一种陶瓷用低温金属光泽釉的制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷釉料技术领域，是一种陶瓷用的釉料的制备方法，它是将石英、高岭土、铅丹、长石、碳酸钙混合均匀后在１２５０℃－１４００℃高温下煅烧成玻璃状物质，然后粉碎成２００－２５０目的颗粒，再与颗粒着色金属氧化物混合后制得，本发明专利技术较好地兼顾了提高金属光泽效果和降低釉料烧成温度两个技术问题，工艺简单、成本低、节能显著。

Method for preparing low temperature metal luster glaze for ceramic

The invention belongs to the technical field of ceramic glaze and preparation method of a ceramic glaze, which is quartz, feldspar, kaolin, red lead, calcium carbonate are mixed evenly at 1250 DEG C 1400 high temperature calcined into glass like material, and then crushed into particles and particles to 200-250, colored metal oxide mixture prepared, the invention advantageously improves the metallic luster effect and reduce the firing temperature of two technical problems, simple process and low cost, energy saving.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷用的釉料的制备方法，具体地说是一种能够 呈现金属光泽的釉料的制备方法，属于陶瓷釉料

技术介绍
"釉，，是指覆盖在陶瓷坯体表面上的一层薄薄的玻璃状物质，其厚度通常为0. 2-0. 8mm，它可改善陶瓷坯体的表面性能，如降低表面 气孔率，使表面变得光滑并增大制品的机械强度和提高表面的抗化学 腐蚀能力，同时美化产品的外观。陶瓷釉料按照釉料的烧成温度一般 分为低温釉、中温釉和高温釉，按照光学性质特征分为无光泽釉、半 光泽釉和光泽釉。随着釉料技术的发展，金属光泽釉因其具有较好的 光学特性得到了充分的应用，其主要原理是在一定组分的釉料中，引 入多种着色金属氧化物，如Mn02、 PbO、 V205、 CuO、 86203等，使其在 烧成过程中高温釉料熔体中达到过饱和状态而折出，并可因不同类型 釉料根据折出的金属微粒或矿物不同产生不同特性的金属光泽。比 如，2004年7月28日公告的中国专利CN2628631Y公开的一种金属 氧化膜装饰瓷砖，虽然其金属色彩鲜艳，但存在工艺复杂，在烧制在 陶瓷表面时需要较高的烧成温度高，成本高的缺点；2007年8月29 日公告的中国专利CN101024582A公开的一种熔块金属釉，工艺简单，但色泽不及前者且敷设于砖表后烧成温度也较高(115(TC以上)。显 然，如何在保证金属色泽质量的前提下降低金属光泽釉敷设于砖表后 的烧成温度成为了当前亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种烧成温 度较低、色泽较好的金属光泽釉的制备方法。 本专利技术的目的是这样实现的一种陶资用低温金属光泽釉的制备方法，包括如下步骤A、 按重量百分比称取原料石英45-50%,高岭土 3-8%，铅丹 30-40%，长石5-10%，碳酸钙5-10% ,然后将各原料混合均匀后在 1250。C-140(TC高温下煅烧2-3小时成玻璃状物质，冷却后粉碎成 200-250目的颗粒；B、 按重量百分比将55-65%的A步骤中制得的颗粒和45-35%着色 金属氧化物混合均匀后制得低温金属釉；其中，着色金属氧化物的粒 径为200-250目，按着色金属氧化物总量为100%,优选如下重量配 比的物质30-35°/。的二氧化锰，20-25%氧化镍，5-10%的氧化铜，13-18% 的氧化钬，20-25%氧化铈；最优选33%的二氧化锰，22%氧化镍，7% 的氧化铜，16%的氧化^;， 22%氧化铈。将本专利技术制得的金属釉按常规方法制成釉浆后，利用施釉设备施 于陶瓷坯体表面，在1050-1150。C下烧成即可制得具有金属光泽釉的 陶瓷产品。本专利技术相比于现有技术有如下优点利用廉价的原料一次性制取用于敷设于瓷砖表面的低温金属光泽釉，其原理在于利用氧化铈在IIO(TC左右下能促进趋向性晶粒结 晶的功能，能够有效降低铜锰尖晶石晶体(CuMnA)形成温度，以日产 10000!^瓷砖为例，在同等条件下与现有金属釉相比，每月可节约2-3 万NNf天燃气；同时配置的氧化钛、氧化镍，生成一定数量钛酸铈， 提高了该釉料的金属光泽效果，本专利技术较好地兼顾了提高金属光泽效 果和降低釉料烧成温度两个技术问题，工艺简单、色彩艳丽、成本低、 节能显著。 具体实施例方式实施例1:以制取1000kg金属光泽釉为例，其具体步骤如下A、 称取292. lkg石英，38. lkg高岭土， 50. 8kg长石，203. 2kg 铅丹，50. 8kg碳酸钙混合均匀，置入容器中高温煅烧成的玻璃状物 质，经粉碎成200-250目的小颗粒；B、 在A颗粒中加入如下重量的200-250目颗粒着色金属氧化物 质，25kg氧化铜，80kg氧化镍，80kg氧化铈，120kg二氧化锰，60kg 二氧化钛混合均匀包装后可制得金属光泽釉。按金属光泽釉球水=1 :2:1的比例入磨，加入适量的添加剂(三聚磷酸钠、羧曱基纤维素钠)调节釉浆性能。球磨细度过 250目筛筛余<0. 2%，利用施釉设备施于砖表，在105(TC-1150。C下 烧制可得金属光泽釉瓷砖。权利要求1、，其特征在于包括如下步骤A、按重量百分比称取原料石英45-50％，高岭土3-8％，铅丹30-40％，长石5-10％，碳酸钙5-10％，然后将各原料混合均匀后在1250℃-1400℃高温下煅烧2-3小时成玻璃状物质，冷却后粉碎成200-250目的颗粒；B、按重量百分比将55-65％的A步骤中制得的颗粒和45-35％着色金属氧化物混合均匀后制得低温金属釉，其中，着色金属氧化物的粒径为200-250目，按着色金属氧化物总重量为100％，选用如下重量配比的物质30-35％的二氧化锰，20-25％氧化镍，5-10％的氧化铜，13-18％的氧化钛，20-25％氧化铈。2、 根据权利要求1所述的陶瓷用低温金属光泽釉的制备方法， 其特征在于所述的着色金属氧化物选用如下重量配比的物质33%的 二氧化锰，22%氧化镍，7%的氧化铜，16°/。的氧化钛，22%氧化铈。全文摘要本专利技术属于陶瓷釉料
，是一种陶瓷用的釉料的制备方法，它是将石英、高岭土、铅丹、长石、碳酸钙混合均匀后在1250℃-1400℃高温下煅烧成玻璃状物质，然后粉碎成200-250目的颗粒，再与颗粒着色金属氧化物混合后制得，本专利技术较好地兼顾了提高金属光泽效果和降低釉料烧成温度两个技术问题，工艺简单、成本低、节能显著。文档编号C03C8/14GK101348330SQ20081004600公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日专利技术者彬 刘, 廖咏康, 温建德 申请人:四川白塔新联兴陶瓷集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷用低温金属光泽釉的制备方法，其特征在于包括如下步骤：　Ａ、按重量百分比称取原料：石英４５－５０％，高岭土３－８％，铅丹３０－４０％，长石５－１０％，碳酸钙５－１０％，然后将各原料混合均匀后在１２５０℃－１４００℃高温下煅烧２－３小时成玻璃状物质，冷却后粉碎成２００－２５０目的颗粒；　Ｂ、按重量百分比将５５－６５％的Ａ步骤中制得的颗粒和４５－３５％着色金属氧化物混合均匀后制得低温金属釉，其中，着色金属氧化物的粒径为２００－２５０目，按着色金属氧化物总重量为１００％，选用如下重量配比的物质：３０－３５％的二氧化锰，２０－２５％氧化镍，５－１０％的氧化铜，１３－１８％的氧化钛，２０－２５％氧化铈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温建德，廖咏康，刘彬，
申请(专利权)人：四川白塔新联兴陶瓷集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]