线光固化树脂得到与所述需要打印的图像相匹配的模型。5.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，所述3D打印装置还包括检测装置和下降开关，所述检测装置靠近所述料槽，所述检测装置用于检测所述料槽底面与所述成型平台的初始状态，所述检测装置和下降开关分别与所述处理器连接，所述下降开关与所述抬升机构连接；当所述检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定杨，
申请(专利权)人：成都墨之坊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51