一种玻璃画的制作工艺及设备制造技术

一种玻璃画的制作工艺及设备，其工艺包括以下步骤：（ａ）在玻璃上绘画：选用的绘画颜料为无机氧化物颜料；直接在玻璃表面作画，完成整体玻璃画面的绘制；（ｂ）低温烘干：烘干温度≤１２０℃；（ｃ）高温分步烧制：①将烘干的玻璃画半成品平放于热熔炉中，升温至２８０－３３０℃，恒温５－１５分钟；②接着继续升温至５５０－６５０℃，恒温１５－２５分钟；③然后升温至７５０℃－８５０℃，恒温１５－３０分钟；④紧接着开始降温，当炉内温度降至６５０－６００℃时，恒温５－１５分钟；⑤停止加热，使炉内温度自动降至≤５０℃，出炉。其设备包括玻璃画烘干炉和热熔炉。本发明专利技术制作之玻璃画，画面图案与玻璃融合为一体，立体感强，画面图案色彩亮丽，不粘灰，可水洗，可浸泡，刮划后无痕迹，永不褪色，不掉色，可广泛用于室内户外的装饰装潢。

Process and equipment for making glass picture

Process and equipment for making glass painting, its process includes the following steps: (a): painting on glass paint selection for inorganic oxide pigment; directly on the surface of glass painting, the whole picture of the finished glass; (b) low temperature drying: drying temperature less than 120 DEG C; (c) high temperature firing step the drying of glass painting half finished flat on the hot furnace, heating to 280 to 330 DEG C, a constant temperature of 5 - 15 minutes; second, then continue to heat up to 550 to 650 DEG C, a constant temperature of 15 to 25 minutes; and then heated to 750 DEG C to 850 DEG C, constant temperature 15 - 30 minutes; then. To go down, when the furnace temperature is below 650 DEG C - 600, 5 - 15 minutes and constant temperature; stop heating, automatic temperature higher than 50 deg.c inside the furnace, a Furnace. Its equipment includes glass painting, drying oven and hot furnace. The invention of glass painting, painting patterns and glass fusion as a whole, three-dimensional sense of strong, bright color screen pattern, non stick ash, wash, soak, no trace, scratch after never fade, do not fade, can be widely used in indoor and outdoor decoration.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃画的制作工艺及设备。
技术介绍
现有玻璃画的制作工艺，有刻膜打砂、刻膜上油彩、刻膜打雕上油彩、激光雕刻、丝网油 印、热熔雕模上油彩、贴花、夹胶、晶雕、油漆及油画或油墨颜料手绘加底漆等多种，以上 制作工艺，各有特点，国内外玻璃行业中，使用非常普遍，但其产品的画面、色彩、立体层面、雕刻、雕模、贴花、夹胶、打雕、抛光等技术要求非常精细，因而成品率较低；而且，刻 膜打砂、激光雕刻、晶雕产品的画面，仅显一种颜色，色彩较为单调电脑刻图则显得呆板， 艺术价值不高；上彩和手绘的产品，选用的着色材料都是油漆和油画或油墨颜料，色泽虽然 鲜艳，但不能长时间保存在玻璃表面，不防潮，不防水，不耐磨，容易老化，褪色、脱落， 不能户外使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种立体感强，画面图案色彩亮丽， 不粘灰，可水洗浸泡，刮划后无痕迹，不褪色掉色的玻璃画制作工艺及设备。 本专利技术的技术方案是本专利技术之玻璃画制作工艺包括以下步骤 (a)在玻璃上绘画所用玻璃宜选用无色透明玻璃，玻璃厚度以4-25毫米为宜；选用的绘画颜料，为无机氧化物颜料。可以使用现有公知的无机颜料，但优选由以下配方配制而成的无机颜料(单位为重量百分比)(1) 瓷白颜料氧化钠10-13 (优选11.2)，氧化铝2 .5-3.5 (优选3.0), 二氧化硅 68-71(优选69. 3)，氧化钾4. 2-5. l(优选4. 7),氧化钙4.0-5.0(优选4. 5), 二氧化钛1.0-2. 0(优选1.4)，氧化锌5.5-6.5 (优选5.9);(2) 白色颜料氧化钠12.8-14.0 (优选13.2)，氧化铝2.5-3.5 (优选3.1)， 二氧化硅70-76 (优选73.4)，氧化钾4.5-5.5 (优选5. 0)，氧化钙4. 8-5. 8 (优选5.3);(3) 棕色颜料氧化钠12-16 (优选14)，氧化镁1. 0-2. 0 (优选1. 5),氧化铝2. 0-3. 0 (优选2.4)， 二氧化硅68-73 (优选70.4)，氧化钾1.8-2.8 (优选2.3)，氧化钙3. 5-4. 5 (优选4.0)，氧化锰5.0-6.0 (优选5.4);(4) 柠檬黄颜料氧化钠8.0-12 (优选10.7)，氧化铝0.8-1.5 (优选1.2)， 二氧化硅 62-72 (优选67. 5)，氧化钾6. 0-9. 0 (优选7. 5)，氧化钙1. 0-2. 0 (优选1. 4),氧化锌10-14(优选11.7);(5) 桔红颜料氧化钠8. 0-12 (优选9. 8)， 二氧化硅65-75 (优选70. 0)，氧化钾6. 0-10 (优选8.2)，氧化钙2.2-3.2 (优选2.7)，氧化锌8. 2-8. 2 (优选9.3);(6) 宝石兰颜料氧化钠12-17 (优选14. 7)氧化镁1. 8-2. 8 (优选2. 3)，氧化铝2. 0-3. 0 (优选2.5)， 二氧化硅68-76 (优选72.8)，氧化钾1.5-2.5 (优选1.9)，氧化钶3. 8-5. 0 (优选4.4),氧化钴1.0-2.0 (优选1.4);(7) 酒红颜料氧化钠8. 0-11 (优选9.9)， 二氧化硅65-75 (优选69. 8),氧化钾6. 2-8. 0 (优选7. 3)，氧化钙1. 8-2. 8 (优选2. 3)， 氧化锌9. 0-12 (优选10. 7);(8) 大红颜料氧化钠8.0-13 (优选10.3), 二氧化硅68-74 (优选7L4)， 氧化钾 7.0-8.5 (优选7.7)，氧化钙1.0-1.4 (优选1.2),氧化锌8.0-11 (优选9.4);(9) 黑色颜料氧化钠11-16 (优选13. 2),氧化镁1. 2-2. 2 (优选1. 7),氧化铝1. 3-2. 3 (优选1. 8)， 二氧化硅60-68 (优选63.1)，氧化钾1. 5-2. 5 (优选2. 0)，氧化钶2. 8-4. 0 (优选3.4)，氧化锰5.0-6.2 (优选5.6)，氧化亚铁6. 6-7. 6 (优选7.1)，氧化钴1. 5-2. 5 (优选2.1);(10) 明黄颜料氧化钠8.0-14 (优选10.6)， 二氧化硅65-75 (优选69.7)，氧化钾 6.8-7.8 (优选7.3)，氧化钙1.8-3.0 (优选2.4)，氧化锌8. 0-12 (优选10);(11) 天兰颜料氧化钠9.0-13 (优选ll.l)，氧化铝1.4-2.4 (优选1.9), 二氧化硅 68-75 (优选71. 9),氧化钾5. 5-6. 5 (优选6. 0)，氧化钙2. 5-3. 5 (优选3. 0)，氧化锌5. 0-7. 0(优选6.1);(12)翠绿颜料氧化钠14-18 (优选15.8)，氧化铝3.0-4.0 (优选3.6)， 二氧化硅 70-80 (优选75.0)，氧化钾3.0-4.0(优选3.4)，氧化钙1. 7-2. 7 (优选2.2)。颜料色彩，还可根据作画需要，用老油、樟脑油、乳香油、松节油或水等相互调配，达 到所需要和满意的色彩；作画的手法，可用手绘、堆、挤、丝网印刷和气喷等多种技法，手 绘可以写意、工笔、书法、临摹等多种绘画手法，直接在玻璃表面作画，完成整体玻璃画面 的绘制；(b) 低温烘干烘干温度《12(TC，以画面干透为宜；(c) 高温分步烧制①将烘干的玻璃画半成品平放于热熔炉中，升温至280-330°C，恒温 5-15分钟；②接着继续升温至550-65CTC,恒温15-25分钟；③然后升温至750'C-850'C， 恒温15-30分钟；④紧接着开始降温，当炉内温度降至650-60(TC时，恒温5-15分钟； 停 止加热，使炉内温度自动降至于《5(TC，出炉，整套玻璃画烧制过程完毕。本专利技术之设备包括玻璃画烘干炉和热熔炉。所述玻璃画烘干炉，包括炉体，炉体一侧设有炉门及炉内温度控制器，炉膛内设有加热 器，炉膛中设有放置玻璃画用的支架。所述玻璃画热熔炉，包括炉体，顶部设有带加热器的活动炉盖，炉体一侧设有炉内温度 控制器，炉膛底部设有耐高温硅板，耐高温硅板上面贴有耐高温纤维纸，耐高温纤维纸上均 匀撒有》1000目的耐高温石膏粉。所述玻璃画热熔炉也可以采用以下结构炉体顶部设有带加热器的活动炉盖，炉体一侧 设有炉内温度控制器，炉膛底部设有耐高温金属板，耐高温金属板上均匀撒有》1000目的耐 高温石膏粉。所述玻璃画热熔炉也可以采用以下结构炉体顶部设有带加热器的活动炉盖，炉体一侧设有炉内温度控制器，炉膛底部设有锡池。本专利技术制作之玻璃画，画面图案与玻璃融合为一体，使画面图案浅浮在玻璃表面，呈现 出很强的立体感，画面图案的色彩非常亮丽，与玻璃保持同样的光泽，不粘灰，可水洗，可 浸泡，刮划后无痕迹，永不褪色，不掉色，作画的手法生动逼真，具有很高的收藏、欣赏、实用的艺术价值，可广泛用于室内户外的装饰装潢。附图说明图1为本专利技术设备玻璃画烘干炉一实施例的结构示意图； 图2为本专利技术设备玻璃画热熔炉一实施例的结构示意图； 图3为本专利技术设备玻璃画热熔炉第二个实施例的结构示意图； 图4为本专利技术设备玻璃画热熔炉第三个实施例的结构示意图。具体实施方式 以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃画的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（ａ）在玻璃上绘画：选用的绘画颜料为无机氧化物颜料；直接在玻璃表面作画，完成整体玻璃画面的绘制；（ｂ）低温烘干：烘干温度≤１２０℃；（ｃ）高温分步烧制：①将烘干的玻璃画半成品平放于热熔炉中，升温至２８０－３３０℃，恒温５－１５分钟；②接着继续升温至５５０－６５０℃，恒温１５－２５分钟；③然后升温至７５０℃－８５０℃，恒温１５－３０分钟；④紧接着开始降温，当炉内温度降至６５０－６００℃时，恒温５－１５分钟；⑤停止加热，使炉内温度自动降至≤５０℃，出炉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易斌，冯果林，郑秋明，
申请(专利权)人：易斌，冯果林，郑秋明，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]