一种玻璃盖板的制作方法、玻璃盖板及移动终端技术

本发明专利技术提供一种玻璃盖板的制作方法、玻璃盖板及移动终端，解决现有玻璃盖板基本都是平面或2.5D的，同质化严重，难以满足人们对高品质外观要求的问题。该制作方法包括：对玻璃基材进行切割及热压处理，得到双曲面玻璃基板；双曲面玻璃基板的正反两面的边缘部位均为弧面，双曲面玻璃基板的正反两面边缘部位的弧面弯曲方向相同；对双曲面玻璃基板的反面进行两次以上的喷涂、预烤、曝光及显影处理，形成覆盖有两层以上第一预定颜色的第一区域，得到双曲面玻璃盖板；第一区域为双曲面玻璃基板上除预定中间视窗区域及预定开孔之外的区域。本发明专利技术形成了具有特定颜色的3D双曲面玻璃盖板，外形新颖美观，满足了人们对玻璃盖板高品质的外观要求。

Method for manufacturing glass cover plate, glass cover plate and mobile terminal

The present invention provides a method for making a glass cover, the glass cover and a mobile terminal, solve the existing glass cover are basically flat or 2.5D, the homogenization of serious, difficult to meet the requirements of high quality appearance problems. The production method includes: cutting and pressing treatment on the glass substrate, get the hyperboloid glass substrate; edge on both sides of the hyperboloid glass substrate are on both sides of the edge surface, hyperboloid glass substrate surface opposite to the bending direction of the same; hyperboloid glass substrate is more than two times spraying, pre bake, exposure and development process, the first area covering more than two layers of a first predetermined color, get the hyperboloid glass cover; the first area is a hyperboloid glass substrate in a predetermined middle window region and outside the scheduled opening. The invention provides a 3D hyperboloid glass cover plate with a specific color, which has the advantages of novel and beautiful appearance, and meets the requirements of high quality appearance of the glass cover plate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及终端制作
，尤其涉及一种玻璃盖板的制作方法、玻璃盖板及移动终端。
技术介绍
随着消费类电子产品的日新月异，各品牌的产品竞争激烈，消费者对于消费类电子产品的要求也越来越高，除了电子产品的硬件规格(例如处理器、屏幕尺寸与像素、网络制式、相机像素等)，消费者也非常看重电子产品的外观设计。以3C产品中的TW盖板为例，目前市场上的玻璃盖板基本都是平面或2.5D的，同质化严重，缺乏新颖性。因此现有玻璃盖板已经难以满足人们对产品高品质的外观要求。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种玻璃盖板的制作方法、玻璃盖板及移动终端，以解决现有技术中玻璃盖板基本都是平面或2.5D的，同质化严重，缺乏新颖性，难以满足人们对产品高品质的外观要求的问题。为了实现上述目的，本专利技术的实施例提供了一种玻璃盖板的制作方法，包括：对玻璃基材进行切割及热压处理，得到双曲面玻璃基板；所述双曲面玻璃基板的正反两面的边缘部位均为弧面，且所述双曲面玻璃基板的正反两面边缘部位的弧面弯曲方向相同；对所述双曲面玻璃基板的反面进行两次以上的喷涂、预烤、曝光及显影处理，形成覆盖有两层以上第一预定颜色的第一区域，得到双曲面玻璃盖板；所述第一区域为所述双曲面玻璃基板上除预定中间视窗区域及预定开孔之外的区域。为了实现上述目的，本专利技术的实施例还提供了一种采用如上制作方法制作的玻璃盖板，所述玻璃盖板的正反两面的边缘部位均为弧面，且所述玻璃盖板边缘部位的正反两面的弧面弯曲方向相同；所述玻璃盖板的反面上形成有覆盖两层以上第一预定颜色的第一区域，所述第一区域为所述玻璃盖板上除预定中间视窗区域及预定开孔之外的区域。为了实现上述目的，本专利技术的实施例还提供了一种移动终端，包括如上所述的玻璃盖板。这样，本专利技术实施例中，首先对玻璃基材进行切割及热压处理，得到双曲面玻璃基板，该双曲面玻璃基板的正反两面的边缘部位均为弧面，且该双曲面玻璃基板的正反两面边缘部位的弧面弯曲方向相同；然后对双曲面玻璃基板的反面进行两次以上的喷涂、预烤、曝光及显影处理，形成覆盖有两层以上第一预定颜色(如白色)的第一区域，从而得到具有特定颜色的双曲面玻璃盖板(也可称为3D双曲面玻璃盖板)，其中第一区域为双曲面玻璃基板上除预定中间视窗区域及预定开孔之外的区域。通过全新的工艺制作形成了具有特定颜色的3D双曲面玻璃盖板，外形新颖，视觉效果好，满足了人们对玻璃盖板高品质的外观要求，且制造成本低，可批量生产，具有广泛的应用前景。有效解决了现有技术中玻璃盖板基本都是平面或2.5D的，同质化严重，缺乏新颖性，难以满足人们对产品高品质的外观要求的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术玻璃盖板的制作方法的流程图；图2为本专利技术玻璃盖板的制作方法CNC处理前后的玻璃结构示意图；图3为本专利技术玻璃盖板的制作方法通过热压模具处理的操作示意图；图4为本专利技术玻璃盖板的制作方法的具体应用流程图；图5为本专利技术玻璃盖板的制作方法得到的玻璃盖板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。第一实施例如图1所示，本专利技术实施例的玻璃盖板的制作方法，包括：步骤101，对玻璃基材进行切割及热压处理，得到双曲面玻璃基板；所述双曲面玻璃基板的正反两面的边缘部位均为弧面，且所述双曲面玻璃基板的正反两面边缘部位的弧面弯曲方向和弧度大小相同。这里，通过对玻璃基材进行切割及热压处理，得到了3D双曲面玻璃，使用该3D双曲面玻璃制作的玻璃盖板，具有更美观、新颖的外观效果，且具有更好的视觉效果。步骤102，对所述双曲面玻璃基板的反面进行两次以上的喷涂、预烤、曝光及显影处理，形成覆盖有两层以上第一预定颜色的第一区域，得到双曲面玻璃盖板；所述第一区域为所述双曲面玻璃基板上除预定中间视窗区域及预定开孔之外的区域。这里，通过在双曲面玻璃基板的反面上形成覆盖有两层以上第一预定颜色的第一区域，且这里的两层以上第一预定颜色能够使第一预定颜色更加厚实，不透光，得到了具有特定颜色的3D双曲面玻璃盖板。第一预定颜色如可为白色、粉红色、粉绿色、粉紫色、玫瑰金等。具体可根据实际需求选择任意一种颜色，在此不作限定。本专利技术实施例的玻璃盖板的制作方法，通过全新的工艺制作形成了具有特定颜色的3D双曲面玻璃盖板，而且两次以上的喷涂、预烤、曝光及显影处理处理后得到两层以上特定颜色的区域，使外形新颖，视觉效果好，满足了人们对玻璃盖板高品质的外观要求，且制造成本低，可批量生产，具有广泛的应用前景。本专利技术实施例的改进有效解决了现有技术中玻璃盖板基本都是平面或2.5D的、同质化严重、缺乏新颖性、难以满足人们对产品高品质的外观要求的问题。优选的，上述步骤101的步骤可以包括：步骤1011，对玻璃基材进行切割处理，得到预定大小、预定形状的第一阶段玻璃基材。这里，首先对玻璃基材按照预定大小、预定形状进行切割处理，使得切割后的玻璃基材与终端设备的尺寸大小相匹配。步骤1012，通过预先设定的热压模具，在第一预定温度下对所述第一阶段玻璃基材进行热压处理，得到第一阶段双曲面玻璃基板。这里，通过预先设定的热压模具，在第一预定温度下使用均一压力对第一阶段玻璃基材进行热压，可快速得到成型效果较好的双曲面玻璃基板。其中，可对第一阶段玻璃基材进行逐步升温处理，顺次加热到软化状态，然后对软化状态的玻璃基材进行热压。步骤1013，对所述第一阶段双曲面玻璃基板进行冷却处理，得到第二阶段双曲面玻璃基板。这里，在高温状态下对玻璃基材进行热压成型后，需要将得到的双曲面玻璃基板冷却到室温，以对双曲面玻璃基板进行进一步处理。其中，可对第一阶段双曲面玻璃基板进行逐步冷却处理，顺次冷却到室温。此时，通过切割、热压成型等工艺处理，得到了成型效果较好的双曲面玻璃基板，为接下来的进一步处理提供了保障。具体的，上述步骤1011中，可首先经过落料，把大片的玻璃基材切割成对应尺寸的小片玻璃；然后采用CNC(Computer Numerical Control，计算机数字控制机床)加工小片玻璃的外形轮廓和边缘部位的曲面；如图2所示，小片玻璃1经过CNC处理后得到了预定大小、预定形状的第一阶段玻璃基材2。本专利技术实施例的上述步骤中，由于CNC可采用以组合刀具设计的银钢支砂轮和凸形的定位治具，一来耐磨性较强，二来也对小片玻璃1的外形轮廓、曲面部位可一次加工成型，中途无需换刀，提高了成品率和加工效率。具体的，上述步骤1012中，热压模具优先采用石墨材料，并对石墨材料的表面进行高精度抛光。由于石墨制成的热压模具有较好的导热性能，因此热压成型快，且石墨材料的表面经过高精度抛光，保证了成品表面的平整度和光滑度；其次，由于石墨材料具有耐高温性能、热膨胀系数也很小，本专利技术实施例中的热压模具采用石墨材料，可延长使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃盖板的制作方法，其特征在于，包括：对玻璃基材进行切割及热压处理，得到双曲面玻璃基板；所述双曲面玻璃基板的正反两面的边缘部位均为弧面，且所述双曲面玻璃基板的正反两面边缘部位的弧面弯曲方向相同；对所述双曲面玻璃基板的反面进行两次以上的喷涂、预烤、曝光及显影处理，形成覆盖有两层以上第一预定颜色的第一区域，得到双曲面玻璃盖板；所述第一区域为所述双曲面玻璃基板上除预定中间视窗区域及预定开孔之外的区域。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板的制作方法，其特征在于，包括：对玻璃基材进行切割及热压处理，得到双曲面玻璃基板；所述双曲面玻璃基板的正反两面的边缘部位均为弧面，且所述双曲面玻璃基板的正反两面边缘部位的弧面弯曲方向相同；对所述双曲面玻璃基板的反面进行两次以上的喷涂、预烤、曝光及显影处理，形成覆盖有两层以上第一预定颜色的第一区域，得到双曲面玻璃盖板；所述第一区域为所述双曲面玻璃基板上除预定中间视窗区域及预定开孔之外的区域。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述对玻璃基材进行切割及热压处理，得到双曲面玻璃基板的步骤包括：对玻璃基材进行切割处理，得到预定大小、预定形状的第一阶段玻璃基材；通过预先设定的热压模具，在第一预定温度下对所述第一阶段玻璃基材进行热压处理，得到第一阶段双曲面玻璃基板；对所述第一阶段双曲面玻璃基板进行冷却处理，得到第二阶段双曲面玻璃基板。3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，对所述双曲面玻璃基板的反面进行两次以上的喷涂、预烤、曝光及显影处理，形成覆盖有两层以上第一预定颜色的第一区域的步骤包括：对所述双曲面玻璃基板的反面采用第一预定颜色感光油墨进行第一次喷涂、预烤及曝光处理，形成第一预定颜色的第一感光油墨层；第一次预烤的温度为70～80℃，时间为7～10分钟，所述第一感光油墨层的厚度为10～14um；对所述双曲面玻璃基板的反面采用第一预定颜色感光油墨进行第二次喷涂、预烤及曝光处理，形成第一预定颜色的第二感光油墨层；第二次预烤的温度为80～100℃，时间为5～8分钟，所述第二感光油墨层的厚度为4～8um；将形成有所述第一感光油墨层和所述第二感光油墨层的所述双曲面玻璃基板在显影液中进行显影处理，得到覆盖有两层第一预定颜色的第一区域；其中，所述显影处理的步骤采用0.5～2％浓度的NaCO3溶液清洗40～60秒，设置溶液喷淋压力为0.2～0.6kg/cm2。4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，在得到覆盖有两层第一预定颜色的第一区域的步骤之后，还包括：对所述双曲面玻璃基板的反面采用第一预定颜色感光油墨进行第三次喷涂、预烤及曝光处理，形成第一预定颜色的第三感光油墨层；第三次预烤的温度为80～100℃，时间为5～8分钟，所述第三感光油墨层的厚度为4～8um；对所述双曲面玻璃基板的反面采用第二预定颜色感光油墨进行喷涂、预烤及曝光处理，在所述第三感光油墨层上形成第二预定颜色的第四感光油墨层；将形成有第三感光油墨层和第四感光油墨层的所述双曲面玻璃基板在显影液中进行显影处理，形成在三层第一预定颜色上覆盖有第二预定颜色的第一区域。5.根据权利要求3或4所述的制作方法，其特征在于，对所述双曲面玻璃基板的反面采用第一预定颜色感光油墨进行喷涂、预烤及曝光处理的步骤包括：对所述双曲面玻璃基板的反面采用第一预定颜色感光油墨进行喷涂处理；对喷涂在所述双曲面玻璃基板的反面上的第一预定颜色感光油墨进行预烤处理；对所述双曲面玻璃基板除所述第一区域外的第一预定颜色感光油墨进行遮蔽后，采用紫外线进行曝光处理。6.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，对所述双曲面玻璃基板的反面采用第二预定颜色感光油墨进行喷涂、预烤及曝光处理的步骤包括：对所述双曲面玻璃基板的反面采用第二预定颜色感光油墨进行喷涂处理；对喷涂在所述双曲面玻璃基板的反面上的第二预定颜色感光油墨进行预烤处理，其中，对第二预定颜色感光油墨预烤的温度为80～100℃，时间为5～7分钟，所述第四感光油墨层的厚度为4～8um；对所述双曲面玻璃基板除所述第一区域外的第二预定颜色感光油墨进行遮蔽后，采用紫外线进行曝光处理。7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷雪翔，谭小芳，林四亮，余锋，于脉军，吴晓楠，张维，王坤，朱华胜，莫博宇，戴乃仁，孙国栋，朱浩佳，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44