反渗透装置排放的浓盐水的处理系统及工业废水处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种反渗透装置排放的浓盐水的处理系统，其包括依次连接的预处理过滤器、纳滤膜过滤器和离子膜反应器；所述反渗透装置排放的浓盐水经预处理过滤器处理后进入纳滤膜过滤器，经纳滤膜过滤器处理后得到脱硬浓盐水和滤出液，所述脱硬浓盐水进入所述离子膜反应器进行浓缩处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水。本实用新型专利技术还提供了一种工业废水处理系统。本实用新型专利技术采用纳滤膜+离子膜组合工艺方式，使得工业废水的水回收率达85％左右，其淡盐水与浓盐水的盐水浓差倍数比大于10，ED浓盐水为高浓度精制盐水，回收效率高且处理成本合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种反渗透装置排放的浓盐水的处理系统。
技术介绍
由于钢铁、电力、有色冶金、制药、印染、煤化工等工业生产过程无机盐的排放，工业废水中含大量盐分，为提高工业废水回收率，一般采用预处理、超滤膜、反渗透膜等组合处理工序，其产生脱盐水(大约占进水量70％)和高盐水(大约占进水量30％)两种出水水质，其中脱盐水送往储水罐，作为工厂锅炉补充水或是作为中水使用，同时产生的高盐水，常常作为清净下水排放，新的环保法严格限制这种含盐废水的排放，因此，高盐水的进一步处置成为提高工业废水深度处理回用率的关键，同时浓盐水的进一步浓缩和处置(分质结晶)，是实现零排放要求的最核心单元。因此解决好高浓盐水，特别是对含难降解有机物的高盐工业废水，提高工业废水处理回用率93％以上，对工业工业废水“零排放”工艺具有深远的社会意义。目前正在实施的高盐废水处理方法很多，如多效蒸发、MVC机械压气蒸发、DTRO碟管式反渗透、电解法，甚至焚烧法等技术路线。MVC、DTRO技术路线目前是主流工艺路线，但要求处理规模起点大，吨水投资很大，能耗很高，采用焚烧法会产生氮氧化物、二噁英等二次污染物；膜分离法中，DTRO随着料液浓缩，盐分浓度越来越高，膜会出现缺陷，废水中的悬浮物质会容易堵塞膜；总体效果很差。随着国家新环保法规实施力度加强，高含盐工业废水处置路线日益多样化，技术工艺、能耗以及成本的综合性能比较正受到越来越多的关注。
技术实现思路
针对上述成本增加的问题，本技术的目的是提供一种反渗透装置排放的浓盐水的处理系统以及工业废水处理系统。本技术的技术方案如下：一种反渗透装置排放的浓盐水的处理系统，其包括依次连接的预处理过滤器、纳滤膜过滤器和离子膜反应器；所述反渗透装置排放的浓盐水经预处理过滤器处理后进入纳滤膜过滤器，经纳滤膜过滤器处理后得到脱硬浓盐水和滤出液，所述脱硬浓盐水进入所述离子膜反应器进行浓缩处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水。其中，所述预处理过滤器为筒式过滤器，所述筒式过滤器的滤膜的孔径为0.2～0.5μm，所述筒式过滤器的跨膜压差为60～90Kpa。其中，所述纳滤膜过滤器的滤膜的孔径为0.2～0.5μm，所述纳滤膜过滤器的跨膜压差为60～90Kpa。其中，所述纳滤膜过滤器的操作压力为0.5至2.0MPa。其中，所述离子膜反应器的进水条件为COD≤200mg/L，硬度≤50mg/L，SS≤1。其中，所述离子膜反应器包括膜堆、极区和压紧装置，其中所述膜堆采用的阴离子膜为AMX均相离子膜，阳离子膜为CMX均相离子膜。其中，所述离子膜反应器包括一台压紧装置和四组膜堆，所述四组膜堆设置在一台压紧装置中。本技术还提供一种工业废水处理系统，其包括过滤池、反渗透装置和上述的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统。其中，所述离子膜反应器的淡水管与所述反渗透装置的进水管相连通。其中，所述纳滤膜过滤器的滤出液管与所述过滤池相连通。本技术的有益效果是：本技术的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统采用纳滤膜+离子膜组合工艺方式，使得本技术的工业废水的回收率达85％左右，其淡盐水与浓盐水的盐水浓差倍数比大于10，回收效率高且处理成本合理。本技术的工业废水处理系统整体实现了零排污，且提高了废水回收率，符合国家节能环保的要求。附图说明图1为本技术的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统的整体示意图及水量平衡图；图2为本技术的工业废水处理系统的整体示意图。具体实施方式为了使本技术的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统及工业废水处理系统的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参见图1，本技术提供一种反渗透装置排放的浓盐水的零排污处理系统，包括依次连接的预处理过滤器、纳滤膜过滤器和离子膜反应器，其中预处理过滤器，反渗透装置排放的浓盐水经预处理过滤器处理后得到预处理浓盐水，其中所述预处理过滤器可以去除反渗透浓盐水中的悬浮物质；本步骤中采用了常规的过滤器将高盐废水中的悬浮物去掉，以防后两个处理步骤中膜被堵塞而影响处理效率；所述反渗透浓盐水为来自反渗透二级脱盐处理后排放的高盐水；纳滤膜过滤器，所述预处理浓盐水经纳滤膜过滤器进行脱硬处理后得到脱硬浓盐水和滤出液，其中所述脱硬浓盐水的COD≤200mg/L，硬度≤50mg/L，钙镁离子形式Ca2+≤25mg/L,Mg2+≦25mg/L。根据离子膜膜堆高倍浓缩的进水要求条件，须对进水的硬度Ca2+、Mg2+的含量进行限制性脱除，本工艺采用一价纳滤选择膜实现软化处理，同时也对水中溶解性有机物具有一定的脱除能力。所述纳滤膜孔径为10-9纳米，截留粒径0.001μm，分子量在200～1000的物质。所述纳滤膜处理工序的操作压力一般为0.5～2.0MPa。离子膜反应器，采用离子膜反应器对所述脱硬浓盐水进行浓缩脱盐处理，所述脱硬浓盐水经过离子膜反应器处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水；其中所述ED浓盐水中的TDS为8000mg/L至12000mg/L，pH为6.5～8，COD≤200mg/L,SS≤1mg/L。所述ED淡盐水返回并混合到前段中水系统反渗透单元的二级进水，所述ED浓盐水可用于直接蒸发结晶器、或者PVC工业烧碱电解槽的精制盐水。离子膜工艺产生的浓盐水为高洁净度高纯盐分，可用于离子交换树脂再生，化工工艺等用盐工艺，如采用蒸发结晶固化所产盐产品为合格工业品。其中经过浓缩工序得到的ED浓盐水可以作为制盐工业、烧碱工业和纯碱工业的原料，浓缩工序得到的ED淡盐水可以作为一级反渗透或二级反渗透的进水。离子膜反应器采用的离子膜法为电渗析法中采用特殊浓缩离子膜的一种技术路线，其技术特点对水中溶解盐进行高倍浓缩为目的。其原理为离子交换膜在直流电场下对溶液中电解质的阴阳离子进行选择透过，即阳离子可以透过阳膜，阴离子可以透过阴膜。离子膜设备中通常包括由隔板和膜组成的隔室，其浓室中的阴离子向阳极方向迁移通过阴模而被淡室中的阳膜阻留在淡室中，阳离子则向阴极方向迁移通过阳膜而被浓室中的阴膜阻留在浓室中，由此淡室中的溶液可以淡化，浓室中的溶液则增加浓度，从而过到淡化，浓缩、精制的目的。离子交换膜是离子膜装置的最关键部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反渗透装置排放的浓盐水的处理系统，其特征在于，包括依次连接的预处理过滤器、纳滤膜过滤器和离子膜反应器；反渗透装置排放的浓盐水经所述预处理过滤器处理后进入所述纳滤膜过滤器，经所述纳滤膜过滤器处理后得到脱硬浓盐水和滤出液，所述脱硬浓盐水进入所述离子膜反应器进行浓缩处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水。

【技术特征摘要】
1.一种反渗透装置排放的浓盐水的处理系统，其特征在于，包括依次连接
的预处理过滤器、纳滤膜过滤器和离子膜反应器；
反渗透装置排放的浓盐水经所述预处理过滤器处理后进入所述纳滤膜过滤
器，经所述纳滤膜过滤器处理后得到脱硬浓盐水和滤出液，所述脱硬浓盐水进
入所述离子膜反应器进行浓缩处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水。
2.根据权利要求1所述的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统，其特征在
于，所述预处理过滤器为筒式过滤器，所述筒式过滤器的滤膜的孔径为
0.2～0.5μm，所述筒式过滤器的跨膜压差为60～90Kpa。
3.根据权利要求1所述的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统，其特征在
于，所述纳滤膜过滤器的滤膜的孔径为0.2～0.5μm，所述纳滤膜过滤器的跨膜
压差为60～90Kpa。
4.根据权利要求3所述的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统，其特征在
于，所述纳滤膜过滤器的操作压力为0.5至2.0MPa。
5.根据权利要求1所述的反...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昆，孙伟哲，
申请(专利权)人：北京津工海水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11