一种生产周期短的电极及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电极，所述电极的组成如下：针状焦25份，煤沥青10份，钨钢片4份，环氧树脂5份，邻苯二甲酸二甲酯4份，导线13份，PVC塑料管5份，碘化银8份。该发明专利技术节约制造成本，同时导电性能好，使用安全，延长使用寿命便于推广和普及；通过碳素材料煅烧在加煤沥青经过混捏压型焙烧成石墨再和铜制导线与半导体共同作为电极材料可以充分提高导线性能，节约成本的同时加强了导电效率，保证电极点解反应的迅速性，而且其抗腐蚀能力强，提高了适用寿命，密闭状态下的冷风循环冷却可以加快冷却速度，保证冷却的均匀性，减短生产周期，该发明专利技术结构步骤简单，操作方便，周期短，制造陈本低，便于规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电极
，更具体地说，尤其涉及一种生产周期短的电极。同时，本专利技术还涉及一种生产周期短的电极的制备方法。
技术介绍
电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端。输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极。电极有各种类型，如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等。在电池中电极一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的位置。电极有正负之分，一般正极为阴极，获得电子，发生还原反应，负极则为阳极，失去电子发生氧化反应。电极可以是金属或非金属，只要能够与电解质溶液交换电子，即成为电极。电极的概念是M.法拉第进行系统电解实验后在1834年提出的，原意只指构成电池的插在电液中的金属棒。电池的组成部分，它由一连串相互接触的物相构成，其一端是电子导体——金属(包括石墨)或半导体，另一端必须是离子导体——电解质(这里专指电解质溶液，简称“电解液”或“电液”)。结构最简单的电极应包括两个物相和一个相界面，即〔金属|电液〕。上述定义的电极也称“半电池”。电极运用的范围很广，许多设备都会用到，比如电容去离子模块通过置放在其中的电极来进行脱盐操作的。电极的传统制备方案为：碳、作为粘结剂的聚合物和导电添加剂以一定比例混合后研磨至混合物分散均匀，将混合粉末在10-30MPa压力下压铸5分钟左右后，把压铸成型的碳电极放入烘箱中在80℃下烘烤若干小时。在实际应用中，传统的电极制备方案制备周期长，步骤繁琐，需要大量的劳动力，不仅费时费力而且成本高，对小型企业来说造价过高，难以规模化生产，不利于推广和普及。专利技术内容本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产周期短的电极。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产周期短的电极，所述生产周期短的电极的组成如下：碳素材料20-30份，煤沥青8-12份，钨钢片3-5份，热固性树脂3-8份，邻苯二甲酸二甲酯2-6份，导线10-15份，PVC塑料管4-6份，半导体6-10份。优选的，所述导线为铜制导线，且导线的见面为30-40mm2。优选的，所述半导体为碘化银。优选的，所述热固性树脂为酚醛树脂、环氧树脂或者糠醇树脂中的一种。优选的，所述碳素材料为石油焦、针状焦中的一种。本专利技术还提供一种生产周期短的电极的制备方法，包括如下步骤：S1、把碳素材料在100℃-150℃的煅烧炉内煅烧，然后加入煤沥青经过混捏压型制石墨化；S2、石墨成型后取出放在温度在-10℃～-20℃的冷却室内冷却15-25分钟；S3、在冷却石墨的同时把钨钢片用磨砂片打磨平滑，并去除表面的的油渍和锈迹；S4、然后把PVC塑料管剪成长度为10-12cm的管状体，并打磨光滑；S5、把热固性树脂和邻苯二甲酸二甲酯放在烧杯内加热至60℃-80℃，并用玻璃棒搅拌均匀；S6、先把导线的一端剪掉4-5cm绝缘表皮后穿过PVC塑料管和钨钢片用电烙铁通过焊锡丝焊接在一起，待焊接充分后拿开电烙铁，吹干焊锡丝；S7、然后把PVC塑料管的一端用502胶与钨钢片固定在一起，等待10-15分钟；S8、等502胶干了后把把石墨、半导体穿入PVC塑料管，使其在PVC塑料管中间部位；S9、把热固性树脂和邻苯二甲酸二甲酯的混合物放在离心机内排掉环氧树脂中的空气，然后倒入固定好石墨和导线的PVC塑料管之间；S10、当热固性树脂和邻苯二甲酸二甲酯的混合物注满PVC塑料管之后，用刮板挂掉PVC塑料管端口的混合物，等待1-2小时；S11、然后用试管的一端通过502胶与PVC塑料管端口固定在一起，并用木塞塞住试管口；S12、最后对PVC塑料管的端部进行打磨，使钨钢片露出，并且导线的另一端贯穿木塞。优选的，所述步骤S7中提到的钨钢片为圆形，且钨钢片的直径略小于PVC塑料管外圆直径，略大于PVC塑料管内圆直径。优选的，所述步骤S2中提到的冷却室的冷却方式为密闭状态下的冷风循环冷却。优选的，所述步骤S3和步骤S4中提到的PVC塑料管和钨钢片打磨用的是预磨机。优选的，所述步骤S11中的试管用木塞密封后通过针管抽里面的空气来增加压力。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种电极，与传统的固态产品相比，本专利技术以钨钢片作为触头，铜制导线和半导体与石油焦作为电极材料，PVC塑料管作为外壳，热固性树脂粉末和邻苯二甲酸二甲酯的混合物为电解液可以节约本专利技术的制造成本，同时导电性能好，使用安全，延长使用寿命便于推广和普及；本专利技术提供的一种电极的制配方法，通过碳素材料煅烧在加煤沥青经过混捏压型焙烧成石墨再和铜制导线与半导体共同作为电极材料可以充分提高导线性能，节约成本的同时加强了导电效率，保证电极点解反应的迅速性，而且其抗腐蚀能力强，提高了适用寿命，钨钢片作为触头，其内阻小，导电线好，热固性树脂粉末和邻苯二甲酸二甲酯的加热搅拌后的混合物为电解液可以保证其电极的稳定性，安全耐用，PVC塑料管和钨钢片用预磨机打磨，可以提高打磨的精度与美观性，密闭状态下的冷风循环冷却可以加快冷却速度，保证冷却的均匀性，减短生产周期，该专利技术结构步骤简单，操作方便，周期短，制造陈本低，便于规模化生产。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种生产周期短的电极，所述生产周期短的电极的组成如下：针状焦20份，煤沥青8份，钨钢片3份，酚醛树脂3份，邻苯二甲酸二甲酯2份，导线10份，PVC塑料管4份，碘化银6份。本专利技术还提供一种生产周期短的电极的制备方法，包括如下步骤：S1、把针状焦在100℃的煅烧炉内煅烧，然后加入煤沥青经过混捏压型制石墨化；S2、石墨成型后取出放在温度在-10℃的冷却室内冷却15分钟，冷却室的冷却方式为密闭状态下的冷风循环冷却；S3、在冷却石墨的同时把钨钢片用磨砂片打磨平滑，并去除表面的的油渍和锈迹，PVC塑料管和钨钢片打磨用的是预磨机；S4、然后把PVC塑料管剪成长度为10的管状体，并打磨光滑；S5、把酚醛树脂和邻苯二甲酸二甲酯放在烧杯内加热至60℃，并用玻璃棒搅拌均匀；S6、先把导线的一端剪掉4绝缘表皮后穿过PVC塑料管和钨钢片用电烙铁通过焊锡丝焊接在一起，待焊接充分后拿开电烙铁，吹干焊锡丝，导线为铜制导线，且导线的见面为30mm2；S7、然后把PVC塑料管的一端用502胶与钨钢片固定在一起，等待10分钟，钨钢片为圆形，且钨钢片的直径略小于PVC塑料管外圆直径，略大于PVC塑料管内圆直径；S8、等502胶干了后把把石墨、碘化银穿入PVC塑料管，使其在PVC塑料管中间部位；S9、把酚醛树脂和邻苯二甲酸二甲酯的混合物放在离心机内排掉环氧树脂中的空气，然后倒入固定好石墨和导线的PVC塑料管之间；S10、当酚醛树脂和邻苯二甲酸二甲酯的混合物注满PVC塑料管之后，用刮板挂掉PVC塑料管端口的混合物，等待1小时；S11、然后用试管的一端通过502胶与PVC塑料管端口固定在一起，并用木塞塞住试管口，试管用木塞密封后通过针管抽里面的空气来增加压力；S12、最后对PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产周期短的电极，其特征在于：所述生产周期短的电极的组成如下：碳素材料20‑30份，煤沥青8‑12份，钨钢片3‑5份，热固性树脂3‑8份，邻苯二甲酸二甲酯2‑6份，导线10‑15份，PVC塑料管4‑6份，半导体6‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种生产周期短的电极，其特征在于：所述生产周期短的电极的组成如下：碳素材料20-30份，煤沥青8-12份，钨钢片3-5份，热固性树脂3-8份，邻苯二甲酸二甲酯2-6份，导线10-15份，PVC塑料管4-6份，半导体6-10份。2.根据权利要求1所述的一种电极，其特征在于：所述导线为铜制导线，且导线的截面为30-40mm2。3.根据权利要求1所述的一种生产周期短的电极，其特征在于：所述半导体为碘化银。4.根据权利要求1所述的一种生产周期短的电极，其特征在于：所述热固性树脂为酚醛树脂、环氧树脂或者糠醇树脂中的一种。5.根据权利要求1所述的一种生产周期短的电极，其特征在于：所述碳素材料为石油焦、针状焦中的一种。6.一种权利要求1所述的生产周期短的电极的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、把碳素材料在100℃-150℃的煅烧炉内煅烧，然后加入煤沥青经过混捏压型制石墨化；S2、石墨成型后取出放在温度在-10℃～-20℃的冷却室内冷却15-25分钟；S3、在冷却石墨的同时把钨钢片用磨砂片打磨平滑，并去除表面的的油渍和锈迹；S4、然后把PVC塑料管剪成长度为10-12cm的管状体，并打磨光滑；S5、把热固性树脂和邻苯二甲酸二甲酯放在烧杯内加热至60℃-80℃，并用玻璃棒搅拌均匀；S6、先把导线的一端剪掉4-5cm绝缘表皮后穿过PVC塑料管和钨钢片用电烙铁通过焊锡丝焊接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义成，王荣，邵长军，
申请(专利权)人：淮北智淮科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34