【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化纤生产领域,特别是涉及一种化纤挤出丝的原料搅拌干燥装置。
技术介绍
塑胶原料通过喷丝头喷出,凝固后得到数以千计或者万计的长丝,分股后进行牵伸,形成强度较高的长丝,在得到短纤前,需要多条分股的长丝进行合并再蒸汽定型。部分化纤长丝的原料是塑料碎片,在塑料碎片加工和运输的过程中,使得塑料碎片中含有一定的水分,而喷丝生产对原料的湿度要求较高,塑料碎片中的水分会严重影响喷丝工作的稳定性和产品质量,而普通的干燥设备操作繁琐,能耗大,无法对塑料碎片进行搅拌,干燥效果差,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种化纤挤出丝的原料搅拌干燥装置,提升干燥效果和生产效率。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种化纤挤出丝的原料搅拌干燥装置,包括:密封罐体、进气管道和排气管道,所述进气管道和排气管道分别设置在密封罐体的两端,所述密封罐体中横向设置有转轴,所述转轴上设置有回转架,所述回转架上设置有数块拨板,所述转轴上设置有被动齿轮,所述密封罐体内设置有气动马达,所述气动马达的输出端设置有与被动齿轮啮合的主动齿轮,所述进气管道与气动马达的进气端相连接,所述气动马达的出气端与排气管道之间设置有数根加热管相连接。在本专利技术一个较佳实施例中,所述数块拨板环形阵列设置在回转架上。在本专利技术一个较佳实施例中,所述数根加热管环形阵列设置在密封罐体内。在本专利技术一个较佳实施例中,所述密封罐体为椭圆形罐体,所述密封罐体的顶部设置有进料端盖,所述密封罐体的底部设置有出料端盖。在本专利技术一个较佳实施例中,所述密封罐体上设置有延伸至内部的压 ...
【技术保护点】
一种化纤挤出丝的原料搅拌干燥装置,包括:密封罐体、进气管道和排气管道,所述进气管道和排气管道分别设置在密封罐体的两端,其特征在于,所述密封罐体中横向设置有转轴,所述转轴上设置有回转架,所述回转架上设置有数块拨板,所述转轴上设置有被动齿轮,所述密封罐体内设置有气动马达,所述气动马达的输出端设置有与被动齿轮啮合的主动齿轮,所述进气管道与气动马达的进气端相连接,所述气动马达的出气端与排气管道之间设置有数根加热管相连接。
【技术特征摘要】
1.一种化纤挤出丝的原料搅拌干燥装置,包括:密封罐体、进气管道和排气管道,所述进气管道和排气管道分别设置在密封罐体的两端,其特征在于,所述密封罐体中横向设置有转轴,所述转轴上设置有回转架,所述回转架上设置有数块拨板,所述转轴上设置有被动齿轮,所述密封罐体内设置有气动马达,所述气动马达的输出端设置有与被动齿轮啮合的主动齿轮,所述进气管道与气动马达的进气端相连接,所述气动马达的出气端与排气管道之间设置有数根加热管相连接。2.根据权利要求1所述的化纤挤出丝的原料搅拌干燥装置,其特征在于,所述数块拨板环形阵列...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾卞昌,
申请(专利权)人:江苏新豪威特种化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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