The utility model discloses a cooling air grid for a glass tempering machine, which is composed of a wind grid body and an air outlet nozzle which is uniformly distributed on the side wall of an air outlet side, wherein, the air outlet is provided with a gas guiding section at the upper part of the air outlet. A cooling grid provided by the utility model, with a section of the gas outlet nozzle instead of the original vent hole, improve the stiffness of the air grate cooling gas output, unchanged in fan power and air pressure under the condition of increasing the effective working distance between the cooling gas, wind gate and processing glass spacing can keep more, and meet the needs of curved glass products; at the same time, by adjusting the length of each point on the outlet nozzle, can make the output of the cooling gas surface and the machined surface of glass products to match the shape of the wind, without changing the shape of the gate body, especially the outlet nozzle disassembly structure that makes this adjustment more convenient, to further improve the adaptability of different grid processing curved glass products.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃钢化机组用冷却风栅。
技术介绍
玻璃钢化机组在对玻璃进行冷却钢化作业时,为了防止冷却风栅 与玻璃互相触碰,风栅与^皮璃之间必须相隔一定距离,这样,为了实 现对玻璃的有效冷却钢化,风栅中的气体必须具有足够大的压力,以 保证从风栅出来的气体具有足够的挺度,以越过风栅与玻璃之间的空 间,到达玻璃表面,并且冷却气体的压力随风栅与玻璃之间间距的增 加而加大。如图1所示,由于目前使用的冷却风栅大多是在管状铝型 材的一个侧壁上直接加工出气孔来制成,如矩形断面的管状铝型材, 这种铝型材的侧壁为平面,在加工平面玻璃产品时,风栅側壁上各出 气孔与被加工玻璃之间的距离可以调整到 一致,而当加工曲面玻璃产距保持一致,这时为了保证冷却钢化的效果,必须以距离玻璃表面最 远的出气孔为准来设定冷却气体的压力,并且还要考虑到因气体散失 量的增加而加大风机的功率,即便如此,仍然造成被加工玻璃表面各 点冷却状态的不同,并由此对玻璃产品的品质带来影响,而如果对铝 型材上出气孔一側侧壁的形状进行调整以使其与被加工玻璃表面形状 一致,则因加工铝型材需要专门的模具、曲面玻璃产品量小样多而难 以实现,因此,现有冷却风栅存在适应性差,无法针对具体曲面玻璃 产品的形状进行适应性调整的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型 冷却风栅,这种冷却风栅通过在结构上进行改进后,在增加成本有限3的情况下,可以实现曲面玻璃产品的个性化生产。为实现上述目的,本技术一种玻璃钢化机组用冷却风才册,由 风栅本体及其出气一侧側壁上均匀密布的出气嘴构礼其中出气嘴上 在其出气口上游带有 ...
【技术保护点】
一种玻璃钢化机组用冷却风栅,其特征在于,该冷却风栅由风栅本体及其出气一侧侧壁上均匀密布的出气嘴构成,其中出气嘴上在其出气口上游带有导气段。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵雁,张克治,石志勇,
申请(专利权)人:洛阳兰迪玻璃机器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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