一种大口径卡簧拆卸工具制造技术

一种大口径卡簧拆卸工具，其包括，固定框架，包括两固定块及连接其两端的两端盖；固定块中间开设安装通孔；一带蜗轮的双头丝杆，设置于所述固定框架内两端盖之间，其两端设置于两端盖上；双头丝杆设计为一头正牙螺纹，另一头为反牙螺纹；手轮，其上设一蜗杆，蜗杆一端自所述固定框架固定块安装通孔伸入固定框架内，并设置于另一固定块内侧面上；该蜗杆与固定框架内的双头丝杆上的蜗轮啮合；两钳脚，其上部开设螺孔，并以此穿设于所述双头丝杆的两侧上，分别与双头丝杆啮合，随双头丝杆转动形成相向或相背移动；两钳头，分别设置于所述两钳脚下部。本实用新型专利技术降低卡簧从卡簧钳头部滑出伤人的几率，提高拆卸卡簧的操作安全，降低操作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械拆卸工具，特别涉及一种大口径卡簧拆卸工具。
技术介绍
卡簧钳是机械设备维修中的一种常用工具，卡簧钳有孔用和轴用二种，常态时的情况下，对于小口径的卡簧，变形应力较小，操作者只需在卡簧钳手柄上稍加施力即可完成对卡簧进行拆装。但在大型化的设备中用到的大口径轴用和孔用卡簧尺寸就较大，其材料硬度高，弹性模量大，拆装时需要很大的力，而且靠手动操作用力不稳，一不小心卡簧很容易从卡簧钳头部滑脱出来，给作业安全带来隐患。虽然目前市面上大口径卡簧钳在其结构上也设计了自锁功能，而它的自锁控制在卡簧钳的操作手柄上，通过齿条进行自锁，在操作时很容易触碰到自锁控制杆致使卡簧滑脱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大口径卡簧拆卸工具，降低卡簧从卡簧钳头部滑出伤人的几率，提高拆卸卡簧的操作安全，降低操作强度。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种大口径卡簧拆卸工具，其包括，固定框架，包括两固定块、连接其两端的两端盖及手把；固定块中间开设安装通孔；一带蜗轮的双头丝杆，设置于所述固定框架内两端盖之间，其两端设置于两端盖上；双头丝杆设计为一头正牙螺纹，另一头为反牙螺纹，双头丝杆中央设蜗轮；手轮，其上设一蜗杆，蜗杆一端自所述固定框架固定块安装通孔伸入固定框架内，并设置于另一固定块内侧面上；该蜗杆与固定框架内的双头丝杆上的蜗轮啮合；两钳脚，其上部开设螺孔，并以此穿设于所述双头丝杆的两侧上，分别与双头丝杆啮合，随双头丝杆转动形成相向或相背移动；两钳头，分别设置于所述两钳脚下部。进一步，所述钳脚上部对应固定框架固定块的一侧面沿水平方向开设导槽，相应的，所述的固定块内侧面设置与导槽匹配的导轨，可起到导向和钳头用力情况下的防偏作用。又，所述钳脚上部对应固定框架固定块的一侧面上下分别沿水平方向开设导槽，所述固定块内侧面上下端向内弯折形成与导槽匹配的导轨。另外，所述钳脚下端部开设固定凹槽，所述钳头插入固定凹槽，并通过螺栓连接于钳脚。再有，所述手轮蜗杆靠近所述固定框架固定块的内侧部上设防止拔出固定块的限位块。优选的，所述限位块为防窜盖。在本技术卡簧拆卸工具中，通过手轮带动蜗杆转动，与蜗轮及双头丝杆配合来驱动钳脚的张开和闭合。钳脚、钳头是直接用于插入卡簧小圆孔，与小圆孔直接接触的部分，也是整个卡簧拆卸工具中最易损坏的部件，为便于更换，故设计成可拆卸结构，用螺栓螺母固定在钳脚上。钳脚的上半段设计有上下二组对称槽口，此槽口与框架内折边配套插入，起到导向和钳头用力情况下的防偏作用。带蜗轮的双头丝杆，通过蜗杆的转动，带动蜗轮和丝杆的转动，为达到钳脚相向和相背移动。通过对大口径卡簧拆卸时的受力状态分析，以及对普通卡簧钳夹持状态时卡簧小孔不能够全部与钳头接触，只有内侧相接触的一小部分面上受力状况的分析，本技术大胆提出了运用等效受力原理，打破传统的卡簧拆卸操作方法，通过蜗杆蜗轮的机械力带动双头反向丝杆来驱动钳头横向平行移动，消除了钳头张开时的倾斜角度，增加了钳头与卡簧小孔的接触面积，自锁力强，避免了卡簧钳夹持状态时钳头滑出卡簧小孔的问题，而且本技术卡簧拆卸工具具有孔用和轴用双功能，为一具多用的卡簧拆卸工具。本技术与传统杠杆原理的卡簧钳相比虽然不省力，但是通过蜗杆蜗轮机械结构却提供了足够的横向移动力，即Fx力，只要用手扶住拆卸工具手把，拧动手轮的力远比捏合卡簧钳的力小的多。以机械力替代了人力，一具双用，并且蜗杆蜗轮加丝杆的自锁性强，安全系数高。本技术的有益效果：本技术提高了拆卸卡簧的安全系数，完全替代了原孔用和轴用二种卡簧钳，实现了一具多用，而且应用机械力替代人力，提高了操作的方便性、安全性和作业效率。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。图2为本技术实施例的立体分解示意图。图3为本技术实施例的使用状态示意图。具体实施方式参见图1～图3，本技术的一种大口径卡簧拆卸工具，其包括，固定框架1，包括两固定块11、11’、连接其两端的两端盖12、12’及手把13；固定块11中间开设安装通孔111；一带蜗轮的双头丝杆2，设置于所述固定框架内两端盖12、12’之间，其两端设置于两端盖12、12’上；双头丝杆设计2为一头正牙螺纹，另一头为反牙螺纹，双头丝杆中央设蜗轮21；手轮3，其上设一蜗杆31，蜗杆31一端自所述固定框架1固定块11安装通孔111伸入固定框架1内，并设置于另一固定块11’内侧面上；该蜗杆31与固定框架1内的双头丝杆2上的蜗轮21啮合；两钳脚4(以钳脚4为例，下同)，其上部开设螺孔，并以此穿设于所述双头丝杆2的两侧上，分别与双头丝杆2啮合，随双头丝杆2转动形成相向或相背移动；两钳头5，分别设置于所述两钳脚4下部。进一步，所述钳脚4上部对应固定框架1固定块11的一侧面沿水平方向开设导槽41，相应的，所述的固定块11内侧面设置与导槽41匹配的导轨112。在本实施例中，所述钳脚4上部对应固定框架固定块11的一侧面上下分别沿水平方向开设导槽41，所述固定块11内侧面上下端向内弯折形成与导槽41匹配的导轨112。另外，所述钳脚4下端部开设固定凹槽42，所述钳头5插入固定凹槽42，并通过螺栓6连接于钳脚4。再有，所述手轮蜗杆31靠近所述固定框架1固定块11的内侧部上设防止拔出固定块11的限位块32。在本实施例中，所述限位块32为防窜盖。通过旋转蜗杆上的手轮将钳脚6调整到合适的开档距离。首先转动蜗杆上手轮3，使两钳头5开档正好能插入卡簧100小孔，然后一手扶按住拆卸工具上的手把，另一手继续转动手轮，孔用卡簧手轮顺时针转动，使两个钳脚向内收紧卡簧，而轴用卡簧手轮则逆时针转动，使卡簧向外撑开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径卡簧拆卸工具，其特征在于，包括，固定框架，包括两固定块、连接其两端的两端盖及手把；固定块中间开设安装通孔；一带蜗轮的双头丝杆，设置于所述固定框架内两端盖之间，其两端设置于两端盖上；双头丝杆设计为一头正牙螺纹，另一头为反牙螺纹；双头丝杆中央设蜗轮；手轮，其上设一蜗杆，蜗杆一端自所述固定框架固定块安装通孔伸入固定框架内，并设置于另一固定块内侧面上；该蜗杆与固定框架内的双头丝杆上的蜗轮啮合；两钳脚，其上部开设螺孔，并以此穿设于所述双头丝杆的两侧上，分别与双头丝杆啮合，随双头丝杆转动形成相向或相背移动；两钳头，分别设置于所述两钳脚下部。

【技术特征摘要】
1.一种大口径卡簧拆卸工具，其特征在于，包括，固定框架，包括两固定块、连接其两端的两端盖及手把；固定块中间开设安装通孔；
一带蜗轮的双头丝杆，设置于所述固定框架内两端盖之间，其两端设置于两端盖上；双头丝杆设计为一头正牙螺纹，另一头为反牙螺纹；双头丝杆中央设蜗轮；
手轮，其上设一蜗杆，蜗杆一端自所述固定框架固定块安装通孔伸入固定框架内，并设置于另一固定块内侧面上；该蜗杆与固定框架内的双头丝杆上的蜗轮啮合；
两钳脚，其上部开设螺孔，并以此穿设于所述双头丝杆的两侧上，分别与双头丝杆啮合，随双头丝杆转动形成相向或相背移动；
两钳头，分别设置于所述两钳脚下部。
2.如权利要求1所述的大口径卡簧拆卸工具，其特征在于，所述钳脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海勇，
申请(专利权)人：宝钢不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31