自动贴铝箔自动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴铝箔自动机，其用于电子行业半成品铝箔贴覆，所述自动贴铝箔自动机包括：支撑板、输送线模块、定位模块、阻挡模块、上料模块、剥离模块、废料收集盒、吸附模块、直角坐标轴系模块、治具模块、以及贴覆模块，所述输送线模块安装在支撑板的左侧，所述定位模块安装在直角坐标轴系模块上，所述直角坐标轴系模块安装在支撑板上，所述阻挡模块安装在支撑板的右侧，所述上料模块安装在支撑板的前侧，所述剥离模块安装在支撑板上，并位于上料模块和阻挡模块之间，所述废料收集盒安装在支撑板上，并位于上料模组的后侧，所述吸附模块设置在定位模块的下方，所述治具模块安装在支撑板上，并位于阻挡模块的左侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动贴铝箔自动机，尤其涉及一种用于3C电子行业半成品铝箔贴覆的自动贴铝箔自动机。
技术介绍
3C就是电脑Computer、通讯Communication和消费性电子ConsumerElectronic。三大科技产品整合应用的资讯家电产业，3C的出现在90年代后期，由于半导体的进展以及网际网路普及，结合电脑、通讯、和消费性电子三大产品领域的3C产业乘着数位时代的脚步，渐渐发展为世界性的新兴科技产业。3C产业所涵盖的范围相当广大，电脑方面包括笔记型电脑，各种电脑硬体及各项周边设备等，通讯方面则包括无线通讯设备、用户终端设备、交换设备、传输设备，近年则以行动电话及电信产业为主轴，消费性电子包括数位相机、PDA、电子辞典、随身碟……等各种数位化的商品，皆属于消费性电子商品，3C产业有拥有生命周期短,持续降低成本及弹性的全球运筹等特性，3C产业乘着数位时代的脚步，渐渐发展为世界性的新兴科技产业，是目前发展最迅速，变动也最频繁的一种产业。3C这个名词是随着半导体技术，尤其是单晶片系统(System-on-a-chip，SOC)的进步而出现的全新名词，被视为后PC时代(Post-PCEra)的主流，走向产品低价格、大量生产、低成本、整合性高，重视个人化及多样化的趋势发展。因此，3C这个名词也被视作未来的愿景，也就是透过科技技术的进步，能突破空间与时间的限制，随时随地可以获得资讯，达到Comfort(舒适)、Convenience(便利)与Connection(互通)的多元生活。3C的发展关于3C的未来面貌，一般认为3C中系统工作平台将由PC/Workstation扩展为资讯家电、PDA、以及行动电话，并且与网际网路有密切的关连，像是数位相机和电脑、手机和网路等等，目前已经有网路和电传视讯的整合，家电和电脑、通讯的整合也渐渐出现。当然2000年的市面上还是难以看见3C完全整合的产品，但是三者之间直接或间接的交互应用却随处可见，未来3C会以何种型态展现在消费者面前，谁也不敢预料。现有3C行业无自动贴铝箔自动机，需要人工操作，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种效率高的自动贴铝箔自动机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动贴铝箔自动机，其用于电子行业半成品铝箔贴覆，所述自动贴铝箔自动机包括：支撑板、输送线模块、定位模块、阻挡模块、上料模块、剥离模块、废料收集盒、吸附模块、直角坐标轴系模块、治具模块、以及贴覆模块，所述输送线模块安装在支撑板的左侧，所述定位模块安装在直角坐标轴系模块上，所述直角坐标轴系模块安装在支撑板上，所述阻挡模块安装在支撑板的右侧，所述上料模块安装在支撑板的前侧，所述剥离模块安装在支撑板上，并位于上料模块和阻挡模块之间，所述废料收集盒安装在支撑板上，并位于上料模组的后侧，所述吸附模块设置在定位模块的下方，所述治具模块安装在支撑板上，并位于阻挡模块的左侧，所述贴覆模块安装在支撑板上，并位于吸附模块的前方。与现有技术相比，本技术有益效果如下：1、通过输送线模块的运动轨迹在狭小空间范围内实现1mm左右直角断差的铝箔Z字形贴覆，从而避免出现C字形贴覆不良；2、通过输送线模块的伺服轴运动轨迹控制，多功能吸附组件模组(气缸式)式替换，可实现多种不同规格铝箔的不同高度表面贴覆；3、本机所贴覆铝箔之产品中有一1mm的直角断差，因空间限制，不能增设诸如气缸、复杂机械结构完成Z字形直角断差的贴覆，故采用特设一定位模块及输送线模块的伺服轴控制的运动轨迹解决逆向歪压，防止反向贴覆铝箔形成C字形不良。进一步地，所述自动贴铝箔自动机还包括直线导轨、阻尼片、及物料识别传感器。进一步地，所述直角坐标轴系模块包括沿前后方向延伸的两个前后导轨和沿左右方向延伸的一横向导轨。进一步地，所述定位模块安装在横向导轨上。进一步地，所述直角坐标轴系模块包括安装在支撑板上的若干支撑脚。进一步地，所述若干支撑脚均沿着竖直方向延伸。进一步地，所述定位模块沿着竖直方向设置。进一步地，所述治具模块用于固定产品。进一步地，所述贴覆模块沿着左右方向延伸。进一步地，所述支撑板上设有沿竖直方向贯穿其本身的通孔，所述输送线模块包括收容在通孔内的电机。附图说明图1是符合本技术自动贴铝箔自动机的立体图。图2是图1所示自动贴铝箔自动机的另一视角立体图。图3是图1所示自动贴铝箔自动机的又一视角立体图。图4是图1所示自动贴铝箔自动机的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图4所示，为符合本技术的一种自动贴铝箔自动机100，其用于3C电子行业半成品铝箔贴覆。自动贴铝箔自动机100包括：支撑板11、输送线模块1、定位模块2、阻挡模块3、上料模块4、剥离模块5、废料收集盒6、吸附模块7、直角坐标轴系模块8、治具模块9、以及贴覆模块10。所述输送线模块1安装在支撑板11的左侧，所述定位模块2安装在直角坐标轴系模块8上，所述直角坐标轴系模块8安装在支撑板11上。所述阻挡模块3安装在支撑板11的右侧，所述上料模块4安装在支撑板11的前侧，所述剥离模块5安装在支撑板11上，并位于上料模块4和阻挡模块3之间，所述废料收集盒6安装在支撑板11上，并位于上料模组4的后侧。所述吸附模块7设置在定位模块2的下方，所述治具模块9安装在支撑板11上，并位于阻挡模块3的左侧。所述贴覆模块10安装在支撑板11上，并位于吸附模块7的前方。所述直角坐标轴系模块8包括沿前后方向延伸的两个前后导轨81和沿左右方向延伸的一横向导轨82。所述定位模块2安装在横向导轨81上。所述直角坐标轴系模块8包括安装在支撑板11上的若干支撑脚83。所述若干支撑脚83均沿着竖直方向延伸。所述定位模块2沿着竖直方向设置。所述治具模块9用于固定产品。所述贴覆模块10沿着左右方向延伸。所述支撑板11上设有沿竖直方向贯穿其本身的通孔111，所述输送线模块1包括收容在通孔内的电机15。自动贴铝箔自动机100还包括直线导轨12、阻尼片13、物料识别传感器14以及若干讯号传感器和真空传感器(未标号)，另设有缓冲工位A与工作工位B。产品16被固定于治具模块9中，在机台缓冲工位A处待机并确认治具模块9中是否有产品(有产品，则顺序动作继续，缓冲位阻挡模块3机能动作，无产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴铝箔自动机，其用于电子行业半成品铝箔贴覆，其特征在于，所述自动贴铝箔自动机包括：支撑板、输送线模块、定位模块、阻挡模块、上料模块、剥离模块、废料收集盒、吸附模块、直角坐标轴系模块、治具模块、以及贴覆模块，所述输送线模块安装在支撑板的左侧，所述定位模块安装在直角坐标轴系模块上，所述直角坐标轴系模块安装在支撑板上，所述阻挡模块安装在支撑板的右侧，所述上料模块安装在支撑板的前侧，所述剥离模块安装在支撑板上，并位于上料模块和阻挡模块之间，所述废料收集盒安装在支撑板上，并位于上料模组的后侧，所述吸附模块设置在定位模块的下方，所述治具模块安装在支撑板上，并位于阻挡模块的左侧，所述贴覆模块安装在支撑板上，并位于吸附模块的前方。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴铝箔自动机，其用于电子行业半成品铝箔贴覆，其特征在
于，所述自动贴铝箔自动机包括：支撑板、输送线模块、定位模块、阻挡模
块、上料模块、剥离模块、废料收集盒、吸附模块、直角坐标轴系模块、治
具模块、以及贴覆模块，所述输送线模块安装在支撑板的左侧，所述定位模
块安装在直角坐标轴系模块上，所述直角坐标轴系模块安装在支撑板上，所
述阻挡模块安装在支撑板的右侧，所述上料模块安装在支撑板的前侧，所述
剥离模块安装在支撑板上，并位于上料模块和阻挡模块之间，所述废料收集
盒安装在支撑板上，并位于上料模组的后侧，所述吸附模块设置在定位模块
的下方，所述治具模块安装在支撑板上，并位于阻挡模块的左侧，所述贴覆
模块安装在支撑板上，并位于吸附模块的前方。
2.如权利要求1所述的自动贴铝箔自动机，其特征在于：所述自动贴铝
箔自动机还包括直线导轨、阻尼片、及物料识别传感器。
3.如权利要求2所述的自动贴铝箔自动机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，缪磊，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32